Способ образования заостренных концов стального прутка

(и)532424 ОП ИСАЙ ИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик свид-ву202 7581/02 61) Доголнительное к 22) Заявлено 13.05,74 51) М. Кл.о В 21 С 5/О рисоединением заявкиасударственнын комитетСааата Министров СССРаа делам изобретенийи открытийта опубликов описания 12.01.77 72) Авторы изобретен. Е, Савк пов институт метизной аучно-исследовательсчесводят гдетк- феррикращают о, что ться ышаетния фере ферринаетсяы фазовсянии ст тояни ратить циклветственно есса за сч астка од рас зовом плас- степеех, а т зобретение относится к металл кому производству и может использовапри подготовке стальных прутков и штангкруглого или Фасонного профиля к волочению или калиброьке.Одной из основных операций подготовки подката к волочению или калибровке является заострение одного конца заготовки для обеспечениясвободной подач ее к волоку и захвата тянущим устройством стана.Известен способ образования заостренных концов стального прутка за счет растяжения предварительно нагретого участкаего,согласно которому участок прутка нагревают до температуры аустенизации (950 о о1050 С),. затем охлаждают до 650-750 Си при этой температуре производят растяжение Г 11 .Недостатком известного способа являетсябольшая длительность цикла острения. 2Цель изобретения - увеличение производительности и повышение стабильности процесса острения растяжением,Зто достигается за счет изменения тнологкческого режима процесса острения 25 АНИЯ ЗАОСТРЕННЫХ КОНЦОВГО ПРУТКА именно: нагрев участка прутка прои,з о до температуры 1 к - . (к+50 С),температура магнитного превращения та (точка Кюри), после чегонагревпре и начинают растяжение, Вследствие тог температура точки Кюри (768 С) прев о температуру начала фазового превраще рита в аустенит ( 723 оС),а превращени та в аустенит при быстром нагреве начи О не сразу по .постижении температур го преврацения,то растяжение качи при нестабильном структурном состо ли (перегретый феррит), чем иниции начало Фазового превращения и прут 5 тягивается при сверхпластическом с стали. Такой режим позволяет сок острения в 1,5-2 раза и соот личить производительность проц О ликвидации операций аустенизации уч прутка и последующего охлаждения п тяжение. Кроме того, при прямом фа превращении (ферритно-аустенитном) тичность стали выше и достигаемые ни деформации больше, чем при обра532424 Составитель Т, МорозоваТехреду. Демьянова Корректор Т, Чаброва Редактор Л. Лашкова Заказ 5440/175 Тираж 1 077 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Это повышает стабильность процесса растяжения по предлагаемому режиму и расширяет диапазон длин получаемых заостренныхконцов,ЬСпособ может быть осуществлен следуюшим образом. Заостряемый пруток зажимают в губках растяжной машины и нагревают электрокон ф тактным ипи индукционным способом до точки Кюри с превышением ее в указанном интервале, затем нагрев прекращают и производят растяжение, По достижении требуемой степени удлинения растягиваемый учас- И ток прутка при необходимости надрезают (например пилой) и разрывают, Точка Кюри может быть определена с помощью индуктивного датчика, сигнал которого можно использовать и включения растяжения с необходи мой уставкой на перегрев. Оптимальная величина перегрева зависит от размеров сечения прутка и определяется опытным путем, При использовании заготовок двойной длины и растяжении их посередине можно таким образом получать два прутка с заостренными концами. Формула изобретения Способ образования заостренных концов стального прутка, включающий предварительный нагрев участков его и последующее растяжение,отличающийся тем,что, с целью увеличения производительности и повышения стабильности процесса, растяжение начинают по достижении нагреваемыми участками прутка температуры 1 к - , ( 1 к + 5 0 С ), гдето к -точка Кюри, а нагрев прекращают,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство353777, М,Кл. В 210 31/00, 04,12.70.