Пробоотборник для сыпучих материалов

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублин ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ол 696336(51)М. Кл. с присоединением заявки йо С 01 И 1/20 ГосударственныА комнтет СССР по делам нзобретеннА н открытнА(54) ПРОБООТБОРНИК ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИЛЛОВ Изобретение относится к области подготовки образцов для исследования физических и химических свойств веществ, а более конкретно- к конструкции пробоотборника для сыпучих продуктов, таких, как гранулированные минеральные удобрения, инсектофунгициды, зерно различных рас- тений, гранулы ионообменных смол итд.НаИболее близок по технической сущности к предлагаемому пробоотборник, содержащий устройство для направления потока, выполненное в виде отклоняющего шибера, с приводом поворота, смеситель и делитель потока 1.В Этом пробоотборнике поток, ударяясь о шибер и меняя свое направ" ление, может терять часть материала, который может. осыпаться с шибера в основной поток. При этом не дости-. гается полная представительность пробы. Кроме того, отбор не автоматизирован во времени.Цель изобретения - повышение представительности пробы, а также аэто" матизация процесса отбора проб.Это достигается тем, что в предлагаемом пробоотборнике устройство для направления потока выполнено ввиде установленных одна над другойтруб, имеющих переменное сечение,уменьшающееся по направлению потока,причем привод соединен с нижнейтрубой.С целью автоматизации процессаотбора проб привод снабжен реле времени.На Фиг. 1 схематически показанпробоотборник, вертикальный разрез;на фиг. 2 - делитель потока,Пробоотборник состоит иэ устройства для направления потока, выполненного в виде установленных одна наддругой труб 1 и 2,имеющих переменное сечение, уменьшающееся по направлению потОка, например, сечениеконуса или пирамиды, смесителя иделителя потока. Нижняя труба 2 имеетдугообразный верхний край, соединенас приводом поворота и подвешена наполуосях 3. Привод выполнен следующим образом.На одну из полуосей 2 насаженрычаг 4, через тягу 5 связанный содним концом рычага б, второй конецкоторого через шток 7 связан с сердечником 8 электромагнита, На штоке7 выполнен отключающий конус 9, по10 20 50 которому при движении штока 7 катит ся ролик отключающего рычага концевого выключателя 10. Шток 7 подпружинен ноэнратной пружиной 11 и при отсутствии тока н катушке 12 электромагнита находится в верхнем положении; соответственно труба 2 висит вертикально, В катушку 12 электромагнита электрический ток поступает от реле 13 времени через конценой выключатель 10.Смеситель состоит из расположенных друг над другом нескольких конических пар, каждая из которых содержит конусную тарелку 14 без дна и размещенный внутри нее с зазором распределительный конус 15. К ниж" ней части последней (нижней) конической тарелки, смесителя присоединей делитель потока, выполненный в виде вертикального цилиндра 16 с двумя вертикальными перегородками 17, расположенными по радиусам, соединенными между собой вблизи осевой линии цилиндра и образующими дна сектора делителя - меньший и больший, причем к меньшему сектору присоединена течка 18, заканчивающаяся н емкости для пробы, а к большему сектору делителя присоединена течка 19 на нознрат, Под емкостью для пробы выполнена течка 20 для возврата просыпи.Пробоотборник работает следующим образом.Труба 1 сужает поток сыпучего продукта так, что весь этот поток постоянно проходит сквозь трубу 2, Через определенные промежутки времени реле 13 времени подает напряжение на катушку 12 электромагнита, Сердечник 8 электромагнита втяги-веется н катушку 12, опускается вниз и тянет эа собой шток 7, Свяэанный со штоком 7 рычаг б понорачи нается и через тягу 5 и рычаг 4 поворачивает трубу 2 влево, н положение, показанное пунктиром. При этом весь поток сыпучего материала на некоторое время направляется в смеситель.При опускании штока 7 вместе с ним опускается отключающий конус 9, одновременно сжимается возвратная пружина,11. В самом нижнем положении конус 9 воздействует на конечный вы" ключатель 10, отключая ток в катушке 12, Пружина 11 разжимается ивозвращает все детали конструкциив исходное положение. Через определенный .промежуток времени реле 13 врем ни снова включает ток в катушку 12 электромагнита и весь цикл автоматически повторяется.Попавшая в смеситель порция сыпучего материала ссыпается на верхний распределительный конус 15, с него - на верхнюю конусную тарелку 14.Отражаясь от распределительных конусов и конусных тарелок, гранулы многократно меняют свое направление происходит перемешинание материала в потоке практически без трения- гранул друг об друга.С последней конусной тарелки 14 смесителя поток материала попадает в делитель, где разделяется на две части, пропорциональные площадям секторов делителя. Меньшая часть по течке 18 поступает.н сборник для пробы, большая часть по течке 19 возвращается на эатаривание. В случаях, когда сыпучий продукт движется ао горизонтальным транспортерам, достаточно установить трубу 1 под сбросным концом транспортера, над ней установить трубу 2 и т. д. При необходимости добавляют еще один транспортер для возврата продукта иэ течки 19 на затаривание. форМула изобретения 1. Пробоотборник для сыпучих материалов, включающий устройство для направления потока с приводом поворота, смеситель и делитель потока, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью повышения представительности пробы, устройство для направления потока выполнено в виде установленных одна над другой труб, имеющих переменное сечение, уменьшающееся по направлению потока, причем привод соединен с нижней трубой.2. Пробоотборник по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью автоматизации процесса отбора проб, привод поворота снабжен реле времени Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 375305 кл 0 01 И 1/20, 19718. Я Составитель А. Хачатурянедакто Ф. Се еб янский Техр С.Мигай Кор екто Н Сте ПодписноеССР П Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 фил аказ 6756/43 ЦНИИПИ Государстве по делам изобрете 113035 Москва Ж