Способ управления процессом восстановления алунитовой руды
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. КлВ 01 Т 8/24а 05 О 27/00С 22 В 1/10 с присоединением заявки йо Государстаеииый комитет СССР по аелаи изобретений и открытий(71) Зайвители Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт Цветметавтоматика и Кировобадский алюминиевый завод(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВОССТАНОВЛЕНИЯ АЛУНИТОВОЙ РУДЫЭтот способ не может быть использован для управления процессом вос становления алунитовой руды, предусматривающим применение в качест.ве восстановителя элементарной серы, поскольку концентрация сернистого газа в отходящих газах не характеризует качество процесса восстановления, вследствие того, что сернистый гаэ выделяется как при восстановлении руды, так и при окислении восстановителя, например серы, кис Изобретение относится к производ ству глинозема иэ алунитов в цветной металлургии и может быть использовано для управления процессом восстановления алунитовой руды в аппара 5 тах с псевдоожиженньм слоем,Известны способы управления процессами обжига в псевдоожиженном слое рудных материалов, используемые в металлургии. К ним относится способ автоматического регулирования температурного режима обжига сульфидных материалов, По этому способу расход загружаемой руды изменяют в зависимости от температуры и изме нения содержания сернистого газа в отходящих газах (1. 2Глородом дутья в слое руды и надслоевом пространстве,Известен также способ управленияпроцессом обжига цинковых концентратов в кипящем слое, по которомурасход кислородсодержащего дутья,подаваемого в слой руды, стабилизируют, расход загружаемого материалаизменяют в зависимости от температуры 2).Такой способ не может быть использован для управления процессом восстановления алунитовой руды, так кактемпература, отрегулированная изменением подачи руды, не характеризует условия протекания процесса восстановления, Поскольку в слой рудыподается как кнслородсодержащеедутье, так и восстановитель тепловые потери компенсируются выделением тепла при частичном окислениивосстановителя (серы) кислородомдутья, возможны режимы, ч которыхпри заданной температуре весь восстановитель окнслен и руда не восстанавливается,Наиболее близким к описываемомуизобретению по технической сущностиявляется способ управления процессом восстановления сурьмы в кипящемслое, предусматривающий контрольрасхода топлива (угля) и кислородсодержащего дутья, подаваемых в слойруды, контроль температуры в надслоеном пространстве аппарата, регулирование температуры в слое рудыизменением расхода загружаемой руды,,регулирование расхода топлива в зависимости от концентрации окиси углерода в отходящих газах, стабилизацию расхода кислородсодержащегодутья, подаваемого в слой руды, Приэтом окись углерода образуется врезультате окисления топлива кислородом дутья и является восстановителем 31,Такой способ управления позволяет поддерживать концентрацию восстановителя и температуру в слоеруды, при которых достигается требуемая степень восстановления руды,Однако при восстановлении алунитовой руды элементарной серой выносимую из слоя серу окисляют в надслоевом пространстве аппарата, для чегоподают в верхнюю часть аппарата дополнительный поток кислородсодержащего дутья. Поэтому концентрациявосстановителя в отходящих газахравна нулю, что не позволяет использовать известный способ для этогопроцесса.Целью изобретения является интенсификация процесса, повышение выхода окиси алюминия и сернистого ангидрида.Поставленная цель достигаетсятем, что расход кислородсодержащегодутья, подаваемого в слой, регулируют в зависимости от температурыв слое руды, расход восстановителяподдерживают пропорциональным расходам алунитовой руды и кислородсодержащего дутья, подаваемых в слой,расход кислородсодержащего дутья, подаваемого в надсЪоеное пространство,стабилизируют, причем задание порасходу дутья определяют в зависимости от изменения температуры внадслоевом пространстве так, чтобыувеличению расхода дутья относительно задания соответствовало отрицательное приращение температуры внадслоевом пространстве,Иэббретение поясняется чертежом.