Штамп для изготовления деталей типа кабельных наконечников из трубчатых заготовок

оц 689764 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51) М. (л.2В 21 0 53/36 В 21 0 37/08 Государственный комитет СССР ио делам изобретений н открытий(088.8) Опубликовано 05.10,79, Бюллетень Йо 37 Дата опубликования описания 0510,79(71) Заявитель Ленинградский институт точной механики и оптики(54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕИ ТИПА КАБЕЛЬНЬй НАКОНЕЧНИКОВ ИЗ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОКИзобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, к штампам комбинированного действия для изготовления соединительных средств, например, для монтажа электрического оборудования.Известен штамп для изготовления деталей типа кабельных наконечников иэ трубчатых заготовок, содержащий пуансоны для плющения, пробивки отверстий и образования наружного контура сплющенной части наконечника, закрепленные в пуансонодержателе в верхней части штампа, а также матрицу, закрепленную в его нижней части 1.Известный штамп требует такой технологии производства кабельных наконечников, при которой предусматривается резка трубчатой заготовки на отдельные заготовки.Целью изобретения является повышение производительности процесса изготовления деталей.Это достигается тем, что штамп снабжен механизмом поочередной передачи усилий на пуансоны, выполненным в виде горизонтально подвижной ползушки и двух расположенных под ползушкой вертикально подвижных колодок, эаключенных в обойму,в которой вертикально подвижно установлен пуансонодержатель, а такжедвух вертикально подвижных стоек,расположенных с двух сторон полэушки и несущих соответственно дваповоротных упора со скосами, попе"ременно взаимодействующих с ползушкой, на концах которой также выполнены скосы. Пуансонодержательи колодки выполнены с чередующимисявыступами и впадинами, а полэушкас тремя рядами таких же выступови впадин, причем крайние ряды выступов смещены на половину шага поотношению к среднему ряду. Каждаяподвижная стойка подпружинена книжней части штампа, а на конце,несущем упор, выполнен паз, в котором размещен поворотный упор.Итампдополнительно снабжен подпружиненными фиксаторами положения полэушки, причем расстояние между фиксаторами больше расстояния междуфиксирующими углублениями на полэушке на половину шага выступов. На фиг. 1 показан штамп, общийвид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг.1на фиг. 3 - разрез Б-Б фнг. 1на Фиг, 4 - полэушка; на фиг. 5 готовая деталь.Штамп содержит верхнюю часть 1 с хвостовиком 2, к которой прикреплены закаленная стальная прокладка 3 и обойма 4, В обойме находится горизонтально подвижная полэушка 5, а под ней - вертикально подвижные.пуансонолержатель 6 с разрезным пуансоном 7 и двумя пробивнымипуансонами 8 и две симметрично расположенные колодки 9 с упорами 10. Формовочный пуансон 11 связан с верхней частью штампа четырьмя стержнями 12 с винтами 13, Головки стержней поджаты пружинами 14, уси" лие поджатия которых регулируется резьбоными пробками 15. Полэушка на поверхности, взаимодействующей с пуансонодержателем и колодками, снабжена тремя рядами трапециевид- ных выступов и впадин с одинаковым шагом, причем крайние ряды выс" тупов смещены по отношению к среднему ряду на половину шага. Такие же выступы имеются на пуансонодержателе и колодках. На верхней плоскости полэушки предусмотрены два конусных углубления, а вверхней ча ти штампа и в прокладке - вертикальные отверстия, в которых находятся шарики 16 подпружиненного фиксатора 17 с резьбовыми пробками 18. Расстояние между осями отверстий и шар иков больше расстояния между Фиксирующими углублениями верхней плбскости ползушки на половину шага трапециевидных выступов. К нижней части 19 штампа крепится матрица 20. На ней распола" гаются средства фиксации заготовки (не показаны). К нижней части штампа прикреплены две втулки 21, в которых сидят вертикально подвижные стойки 22, поджатые пружинами 23 с резьбоными пробками 24. В верхних частях обеих стоек предусмотрены пазы, в которых на осях 25 сидят поворотные упоры 26 со скосами, попеременно взаимодействующими со скосами ползушки. Поворотные упоры удерживаются в горизонтальном положении пружинами 27 и штифтами 28. Механизм поочередной передачи усилий на пуансоны включает в себя перечисленные выше обойму, полэушку, две колодки, пуансонодератель и две стойки с поворотными упорами.