Установка для получения листовых полимерных материалов

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СеввсюаСоциалистичесюаРеслублик ,111704810 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 17533 вид) 2063329/23-05 1) М. Кл.В 29 Р 7/14 В 29 Р 7/02 184458/23-05 Гооудвретеениый комете ссср до делаи изооретеиий и открытий71) Заявител 54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 61) Дополнительное к авт 22) Заявлено 30.09.74 (2 с присоединением заявки(23) Приоритет -Опубликовано 25.12 1Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано при изготовлении листовых материалов из термопластов,Изобретение является усовершенствованием известной установки для получения листовых полимерных материалов, содержащей последовательно установленные экструдер с формующей головкой, расположенное около головки экструдера, параллельно ее формующей щели, направляющее устройство, выполненное в виде ряда параллельных охлаждаемых трубок, установленных с зазором для подачи сжатого воздуха, каландр, При этом над направляющим устройством расположены термоизлучатели 1,Известная установка позволяет полу чать листы средней толщины 5 - 6 мм. Недостатком известной установки является то, что подаваемый воздух вибрирует расплав полимера и тонкий глянцевый лист получить нельзя; качество толстого листа также низкое, т. к. неподвижная площадка из трубок тормозит экструдируемую массу, вследствие чего на поверхности образуется продольная текстура. Целью изобретения является повышение качества глянца листовых материалов.Указанная цель достигается за счет того, что трубки направляющего устройства смонтированы с возможностью вращения и снабжены, через одну, приводами вращения. Кроме того, неприводные трубки направляющего устройства смонтированы с возможностью перемещения перпендикулярно направлению перемещения листового материала и снабжены регулировочными винтами, а термоизлучатели установлены с возможностью перемещения перпендикулярно направлению перемещения листового материала.Установка для получения листовых полимерных материалов схематически изображена на чертежах: на фиг. 1 представлен общий вид установки; на фиг. 2 представлен общий вид установки в плане; на фиг, 3 представлен вид А установки; на фиг. 4 - разрез Б - Б.Установка для производства листовых материалов из термопластов состоит из: экструдера 1 с плоскощелевой головкой 2; направляющего устройства в виде установлен70483,ных с зазором для подачи сжатого воздухаохлаждаемых, смонтированных с возможностью вращения трубок 3; привода вращения 4 трубок 3; смонтированных с возможностью вращения и перемещения перпендикулярно направлению перемещения листового материала трубок 5 направляющего устройства; регулировочных винтов 6, подшипников 7, экрана с термоизлучателями 8, смонтированного на кронштейне 9; перемещениеэкранаосуществляется по направляющейрейке 10, в которой выполнен паз 11; кронштейн 9 фиксируется винтами 12; гладильного каландра 13.Установка для производства листовых материалов работает следующим образом: расплав термопласта из головки 2 экструдера1 поступает на трубки 3, 5 направляющегоустройства. На первой трубке 3, выполненной с возможностью вращения, расплав поддействием вращения растягивается и оплавляется. На второй трубке 5, смонтированнойс возможностью перемещения перпендику лярно направлению перемещения листовогоматериала, расплав сжимается и сюда жесливается оплавленная маловязкая фракция расплава.По сути трубки 3 и 5 образуют волну,где на гребне идет растяжение расплава, аво впадине - сжатие, при этом верхнийрасплав эластомера как бы льется по поверхности листа и закрывает образованнуютекстуру и микрошероховатости. Чтобы предохранить лист от перегрева и сохранить пер- Зфвоначальную форму, его снизу охлаждают.И нтенсивность охлаждения регулируют взависимости от толщины листа, Для толстыхлистов, чтобы ощущался указанный эффект,следует увеличивать впадину за счет перемещения трубки 5 посредством перемещениярегулировочных винтов 6. Для получения"качественного листа следует повторить операцию сжатия и растяжения несколько раз.Оплавление поверхности тонкого листа осуществляется примерно 0,5 - 1 мин а тол- фф 1 О4стого листа - около 3 - 4-х мин. С целью сохранения одинаковой длины направляющего устройства предусмотрена регулировка экрана с термоизлучателями 8, смонтированного на кронштейне 9, по высоте перпендикулярно направлению перемещения листового материала, которая осуществляется посредством перемещения их по пазу 11 направляющей рейки 10. Фиксация на нужной высоте этой системы осуществляется посредством винтов 2, Низ листа при глянцевании охлаждается посредством трубок 3 и 5, к которым подается вода, затем лист поступает на гладильный каландр 13 для окончательной калибровки.Данная установка дает возможность получить листы различной толщины с качественной глянцевой поверхностью.Формула изобретения1, Установка для получения листовыхполимерных материалов по п, 3 авторскогосвидетельства317533, отличающаяся тем,что, с целью повышения качества глянцалистовых материалов, трубки направляющего устройства смонтированы с возможностью вращения и снабжены, через одну,приводами вращения,2, Установка по и. 1, отличающаяся тем,что неприводные трубки направляющего устройства смонтированы с возможностью перемещения перпендикулярно направлениюперемещения листового материала и снабжены регулировочными винтами.3, Установка по п. 1, отличающаяся тем,что термоизлучатели установлены с возможностью перемещения перпендикулярно направлению перемещения листового материала.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР317533, кл. В 29 0 7/14, 1968 (прототип)..Левицкая1 а д, 4/5 оектная, едактор Хайтовсаказ 7935/20ЦНИИпо113035,Филиал ПП И Гос деламМосква,П Пат СоставТехред М Тираж 77 дарственного изобретений Ж - 35, Рау нт, г. Ужг комитета н откры ская на од, ул,оваКорректор Е. ЛукаПодписноеСССРй