Технологический инструмент стана винтовой прокатки

(72) Авторы изобретения кий научно-исследователь трубной промышленн 71) Заявитель р ,л.и И ЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ, СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ Изобрработкиности, м расположенного между ними участка с профильными гребнями и смещенного вдоль оси по отношению к соседнему валку 2.Инструмент содержит многозаходные винтовые канавки, которые сложны в изготовлении и при настройке валков требуется много времени на установку их один относительно другого.Белью изобретения является упрощение изготовления инструмента и обеспечение устойчивости заготовки при прокатке.Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом инструменте участки с профильными гребнями на различных валках выполнены различными по длине, причем по отношению к длине упомянутого участка каждого валка длина участка каждого последующего валка уменьшена на величину, кратную количеству валков.На фиг, 1 представлен инструмент двухвалкового стана, на фиг. 2 - инструмент трехвалкового стана. отовлени м профи с прокатки, чая повер де вин гом и рпричем 15 его изготовления иие размеров заготов яется сл строгое соКроме того мож- поразх валках неия различны однздел т но изго меровИзве румент щий неверхнос выходи е о диастен акже ан т н двух орых стков от ч ение относится к области об еталлов давлением и, в частжет быть использовано дляизя трубной заготовки с винтолем.ен инструмент стана винтовой5 содержащий пару валков, рабохность которых выполнена в виых нарезок с переменным шазличной конфигурацией сечения, лки смещены один относительно другого на величину, обратно пропор.циональную количеству валков 1 11, Недостатком такого инструмента явтехнологический инстой прокатки, содержа-. валков, рабочая поостоит из входного и конической формы и ов-Ат- Н-;-Кирицецсо,Г, Гончароц:Д " кий нистовутост Оф:л .Рхл3 6Валки 1 содержат входной конический участок 2, профильный гребень 3 и выходной конический участок 4+ Валки контактируют с заготовкой 5.Захват заготовки осуществляют гладкими конусными участками валков 1. По мере заполнения очага деформации гребень основного формующего валка 1 непрерывно наносит на поверхность трубной заготовки 5 канавку волнообразной формы, которая перемещается при движении заготовки в геликоидальном направлении. При условии равенства осевого шага заготовки длина формуюшего гребня канавка за полуоборот смещается в осевом направлении на величину, равную половине длины гребня и набегает на гребень второго валка, который смещен относительно первого в сторону выхода. Гребень второго валка подформовывает заготовку.Во избежание изгиба заготовки во входном участке очага деформации и для обеспечения качественной формовки канавки перед гребнем второго валке размещен цилиндрический поясок.При полном обороте заготовки канавка сместится в очаге деформации в осевом направлении на величину гребня 1-го валка и выйдет из очага деформации. Во избежание возможных подрезов. при выходе заготовки из очага деформации выходные участки 4 валков сопряжены с профильным гребнем 3.Предлагаемый инструмент устраняет многоцикличность в процессе профидировки, что практически исключает образование осевых или кольцевых разрушений в заготовке, Нанесение профильной канав ки осуществляется за один оборот заготовки и, следовательно,за один цикл . обжатия (поскольку во втором цикле подформовка профиля осуществляется практик чески беэ обжатия). Это дает возмож- ность успешно использовать ддя профили. ровки заготовки, наряду с многовалковыми, также и двухвалковые станы, винтовой прокатки, отличающиеся 91 ,32 4простотой конструкции и малыми габаритами.В трубопрокятном производстве приналичии нескольких типоразмеров заготовок по диаметру профилирование заготовок на одних и тех же валках можноосуществлять путем изменения угла подачи при условии сохранения неизменными параметров профиля, либо изменением 10 параметров профиля при постоянном углеподачи валков. Анализ показывает, чтодля первого случая при прокатке заготовок диаметром 90, 100, 110 мм необходимо изменять угол подачи соответст венно с 9 до 8 15 и до 7 30.формула изобретения20 Технологический инструмент станавинтовой прокатки, содержащий не менеедвух валков., рабочая поверхность каждОГО иэ которых состоит иэ входнОГО ивыходногоучастков конической формыи расположенного между ними участка спрофильными гребнями и смещенноговдоль оси по отношению к соседнемувалку, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью упрощения изготовленияинструмента и обеспечения устойчивостизаготовки при прокатке, участки с профильными гребнями на различных валкахвыполнены различными по длине, причемпо отношению к длине упомянутого участка каждого валка длина участка каждогопоследующего валка уменьшена на величину, кратную количеству валков.Источники информации,40принятые во внимание при экспертизе1. Васильчиков М. В, и др. Поперечно-винтовая прокатка изделий с винтовойповерхностью . "Машиностроение, 1 969,с. 65 и 112,452, НИИинформатяжмаш, Металлургическое оборудование, "Производство точныхзаготовок машиностроительных деталейпрокаткой". М., 1969, с, 282, 309316 (прототип).691232 и Составитель А, Аржаков кова Телред О. Андрейко Коррекдактор Л. Вас Тираж 1034 Подписиственного комитета СССРретений и открытий-35, Раушская наб., д, 4/5 Заказ 6102/7 ЦНИИПИ Государ по делам изоб 113035, Москва, Ж