Цепь

ио делан изобретений н етнрцтнй(72) Автор изобретения ИностранецВальтер Рсйст1 Швейцария) Иностранная фирма "Фераг А. Г," (Швейцария)(54) ЦЕПЬ Изобретение относится к области машинострое.ния,Известна цепь, содержащая шарнирно соединенные между собой одинаковые по формезвенья, имеющие на одном конце головку в виде тела вращения со сферической опорной поверхностью, а ца другом - опорный элементохватывающий головку соседнего звена и имеющий соответствующую ей форму,Известная цепь имеет очень большие размеры, усложненный монтаж и демонтаж.Цель изобретения - улучшение эксплуатационных качеств цепи, упрощение монтажа и демонтажа, а также повышение надежности соединения звеньев.Для этого в предлагаемой цепи головка зве.на имеет форму усеченного конуса со сферическими, имеющими различный радиус кривизныоснованиями, являюшимися опорными поверхностями, причем каждое предыдущее звено обращено к последующему основанием с меньшим радиусом кривизны.Опорный элемент звена можег быть выполнен с возможностью упругого расширения, азвенья - цельными, Обе опорные поверхности головки звена выполняются выпуклылги, илиопорная поверхность головки с большим ра.шгусом кривизны выполняется выпуклой, а смеггьигцл - вогнутой, Звецо со стороны опор.ного элемента может быть выполнено с про.дольным разрезом по меньшей мере вдвухдиалгетральцо противоположных местах, контур опорного элемента может иметь стуненча.тую форму и частично охвачен корпусом изсамосмазывающегося антифрикпионного материала или пластмассы. Опорцыц элемент звенаможет быть составным в виде ступенчатогоцилиндрического наконечника, двух полувтулок, охватывающих наконечник и опорнуто но.верхность большого радиуса входящей в наконечник головки соседнего звена, а также корпуса, охватывающего полув гулки,На фиг. 1 показано звено предлагаемой цепи, перемещающейся в цаирггляющей трубе; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - второй вариант исполнении звена це пи; на фиг. 4 - третий вариант исполнения; на фиг. 5 - вариант испошюпия звена цепи с составным опорным элемлпом.3 7015Цепь содержит звенья 1 одинаковой конструкции, соединенные между собой шарнирно. Зве.но 1 имеет на одном конце головку 2, на другом конце опорный элемент 3, охватывающийголовку 2 соседнегр звена, Головка 2 выпол.непа в виде усеченного конуса со сферическими основаниями 4 и 5, расположенными концентрично, являющимися опорными поверхностями и имеющими общий центр кривизны б,который лежит на продольной. оси цепи. Опорные поверхности 4 и 5 головки 2 могут быльвыпуклыми и связаны друг с друтом через конусообразную поверхность 7, которая имеетугол 8 раствора.К опорной поверхности 4 головки 2 приам.динен стержневой элемент 9, форма которогов основном цилиндрическая.Опорный элемент 3 звена 1 имеет полость10, которая в основном ограничена вогнутойопорной поверхностью 11, конической боковойстенкой,12 и вогнутой опорной поверхнос.тью 13.Эта полость повторяет форму головки 2 стем лишь исключением, что угол раствора 14конической боковой стенки 12 больше, чемугол 8 раствора. Вогнутые опорные поверхнос.ти 13 и 11 имеют практически такой же ради.ус кривизны, как и опорные, йоверхности 4и 5 и тот же центр кривизны 6. Из полости10 опорного элемента 3 ведет наружу отверстие 15, диаметр которого в значительной мере больше, чем диаметр стержневого элемента9 в непосредственной близости от опорной поверхности 4, Минимальная величина этого раз-.мера зависит от разности между углами 14и 8 раствора и от диаметра стержневого эле.мента и измерена обычно так, что при максимальном стклонении углов между двумя звень.ями, т е. при отклонении продольной оси одного звена от продольной оси соседнего звенана угол, равный 1/2 (угол 14 и угол 8) междувнешней поверхностью стержневого элемента 9и внутренним краем отверстия 15, не имеетсязазора или он минимальньв,Из разности углов 14 и 8 раствора так же,как и из расстояния между непосредственнодруг за другом идущими центрами кривизны6 можно без труда подсчитать минимальньв ра.диус кривизны цепи по фиг. 1, Например, прирасстоянии, равнОм 60 мм и угле й = 8 минимальный радиус кривизны цепи около 860 мм,а при расстоянии, равном 50 мм и угле й == 8 - около.720 мм.Следовательно минимальный радиус кривиз.ны цепи пропорционален расстоянию между непосредственно друг за другом следующимицентрами кривизны и обратно пропорционаленсинусу разности утлов 14 и 8, Каждое из звень. 51 4ев 1 имеет свой наибольший диаметр на опорной поверхности 3, которая охватывает головку 2 непосредственно последующего звена 1.Почти кольцеобразная поверхность 16 выполнена шарообразной, т. е. выпуклой наружу, Этодает возможность перемещать цепь в трубе 17,как это изображено на чертеже, причем каждоеиз звеньев 1 даже при дугообразном ходе труб.ки 17 касается внутренней стенки 18 тольковдоль линии, которая идет в плоскости, проходящей перпендикулярно к продольному движе.нию трубы, и удалена от центра кривизны нарасстояние а. Тем самым гарантирована минимальная величина потерь от трения и скольжения благодаря шарообразной форме.Таким образом, шарнирное соединение звень.