Устройство содержит контуры стабилизации расхода кислародсодержащего дутья, подаваемого в слой руды,находящейся в аппарате 1, состоящегоиз датчика 2 расхода, регулятора 3и исполнительного устройства 4, Контур стабилизации расхода восстановителя состоит из датчика 5 расхода, регулятора б и исполнительногоустройства 7. Контур стабилизациирасхода кислородсодержащего дутья,подаваемого в надслоевое пространство, состоит иэ датчика 8 расхода,регулятора 9, исполнительного устройства 10 и задатчика 11, Конту регулирования температуры кипящего слоя состоит. из датчика 12 температуры, регулятора 13 и задатчика 14.Контур контроля температуры в над слоеном пространстве состоит нздатчика 19 температуры и регистратора 16, Контур поддержания расхода восстановителя состоит из сумматора 17, задатчика 18 расхода алунитовой руды и двух устройств 19 и 20 уможения,Способ осущестнляется следующимобразом.Сигналы от датчика 12, измеряющего температуру н слое руды, и задатчика 14 поступают на вход регулятора 13, который в зависимости от изменения температуры в слое относительно заданной Формирует величину задания для регулятора 3 расхода 20 кислородсодеожащею дутья, подаваемого н аппарат для частичного окисления восстановителя, Выделяемое поиокислении восстановителя тепло изменяет тепловой баланс слоя, что пои 25 водит к изменению температуры слоя, воспринимаемой датчиком 12. Выходнойсигнал датчика 2, характеризующий значение мгновенного расхода кислородсодержащего дутья, подается нЗО устройство 19, где умножается на коэфФициент пропорциональности между расходом дутья и восстановителя, азатем в сумматор 17. На второй входсумматора 17 поступает сигнал отзадатчика 18, предварительно умноженный в устройстве 20 на коэффициент пропорциональности между расходом руды и расходом восстановителя,При изменении, например уменьшения температуры в слое рудй относительно заданного значения, регулятор 13 увеличивает выходной сигнал,тем самым увеличивая задание регулятору 3 расхода дутья, который ус 45 танавливает увеличенный расход дутья,поданаемого н слой руды. Увеличениерасходадутья принодит к увеличениюколичества окисляемого восстановителя, выделению дополнительного коли 5 О честна тепла и, таким образом, к повышению температуры. Таким образом, регулятор 13 поддерживает заданную температуру. Для того, чтобы в оеэультате увеличения количества сжи гаемого восстановителя концентрацияпоследнего в слое руди не уменьшилась, задание регулятору б увеличивается поопорционально увеличениюрасхода дутья сумматором 17 и устрой 6 О ством 19, связанными с датчиком 2,При переходе на новый режим работы, например на увеличение пооиэводительности, сигнал эадатчика 18увеличивается на величину, соответствующую приращению производительности, 689716Дг,я того, чтобы увеличение притока свежей руды не привело к падению концентрации восстановителя в"лое, задание регулятору 6 увеличивается пропорционально увеличениюрасхода руды сумматором 17 и устройством 20, связанными с эадатчиком 18,Увеличение производительности можетвызвать также уменьшение температуры н слое. В этом случае регулирование расхода дутья и восстановителяосуществляется н соответствии с описанным выше действием устройства.При использовании в качестве вос-становителя элементарной серы, выносимой из кипящего слоя в надслоевоепространство, серу необходимо окислить для того, чтобы предотвратитьее конденсацию в гаэоходах и повыситьныход сернистого ангидрида. Окисление осуществляется кислородом дутья,стабилизированного регулятора 9 нсоответствии а заданием, поступающимот эадатчика 11, Для того, чтобы всясера окислялась н надслоеном пространстве, необходимо поддерживать такой расход дутья, чтобы в верхнейчасти аппарата был избыток кислорода,Величину задания подбирают следующим образом.