Устройство для обработки каменных материалов

(72) Авторы изобретения И.Л, Лфанасьев и Л.Н. Плакса Центральный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт механизации и энергетикилесной промышленности НИИМЭ(54) устгойство Лля оврлвотки клмкнних млтяриллов1Изобретение относится к областидорожного строительства, а именно,к устройствам для смешивания минерального материала негидравличеокимн вяжущими, например битумом.Йэвестен самоходный укладчикщебня, включающий установленныена самоходной тележке бункер с регулируемыми заслонками, распределительное и уплотняющее устройства Г 13.Недостатком укаэанного .распреде"лителя является отсутствие оборудо-.вания для обработки щебня вяжущими,что исключает воэможность повыше 15ния качества устраиваемого дорожногопокрытия.Наиболее близким к предложенномуизобретению является самоходный смеситель каменных материалов с битумом,2 Овключающий. раму, смонтированные наней выравнивающую плиту и последовательно соединенные камеры с распределительной трубой и приводным захватывающим рабочим .органом в виде соосно установленных секций лопастныхроторов 21,Недостаток данного смесителя заключается в том, что битум перемешива-ется с холодным каменным материалом, ЗО 2который по выходе из смесителя не имеет достаточного уплотнения, а зто приводит к неравномерному распределению битума и замедляет процесс обработки.Цель настоящего. изобретения - повышение производительности и качества обработки каменных материалов. указанная цель достигается тем,что устройство, включающее раму, смонтированные на ней,выравнивающую плиту и последовательно соединенные камеры с распределительной трубой иприводным захватывающим рабочим органом в видесоосно установленных секций лопастных роторов, снабжено топ"ливными Форсунками, размещенными вразных уровнях на торце первой по ходу движения камеры, а выравнивающая,плита выполнена в виде виброуплотняющего бруса,Такое выполнение устройства обеспечивает предварительный подогрев каменных материалов перед их смешиванием с битумом и их эффективное уплотнение, что позволяет ускорить процесс обработки материала с более равномерным распределением в нем битума.На Фиг, 1 изображен продольный разрез устройства на фиг. 2 - вид вплане.Устройство имеет раму 1, смонтированные на ней две последовательносоединенные между собой камеры камеру сушки 2 с форсунками 3, размещенными на разных уровнях и предназначенных для сушки влажных каменныхматериалов, вентилятор высокого давления 4, камеру обволакивания 5 нагретых каменных материалов, внутри которой смонтирован трубопровод с соплами б, Каждая камера снабжена захватывающим устройством, выполненным в.виде отдельных соосных секций лопастных роторов 7. Устройство имеет также емкость топлива 8, слой теплоизоляции 9, насос-дозатор 10, емкостьдля битума 11, разравниватель смеси12, вибробрус 13 и колеса 14,Устройство работает следующимобразОм:,Устройство перемещается по уложенному на основание дороги каменномуматериалу, секции лопастных роторов7 камеры сушки 2 поднимают частицы 25материала, переводя их во взвешенноесостояние, при этом материал подвергается воздействию газового потока отфорсунок 3, к которым топливо йосту-пает иэ емкости 8, а воздух подается вентилятором высокого давления 4,Чтобы увеличить продолжительностьконтактирования взвешенных каменныхчастиц с газовым потоком, Форсунки 3расположены на разных уровнях. 35Теплоиэоляционный слой 9 предотвращаетпотери теплоты иэ камеры 2в окружающую среду,Теплота отходящих газов используетоя для разогрева битума в емкости 4 О11, трубопровода с соплами б и битумного насоса 10. В ре э ульт ате поступательного перемещения устройства в камеру обвола кивания 5 поступает высушенный слой каменных материалов, который лопастями соосной секции лопастных роторов 7 снова поднимается во взвешенное состояние и в него под давлением впрыскивается битум иэ трубопровода с соплами баПолученная смесь профилируется разравнивателем этой смеси 12 и уплотняется вибробрусом 13, а также, частично колесами 14 устройства.Благодаря выполнению устройства с топливными форсунками и виброуплотняющим брусом достигается повышение качества и ускорение обработки каменных материалов, что способствует повышению производительности труда и созданию более прочного дорожного покрытия.Формула изобретенияУстройство для обработки каменныхматериалов, преимущественно битумом,включающее раму, смонтированные наней Выравнивающую плиту и последовательно соединенные камеры с распределительной трубой и приводным захватывающим рабочим органом в видесоосно установленных, секций лопастныхроторов, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что,с целью повышения производительности и качества обработкикаменных материалов, оно снабженотопливными Форсунками, размещеннымив разных уровнях на торце первой походу движения камеры, а выравнивающая плита выполнена в виде виброуплотняющего бруса.Источники информации,принятые во -внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 133905, кл, Е 01 С 19/15, 1960.2. Анохин А.И. Дорожностроительные машины, том 2, Дориэдат, М.,1949 с. 139-141.Селехман вени тени 5 с Р оектная,4 Ужгород,Составител на Техред,М,П Тираж б 21 ЦНИИПИ Государст по делам иэобре 13035 Москва ЖРедактор И, ПрошиЗакаэ 7552/30 йлйал ПНП фПатент,ПрямковКоРРектоо М.Яв щмю паее аюПодписноеого комитета СССРй и открытий