Устройство для заострения концов прутков

сеонмФ,6 диете.а МБ Л Союз Советских Сциалистицесеа Реслублин(61) Дополнительное к авт. свид) Заявлено 25.03.76 (21) 2338875/25рисоединением заявки-51) М. Кл.В 24 В 19/16 В 23 Я 7/О авударатаавны ваетвт СССР вв далам изввратвей) Приоритет - Опубликовано 25.10.79. Бюллетень 39 Дата опубликования описания 05.11.9. Елагин, Л. М. Столи В. А. Будин Раппопор проектно-конструкторский институвого флота Гипрорыбфлот ударственны рыбоп ромы 1) Заявител АОСТРЕНИЯ КОНЦОВ ПРУТКОВ(54) УСТ ТВО 1Изобретение относится к обработке металлов, а более конкретно к устройству длядвухстороннего заострения металлическихпрутков, и предназначено для изготовленияпрутков к машинам для нанизки рыбы напрутки на рыбоконсервных предприятиях.Известен станок для заточки концов игл,содержащий шлифовальный круг, магазиндля поштучной подачи игл, устройство дляподдержания и вращения иглы, выполненное в виде двух пластин, снабженных прорезью с уступом для поддержания иглы. 10В пластинах на осях закреплены ролики,служащие для вращения иглы, один из роликов снабжен зубцом для сброса заточенной иглы, а для ограниченйя осевого перемещения иглы устройство снабжено упорнойпластиной 11,При работе станка игла, заложеннаямежду роликами, быстро вращается и ееконец затачивается о шлифовальный круг.За один оборот ролика производится заточка иглы и зубец сбрасывает с уступа пластины заточенную иглу, а на ее место из магазина, расположенного над устройством,поступает следующая. Этот станок не может быть использован для заострения прутков с двух концов одновременно, так как для ограничения осевого перемещения один конец иглы упирается в упорную пластину, кроме того, отсутствие поступательного движения иглы относительно рабочей поверхности шлифовального круга приводит к неравномерному износу последнего.Известен станок для заострения концов стержневых изделий, в котором имеется шлифовальный инструмент и механизм подачи и вращения изделий 12.Механизм подачи и вращения изделий выполнен в виде седла, по которому изделия перекатываются в результате их взаимодействия с движущейся лентой, поджимаемой к ним башмаком.В этом станке при случайном попадании замасленных заготовок не гарантируется их подача с одновременным вращением из-за проскальзывания прижимной ленты. В результате этого возможна некачественная односторонняя заточка изделий в виде фаски. Кроме того, проскальзывание изделий в виде фаски может привести к перекосурые создают тормозное усилие на поверхности заготовки прутка, причем это усилие направлено противоположно толкающему усилию от винтов 3 и 4, вследствие чего создается вращающий момент относительно осей заготовок прутков. При дальнейшем вращательно-поступательном движениизаготовки прутков проходят под шлифовальными, кругами 7 и заостряются с обоих концов. Заострение прутков производится ниже центров шлифовальных кругов 7 под острым углом, образованным касательной в точке касания прутка с шлифовальным кругом 7 и образующей прутка,По мере износа шлифовальных кругов 7 их вручную подводят к заготовкам прутков. При вращении маховиков 16 винты 15 поворачиваются в гайках 14, которые шарнирно установлены в неподвижных кронштейнах 11. Подвижные кронштейны 9 с установленными электрическими двигателями 8 и шлифовальными кругами 7 поворачиваются на оси 10 относительно неподвижных кронштейнов и подводят шлифовальные круги 7 к пруткам. Большой радиус поворота подвижных кронштейнов 9 позволяет сохранить угол заострения практически постоянным. Заточенный пруток падает в накопитель 18. Формула изобретения Устройство для заострения концов прутков, содержащее вращающийся шлифовальный инструмент и механизм подачи и вращения прутков, отличающееся тем, что, с целью исключения перекосов подаваемых прутков и повышения надежности их вращения в процессе обработки, механизм подачи и вращения прутков выполнен в виде связанных с приводом их вращения витков, имеющих нарезки противоположного направления, а также прижимных планок, расположенных над винтами, причем оси вращения винтов расположены параллельно осям вращения шлифовальных инструментов.2. Устройство по и. 1., отличающееся тем, что прижимные планки подпружинены и со стороны контакта с прутками облицованы эластичным фрикционным материалбм.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено поворотными кронштейнами, на которых установлены шлифовальные инструменты. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР21107, кл. В 21 б 1/12, 1930.2. Авторское свидетельство СССР352749, кл. В 24 В 2.1/12, 1970,692718"Их-и следовательно к неправильному углузаточки.Цель изобретения - обеспечение надеж"вого вращеййя пруткоЪ"й исключение"пере" " косов" подаваемых прутков.-:.Для этого механизм подачи и вращенияпрутков выполнен в виде связанных с приводом их вращения витков, имеющих нарез " ки противоположного направления, и прижимных планок, расйоложенных над винтами, причем оси вращения винтов расположены параллельно осям вращения шлифовальных инструментов,Прижимные планки подпружинены и состороны их контакта с прутками облицованы эластичным фрикционным материалом..Шлифовальные инструменты выполненыс возможностью регулировки глубины врезайия, для чего они установлены на поворотных кронштейнах,На фиг. 1 показано описываемое устройство; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1;на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на 2 Ьфиг. 4 - устройство, общий вид.Устройство для заострения прутков содержит для заготовок прутков магазин 1, выполненный в виде прямоугольной коробки,установленной на ребро. С открытой стороны коробки размещены пластины, образующие между стенкой зазор, в котором в одинряд укладывают заготовки прутков. Подмагазином 1 в подшипниках 2 смонтированы подающие винты с левой 3 и правой 4:,-: -.нарезкой, Над подающими винтами 3, 4 ус- зфтановлены прижимные планки 5, причем дляусиления сцепления с прутками, планки покрыты,со стороны контакта эластичным фрикционным материалом, например резиной,Кроме того, планки 5 поджаты к винтам 3,4 пружинами 6. Шлифовальные инструменЭ 5ты (круги) 7 установлены на валах электродвигателей 8. Последние закреплены наподвижных кронштейнах 9, которые посредством оси 10 в нижней части соединеныс неподвижными кронштейнами 11 рамы 12, 40В верхней части подвижного кронштейна 9 шарнирно установлена втулка 13, а внеподвижном кронштейне 11 - шарнирнаягайка 14. Шарнирная втулка 13 и гайка 14соединены винтом 15, имеющим маховик 16.Привод подающих винтов 3, 4 осуществленцепной. передачей 17. Для сбора заостренных прутков под подающими винтами 3, 4установлен накопитель 18, выполненный ввде двух скоб.Заготовки прутков из магазина 1 под Фдействием собственной массы подаются вовпадины резьбы подающих винтов 3 и 4,которые вращаются в противоположных направлениях. Винты 3, 4 сообщают заготов" кам прутков поступательное движение иподают их под прижимные планки 5, котов И нкомнров уговая Кор ПодСоставител Текред О, Л Тираж 1012 ЦН И И П И Государств по делам изобре 113035, Москва, Ж - 3,литл ППП с Патент., гнного комитета теиий и открытРауиская наб Ужгород, ул, П Редактор В, ДибобесЗаказ 6330/29 ректор Н. ЗадерновскписноеСССРйд. 4/5роектиая, 4