Батарея горизонтальных коксовых печей

(51) м. кд., С 10 В 5/00 С 10 В 29/08 22) Заввлено 11,05,76(2 ) 2366800/23 с присоединением заявки Ю -Гееудаустаееи ааиатет СССР аа делам азабратаею в фтафитай(23) Приорите убликовано. 05.10,79 Бюллетень ЗФ 3 ата опубликования описания 15. 10.79(72) Авторы изобретения А. С. Парфенюк и тельник онецкий Ордена Трудового Красного Знаме политехнический институт(54) БАТАРЕЯ ОНТАЛЬНЫХ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ Иеобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к кон- . струкциям батарей горизонтальных коксовых печей,Иавестна батарея гориеонтадьных коксовых печей, содержащая камеры коксования с обогревательными простенками,установленные на подбатарейной плите,регенераторы соединенные с обогреватедьными простенками с помощью косыхходов, вертикальные анкерные колонны,расположенные вдоль батареи с машинной и коксовой сторон анкерные стяжки,соединяющие колонны машинной н коксовой сторон на уровнях свода камер иподбатарейной плиты, площадки обслуживания, расположенные с машинной н коксовой сторон на уровне косых ходов,стяжные элементы, шарнирно закрепленные в нижней части анкерных колонн ина площадках обслуживания 11 ,Известная конструкция батареи недостаточно надежна, кроме того, существенным недостатком является жесткость системй армирования кладки батареи при ее испольаовании для печей непрерывного действия.В отличие от батареи печей периоди.ческого действия, работа батареи печей непрерывного действия основана на частом проталкивании порций коксуемой массы в камерах, При атом частота проталкивания и величина усилий проталкивания в печах непрерывного действия аначнтедь но превышает усилия и частоу проталкивания в печах периодического действия. Следовательно, к анкеражу печей непрерывного действия предъявляются требования жесткости и надежности.Целью ивобретения является повышение надежности и жесткости батарей., Укаванная цель достигается тем, что батарея горизонтальных коксовых печей, содержащая камеры коксования с обогревательными простенками, установленные на подбатарейной плите, регенераторы, соединенные с обогревательными простенками с помощью косых ходов,690057 4 1 ными узлами. Дополнительные стяжныеэлементы 17 в узлах 18 шарнирно закреплены на удаленной от батареи стороне площадки 15 обслуживания, а вузлах 19 и 20, расположенных соотве 1ственно на уровнях свода 4 и подбатарейной плиты 6, прикреплены к анкернымколоннам 10 и 12. Площадка 15 обслу 1 Оживания опирается на вертикальные стойки 21 и кронштейны 22 и, в свою очередь снабжена подвижным опорным узлом 23.При проталкивании углекоксового пи 5рога возникает усилие сопротивленияпроталкиванию, приложенное к толкате- .лю 8 со стороны угольной загрузки, Этоусилие передается через раму 9 на двепередние внкерные колонны 10, к которой прикреплена рамаПод воздействием этих усилий, величина которых может в несколько раз пре-вышать усилие, необходимое для потвлкивания коксового пирога в печах периодического действия, две соседние анкерные колонны 10 отходят на некотороерасстояние от кладки.Усилия, действующие на две соседниеанкерные колонны 10 со стороны рамытолкателя, передаются на верхнююи нижнюю горизонтальные внкерные балки 16 и через пружины 24 стяжки 1 1 замыкаются на внкерные колонны 12. Приэтом горизонтальные внкерные балки 16,имеющие большую жесткость, производятперераспределение усилий на стяжки 11.Таким образом, общая жесткость системы внкервжв значительно увеличиваетсяи усилия проталкивания одной печи воспринимаются одновременно большим участком внкервжа батареи,вертикальные анкерные колонны, расположенные вдоль батареи с машинной и-кокСовой сторон внкерные стяжки, соединяющие колонны машинной и коксовойсторон на уровнях свода камер и подбатарейной плиты, нлощвдки обслуживания,расположенные с машинной и коксовойсторон нв уровне косых ходов, стяжныеэлементы, шарнирно закрепленные в нижней части внкерных колонн и на площадках обслуживания, имеет горизонтальныебалки, расположенные вдоль батареи науровнях свода камер и подбатарейнойплиты и закрепленные на анкерных колоннах, и дополнительные стяжные элементы,шарнирно закрепленные в верхней частивнкерных колонн и на площадках обслуживанияНв фиг. 1 изображена батарея горизонтвльных коксовых печей, вид сбоку;на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - сечение А - А фиг, 1; на фиг. 4 - .