Штамп работает следующим образом. Заготовка укладывается на матрицу 20 и фиксируется на ней, например, с помощью трафаретаПри рабочем ходе полэушки верхняя часть 1 ;штампа опускается, формовочный пуансон 11 под действием пружин 14 находится в нижнем положении, а полэушка 5 - в крайнем правом по ложении, зафиксированном правымшариком 16, Когда скос на правойполовине ползушки дойдет до скосаправого поворотного упора 26, последний вместе со стойкой 22 начнет 5 опускаться, пока нижний торец стойки 22 не дойдет до углубления внижней части 19 штампа. Первая стойка 22 останонится, а верхняя частьштампа продолжает опускаться, в ре зультате чего скос на правой половине ползушки 5 начнет скользить поскосу подвижного упора и полэушкапередвинется в крайнее левое положение, которое зафиксирует левый ша рик 16, войдя в фиксирующее углубление на ползушке. При этом средний ряд выступов ка ползушке окажется против впадин на пуансонодержателе, а крайние ряды выступонпротив выступов на колодках 9, которые при этом опустятся, так чтоупоры 10 примкнут к верхней плоскости Формовочного пуансона 11. В момент соприкосновения Формовочногопуансона с заготовкой средняя частьпоследней будет сплющена, поскольку усилие ползуна пресса передаетсяна формовочный пуансон через верхнюю часть штампа, прокладку 3, ползушку 5 колодки 9 и упоры 10. ПосУкольку выступы пуансонодержателя вэтот момент находятся против впадинна ползушке, пуансоны 7 и 8 заготовку не деформируют. 35 40 45 50 55 60 65 При обратном ходе ползуна пресса верхняя часть штампа поднимается в исходное положение. В момент, когда выдвинутая влево скошенная часть полэушки пройдет мимо левого поворотного упора, последний повернется, а затем под действием пружины 27 займет прежнее положение. При следующем рабочем ходе ползуна скос на леной половине ползушки дойдет до левого поворотного упора и после опускания левой стойки 22 до крайнего нижнего положения ползушка передвинется в крайнее правое положение, При этом средний ряд выступов на полэушке окажется против выступов на пуансонодержателе, а крайние ряды выступов на полэушке - против нпадин на колодках 9. В момент подхода полэуна пресса к нижней мертвой точке пробивные пуансоны 8 образуют с расплющенной части заготовки два отверстия, а разрезной пуансон 7 разделит ее на две части, причем формовочный пуансон 11 в этот момент выполняет роль прижима, а при обратном ходе полэунасъемника.В результате этого получается две детали ( см. Фиг.5). Детали можно удалять с поверхности матрицы сжатым воздухом.10 20 25 ЗО Достоинством предложенного штампа является его компактность, он может быть смонтирован на более быстроходном прессе, чем известный штамп. формула изобретения 1. Штамп для изготовления деталей типа кабельных наконечников из трубчатых заготовок, содержащий пуансоны для плкщения, пробивки отверстий и образования наружного контура сплющенной части наконечника, закрепленные в пуансонодержателе, расположенном в верхней части штампа, а также матрицу, закрепленную в его нижней части, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения производительности процесса изготовления деталей, штамп снабжен механизмом поочередной передачи усилий на пуансоны, выполненным в виде горизонтально подвижной полэушки и двух расположенных под ползушкой вертикально подвижных колодок, заключенных в обойму, в которой вертикально подвижно установлен пуансонод .ржатель, а также двух вертикально подвижных стоек, расположенных с двух сторон полэушки и несущих соответственно дваповоротных упора со скосами, попеременно взаимодействующих с ползушкой,на концах которой также выполненыскосы,2. Штамп по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что пуансонодержатель и колодки выполнены с чередующимися выступами и впадинами,а полэушка выполнена с тремя рядамитаких же выступов и впадин, причем крайние ряды выступов смещенына половину шага по отношению ксреднему ряду.3. Штамп по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что каждая подвижная стойка подпружинена к нижнейчасти штампа, а на другом конце еевыполнен паз, в котором размещенупор.4. Штамп по пп. 1 и 2,о т лич а ю щ и й с я тем, что он снабжен подпружиненными фиксаторами положения полэушки, причем расстояниемежду фиксаторами больше расстояния между фиксирующими углублениямина ползушке на половину шага выступов. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 369965 по кл. В 21 Ю 53/36,30.01.70.