Устройство для последовательного формообразования гофрированных оболочек

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСе ВУСоюз Советеких Социелистииесаа Реслублик 7 О 765 О 61) Дополнительное к а свид-ву 10.01.75 (21) 2096004/25-2ем заявки-(22) Заявлено с присоединен 1) М. Кл.В 21 Р 15/10 В 21 Р 51/2 юеударстеенный кемкте СССР ее делам нзееретенкй н открытей(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГООРМООБРАЗОВАНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ОБОЛОЧЕК Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству тонкостенных конструкций летательных аппаратов и других изделий машиностроения из листовых или трубчатых заготовок, и предназначено для использования на машиностроительных предприятиях при изготовлении корпусных и других деталей высокой жесткости и минимального веса.Известно устройство для формообразования оболочек, содержащее жесткую матрицу, эластичный пуансон, взаимодействующий с ней и с эластичной камерой, связанной с системой высокого давления жидкости и размещенной в пуансонодержателе. Эластичный пуансон может быть выполнен из эластомеров различной твердости 1.Однако на известном устройстве последовательное формообразование гофрированных оболочек трудоемко.Известно устройство последовательного формообразования гофрированных оболочек, содержащее, жесткую матрицу с формообразующими элементами, взаимодействующими с формообразующими элемента 2ми эластичного пуансона, пуансонодержатель с полостью и систему высокого давления жидкости 2Однако при формообразовании крупногабаритных деталей различных форм из лис товой заготовки возникают значительныетехнологические трудности. Одна из них - герметйзация рабочей полости при подаче в нее жидкости высокого давления, передаваемого на эластичный пуансон.При подаче жидкости в полость происходит неравномерная деформация пуансона по контуру вследствие различного сопротивления деформированию заготовки в различных зонах. В связи с этим сначала происходит вытеснение пуансона и формование 15 детали в зоне наименьшего сопротивления(на прямом участке) и лишь затем, по мере нарастания давления жидкости, в другой зоне средней кривизны и, наконец, - в зоне наибольшей кривизны.Опытная проверка показала, что в случае формообразования детали сложной формы из-за неравномерной деформации эластичного пуансона практически очень трудно обеспечить его плотное прилегание к стен./кам пуансонодержателя по всему контуру и; следовательно, герметизацию системы. При подаче жидкости в систему герметизация нарушается, и устройство становится неработоспособным. С увеличением габаритов формуемой детали и эластичного пуансона трудности: обеспечения герметизации возрастают еще в большей степени.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения Изготовления крупногабаритных оболочек различной конфигурации,Для этого устройство снабжено эластичной камерой, размещенной в полости и связанной с системой высокого давления жидкости, а эластичный пуансон выполнен из эластомеров разной твердости, причем эластомер минимальной твердости контактирует с эластичной камерой, а эластомер максимальной твердости жестко связан с формообразующими элементами.Изобретение представлено на чертеже, На фиг. 1 показано устройство, вид А фиг. 2; на фиг. 2 - то же, сечение Б - Б фиг. 1; на фиг. 3 - вид зоны формования.Устройство содержит разъемную матрицу, подвижная 1 и неподвижная 2 части которой соединены между собой штифтами 3 и выполнены с формообразующими элементами 4, эластичный пуансон, состоящий из эластомера 5 максимальной твердости с формообразующими элементами 6 и эластомера 7 минимальной твердости, пуансонодержатель 8 с полостью 9, в которой размещена эластичная камера 10, взаимодействующая с эластомером 7 и связанная с системой высокого давления жидкости через штуцер 11 и трубопровод 12. Неподвижная часть 2 матрицы размещена на основании 13, связанном с опорой 14 колонками 15 и пружинами 16,Устройство работает следующим об разом.В зазор между матрицей и пуансоном помещается заготовка 17 необходимойдлины. Далее происходит подача жидкости от системы подачи жидкости высокого давления в полость эластичной камеры 10 через трубопровод 12. По мере нагнетания жидкости камера 10 раздувается и передает давление на эластичный пуансон 4, который вытесняется в направлении заготовки и деформирует прилегающую к нему заготовку по форме матрицы, При этом вначале происходит формование в зоне В (прямой участок),затем по мере возрастания давления жидкости - в зоне Г и, наконец - в зоне Д.По достижении давления жидкости, необходимого для полного формообразования, давление в камере сбрасывается, и по мереэжектирования полости эластичной камеры10 эластичный пуансон 4 возвращается в исходное положение. Далее происходит освобождение отформованной части заготовки из полости матрицы и смещение заготов ки на шаг, после чего цикл повторяется дотех пор, пока не будет отформовано необходимое количество гофров.При последующем формообразовании вмомент подачи деформирующего давления сначала вследствие меньшего сопротивления происходит заполнение эластичным пуансоном полости ранее отформованного гофра и фиксация его в данном ручье матрицы и только затем, по достижении определенного давления, происходит формование нового гофра с одновременной калибровкой ранее отформованного гофра.Устройство позволяет осуществлять формование крупногабаритных деталей различной конфигурации. 1. Устройство для последовательного формообразования гофрированных оболочек, созе держащее жесткую матрицу с формообразующими элементами, взаимодействующимис формообразующими элементами эластичного пуансона, пуансонодерж атель с полостью и систему высокого давления жидкости, отличающееся тем, что, с целью рас 3оширения технологических возможностеи путем обеспечения изготовления крупногабаритных оболочек различной конфигурации,оно снабжено эластичной камерой, размещенной в полости пуансонодержателя и связанной с системой высокого давления жидКости, а эластичный пуансон выполнен изэластомеров различной твердости, причемэластомер минимальной твердости контактирует с эластичной камерой, а эластомермаксимальной твердости - жестко связанс формообразующими элементами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Бутузов Е. А. Специальные виды штамповки. М., Высшая школа, 1963, с. 53 - 66.Зе 2. Патент США3757555, кл. 72 - 63,В 21 0 22/2, 1973 (прототип).. Назарова Редактор С. ГоловенкоЗаказ 8396/7 ЦНИИПИ Гос по делам 113035, Москва,илиал ППП Пат.щепкинаич КорректоПодписнокомитета СССРи открытийшская наб., д. 4/5од, ул. Проектная 4 идКОСЛЬ ЬгС кого даьяеиия