Задатчиком 11 увеличивают заданиерегулятору 9 расхода, который устанавливает повышенный расход дутья.При этом температура, измеряемаядатчиком 15 и Фиксируемая регистратором 16, может увеличиться илиуменьшиться. Если температура увеличилась (положительное приращениетемпературы), это означает, что ннадслоеном пространстве имеется недостаток кислорода, так как увеличение расхода дутья приводит к окислению дополнительного количествавосстановителя, и следует продолжитьувеличивать задание по расходу дутья,Если температура уменьшилась (отрицательное приращение температуры),это означает, что весь восстановительокислен и температура уменьшиласьза счет затрат тепла на нагрев дополнительного потока дутья. Задание по расходу дутья корректируют периодически при смене режимов по производительности или изме-.нению задания по температурному режиму в слое руды. Корректировку эа дания по расходу дутья в надслоевомпространстве также можно осущестнлять с помощью автоматического экстремального регулятора с переходом максимума, если эту корректировку нужно осуществлять непрерывно.Формула изобретенияСпособ. управления процессом восстановления алунитовой руды н аппаратах с псевдоожиженным слоем путемрегулирования расхода восстановителя, например серы, и кислородсодержащего дутья, подаваемых в слой руды, контроля температуры в слое руды и надслоевом пространстве, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью интенсификации процесса, повышения выхода окиси алюминия и сернистого ангидрида, расход кислород содержащего дутья, подаваемого вслой,. регулируют в зависимости оттемпературы в слое руды, расход восстановителя поддерживают пропорциональным расходам алунитовой руды и ЗО кислородсодержащего дутья, поданаемых в слой, расход кислородсодержащего дутья в надслоевое пространствостабилизируют, причем задание порасходу дутья определяют в зависи мости от изменения температуры внадслоевом пространстве так, чтобыувеличению расхода дутья относительно задания соответствовало отрицательное приращение температуры внадслоевом пространстве.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 302382, кл, С 22 В 1/10, 1969.2. Буровой А А. Автоматическоеуправление процессами в кипящем слое.Металлургия, 1969, с.354-358.3. Буровой И.А . Автоматическоеуправление процессами в кипящем слое.Металлургия ф, 1969, с . 406-408 .689716 оставитель Т.Чулкова ехред Н, Бабурка Корректор Ю актор Л.Курасов енко аказ 5848 о 4 Филиал ППП Патентф, г;Ужгород, ул.Проектная,Тираж ЦНИИПИ Государс по делам изо 13035, Москва, В7 Подпи енного комитета СССР етеннй и открытий 5, Раушская наб., д
СмотретьЗаявка
1902167, 23.03.1973
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ "ЦВЕТМЕТАВТОМАТИКА", КИРОВОБАДСКИЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ ЗАВОД
ШВАРЦЕР ВИКТОР ИЗРАИЛЕВИЧ, ПОДГОЕЦКИЙ МАРКУС ЛЬВОВИЧ, ЛЕВИ ЖАННА ИЦЕК-МЕЕРОВНА, ПРОНИН ИГОРЬ МИХАЙЛОВИЧ, АРКАДЬЕВ АЛЕКСАНДР ГЕОРГИЕВИЧ, ЯВНО ЗИНОВИЙ ЗАЛМАНОВИЧ, МАМЕДОВ СУЛЕЙМАН ФАРХАД, АВЕРИН ВИТАЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, МОЛЛАЕВ РАЙИБ АББАС, СТОЛЯР БОРИС АЛЕКСАНДРОВИЧ, ТАГИЕВ МУЗАФАР СУЛЕЙМАН, ЛАГНО ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, МАРЬЯНОВСКИЙ ЯКОВ МИХАЙЛОВИЧ, МИЛЬРУД САВЕЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, НАСЫРОВ ГАКИФ ЗАКИРОВИЧ, ШЕЙНКЕРМАН ЭММАНУИЛ ЗУСЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01J 8/24
Метки: алунитовой, восстановления, процессом, руды
Опубликовано: 05.10.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-689716-sposob-upravleniya-processom-vosstanovleniya-alunitovojj-rudy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ управления процессом восстановления алунитовой руды</a>
Предыдущий патент: Устройство для образования струй расплава
Следующий патент: Способ переработки отработанного сурьмяного катализатора
Случайный патент: Способ получения диарилгалогенфосфинов