Уузел анкерная колонна-горизонтальнаяанкерная балка"; на фиг. 5 - вид Б 2фиг. 4; на фиг. 6 - узел "анкерная колонне - площадка обслуживания".Б атарея горизонтальных коксовых печей непрерывног 1 о действия содержит камеры 1 коксования, обогревательные простенки 2, регенераторы 3,Над камерами 1 коксования расположен свод 4, а между камерами коксования и регенервторами 3-зона 5 косыхходов, Весь массив кладки опирается на 3подбвтврейную плиту 6. В своде надкаждой камерой коксования расположензагрузочный люк 7. Под люком 7 установлен толквтель 8, совершающий возвратно-постулательное движение, Привод 4толкателя 8 служит для его перемещения и представляет собой гидроцилиндр,установленный на ране 9, которая закреплена, в свою очередь, на анкерныхколоннах 10 с машинной стороны. Анкерные колойны 10 связаны посредствомвнкерных стяжек 11 с анкерными колоннами 12 скоксовой стороны батареи,Анкерные колонны 10 и 12 с машиннойи коксовой сторон через пружины 13 внкерных колонн, опираются на брони 14и массив кладки, Нв уровне зоны 5 косых ходов, с машинной и коксовой сторон внкервжа батареи раСположены площадки 15 обслуживанья, Нв анкерных колоннах 10 и 12 посредством внкерныхстяжек 11 закреплены горизонтальныеанкерные балки 16, снабженные пружинРегулировка давления нв кладку осуществляется индивидуально для каждой45 колонны путем предварительного затягапружин 13, За счет повышения общейжесткости анкеражв и, следовательно,уменьшения податливости колонны впропессе проталкивания изменение двв 50 ленниленни на кладку в моменты проталкивания и в паузах между проталкиваниямизагрузки в печи будет значительно меньше (т.е. давление нв кладку будет равномерным),55 Узел внкерн; я колонна - площадкаобслуживания работает следующим обра-,зом.69005При проталкивании усилия со стороны двух соседних анкерных колонн черее опорный узел 23 передаются на площадки 15 обслуживания, а затем при помощи шарнирно закрепленных стяжных элЕ ментов 17 замыкаются и верхнем 19 и нижнем 20 шарнирных узлах на анкер" ные колонны 10. Таким образом, пло щадка 15 обслуживания является промео жуточной опорой, а жесткость колонны значительно повышается, так как монолитные площадки расположены вдоль всей батареи, Б работе одновременно участвуют несколько шарнирно закреплен 15 ных стяжных элементов. Стрела прогиба каждой колонны регулируется индивиду- ально при помощи подвижных опорных узлов 23. Благодаря наличию горизонтальных балок и дополнительных стяжных элементов нагрузку в моменты проталкивания шихто-коксового пирога воспринимают не только анкерные колонны, к которым прикреплен толкатель, но и сосед- ние анкерные колонны, Нагрузка распре. деляется более равномерно и на другие элементы анкеража (анкерные стяжки, пружинные узлы и др,), что существенно повышает надежность и жесткость" анкера" жа и улучшает условия работы кладки батареи путем более равномерного применения анкерных колонн к массиву кладки. 7 6формула изобретенияБатарея горизонтальных коксовых печей, содержащая камеры коксования собогревательными простенками, установленные на подбатарейной плите, регене-раторы, соединенные с обогревательнымипростенками с помощью косых ходов, вертикальные анкерные колонны, расположенные вдоль батареи с машинной и коксовой ее сторон, анкерные стяжки, соеди,няющие колонны машинной н коксовойсторон на уровнях свода камер и подбатарейной"плиты, площадки обслуживания,расположенные с машинной н коксовойсторон на уровне косых ходов, стяжныеэлементы, шарнирно закрепленные в нижней части анкерных колонн и на площадках обслуживания, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения надежности и жесткости батареи, она имеетгоризонтальные балки, расположенныевдоль батареи на уровнях свода камери подбатарейной плиты и закрепленныена анкерных колоннах, и дополнительныестяжные элементы, шарнирно закрепленные в верхней части анкерных колонн ина площадках обслуживания.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент СШЛ3259551,кл. 202-267, 05.07.66.