ев предлагаемой цепи при некоторых краевыхусловиях имеет все степени свободы, однакоимеет осевой люфт от звена к звену. Отдельные звенья могут быть также повернуты относительно друг друга вокруг своих продольныхосей,Как показано на фиг. 1, в своем продольном направлении звенья прорезаны наподобиизажимной цанги. В данном случае имеются четыре прорези, из которых на фиг. 1 виден только паз 19, Пазы 19 расположены в плоскостях, проходящих через продольную ось звеньев 1, и имеют возможно меныпую ширину, Впродольном направлении пазы 19 проходят через весь опорный элемент 3, через стержень 9до части головки 2. Пазы 19 служат для того,чтобы опорный элемент 3 сделать способнымк разжиманию так, чтобы головка 2 моглабыть введена в опорный элемент 3 без помощиинструмента, Длина паза 19 зависит от свойства материала,из которого изготовлены звенья1, и от той величины, на которую этн четырелапки, получившиеся от разделения опорногоэлемента 3 пазами 19, должны быть разжатыдля введения головки 2,Опорная поверхность 20 меньшего радиусакривизны головки 2 может быть выполненавогнутой, как показано на фиг. 3, Опорныеповерхности 4 и 20 имеют в этом случае так.же один и тот же центр кривизны 6, но расположены они в этом случае по одну сторонуот, него,В полости 10 опорного элемента 3 предусмот.рен плоский кольцеобразный выступ 21, на который установлен своим меньшим основаниемнажимной элемент 22, имеющий форму усеченного конуса, Большое основание этого нажимного элемента 22 сделано выпуклым и образует опорную поверхность 23 для опорной поверхности 20 головки 2. Больший диаметр на.жимного элемента 22 соответствует большемудиаметру головки 2, 701551Опорный элемент 3 на фиг, 1 имеет почти коническую форму, но может иметь и ступенчатую форму.К стержню 9 примыкает цилиндрический участок 24, который имеет плоский торец 25, обра щенный к телу шарнира 2 звена 1, который предназначен для сцепления, например, со звездочкой, К цилиндрическому участку 24 примыкает бочкообразный участок 26 посредством обоймы 27, например, из эластичного деформируемого синтетического материала или из самосмазьвающегося антифрикционного материала.Внешняя поверхность обоймы 27 также бочко образна. В результате труба 17, окружающая цепь, касается каждого звена только вдоль линии. Потери на трение и скольжение сведены до минимума без дополнительного смазывания, Обойма 27 действует дополнительно как предохранительное кольцо..Звено 1 может быть выполнено без продольных прорезей 19, т, е, опорный элемент 3 не имеет возможность эластичного расширения и выполнен составным в виде ступенчатого ци. линдрического наконечника 28, выполненного на стержне 2.Наконечник 28 имеет на орде открытое ко.ническое отверстие 29, основание которого закруглено в соответствии с радиусом кривизны опорной поверхности 5 головки 2, Наконечник 28 охвачен двумя полувтулками 30 - 31, которые частично своими торцами перекрывают отверстие 29 наконечника 28.Поверхности полувтулок 30-31, прилегаю. щие к сферической поверхности 4 головки 2, имеют соответствующую форму, вогнуто закруглены.На обе полувтулки 30 - 31 надета обойма 32, которая может быль изготовлена из синтетичес. кого или из самосмазьвающегося антифрикционного материала.Формула изобретения1. Цепь, содержащая шарнирно соединенныемежду собой одинаковые по форме звенья, имеющие на одном конце головку в виде те.ла вращения со сферической опорной поверх.ностью, а на другом - опорный элемент охва.тывающий головку соседнего звена и имею щий соответствующую ей форму, о т л и ч а ю.щая ся тем, что, с целью улучшения эксплуа.тационных качеств цепи, упрощения монтажа и демонтажа и повышения надежности соединения звеньев, головка имеет форму усеченного конуса со сферическими, имеющими различный радиус кривизны основаниями, являющимися опорными поверхностями, причем каждое предыдущее звено обращено к последующему основанием с меньшим радиусом кривизны,5 20 25 Зо 35 2; Цепь по п, 1, отличающаяся тем,что опорный элемент звена выполнен с возмож.костью расширения.3. Цепь по п, 2, отличающаяся тем,что звенья выполнены цельными.4, Цепь по п. 1, отличающаяся тем,что обе опорные поверхности головки звенавыполнены выпуклыми.5, Цепь по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что опорная поверхность головки с большимрадиусом кривизны - выпуклая, а опорная поверхность с меньшим радиусом кривизны -вогнутая.6. Цепь по п. 2, отличающаяся тем,что звено со стороны опорного элемента выпол.нено с продольным разрезом по меньшей ме.ре в двух диаметрально противоположных местах,7. Цепь по пп. 1 и 2, отличающаясятем, что опорный элемент выполнен в виде сту.пенчатого контура и снабжен частично охваты.вающей его обоймой из самосмазьвающегосяанти фрикционного материала.8. Цепь по пп. 1 и 2, о т и и ч а ю щ а я с я40тем, что опорный элемент звена выполненсоставным в виде ступенчатого цилиндрическо.го наконечника, двух полувтулок, охватьваю.щих наконечник и опорную поверхность боль.шого радиуса входящей в наконечник головки45.- соседнего звена, а также обоймы охватывающейполув тулки.Тираж 11 ударственно делам изоб оксва, Ж