Напольный конвейер

11 и 682430 Союз Советских Социалистических Республик(51) М. 656 присоединением явкиСССР делам изобретений(45) Дата опубликования описания 30.08.79 53) УДК 621,867н открытий 2) Авторы изобретен И. Кузнецов, А, Г, Павленко, А, А, Кузьмина и И. Г. Савчен 71) Заявитель нский ордена Трудового Красного Знаме сельскохозяйственный институт 54) НАПОЛЬНЫЙ КОНВЕЙ ся повыше струкции к Государственный комитет(23 Приорит Изобретение относится к устройствам для транспортирования грузов и может быть использовано на различных промышленных и ремонтных предприятиях для внутрицеховой доставки материалов, дета лсй, сборочных единиц на производственные участки и рабочие места.Наиболее близким к изобретению является напольный конвейер, содержащий транспортные тележки, на каждой из кото рых установлен механизм автоматического адресования, кинем атически связанный с ведущим штоком для подсосдинения к тяговому органу, и упоры, разнесенные по адресным позициям 1, 15Указанный напольный конвейер обладает сложной конструкцией и нсдостато гно надежно.Целью изобретения являетние надежности и упрощение кон он вейера.Указанная цель достигается тем, что механизм автоматического адресования выполнен в виде односторонней зубчатой рейки с отверстиями, установленной с воз можностью перемещения в направляющих, фиксатора положения зубчатой рейки, колеса с пальчиками, входящими в отверстия указанной рейки, и штурвала, жестко связанного с упомянутым колесом, при этом 30 ведущий шток снабжен откидывающимся упором, контактирующим с зубчатой рейкой, а упоры, разнесенные по адресным позициям, выполнены поворотными, перекрывающими трассу конвейера, и установлены ниже уровня пола.На фиг. 1 изображен механизм автоматического адресования напольного конвейера, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А фиг. 2; на фиг.4 - трасса напольного конвейера, общий вид; на фиг, 5 - разрез Б - Б фиг. 4.Напольный конвейер содержит механизм автоматического адресования, включающий вал 1, на котором расположены зубчатые полумуфты 2 и 3, Для соединения полу- муфт служит пружина 4. Отсоединение полумуфт производится рычагом 5, На валу жестко закреплено колесо 6 с пальчиками, входящее в зацепление с отверстиями односторонней зубчатой рейки 7. Для ограничения движения рейки при считывании адресов установлен фиксатор 8, расположенный на направляющей 9. К нижней части полумуфты 2 прикреплен штырь 10 с пружиной 11, На передней части тележки 12 смонтирован ведущий шток 13, перемещающийся в направляющей 14. К ведущему штоку прикреплены откидывающийся упор 15 и рукоятка 16 для соединения што3ка с тяговыми органами 17 и 18, Рукоятка перемещается вместе со штоком по пазу 19 направляющей 14. К тяговому органу 18 вспомогательного отвода прикреплен зацеп 20, По трассе конвейера ниже уровня пола на неподвижных осях 21 установлены отклоняющиеся упоры 22. Для задания адреса транспортной тележке на валу 1 жестко закреплен штурвал 23.Для задания адреса транспортной тележке 12 рычагом 5 отсоединяют вручную левую полумуфту 2 от правой полумуфты 3. Вращая штурвал 23 по часовой стрелке, с помощью колеса 6 перемещают рейку 7 влево на количество отверстий, соответствующее заданному адресу. Каждое отверстие рейки 7 является адресом, При расфиксации рычага 5 пружина 4 соединяет зубчатые полумуфты 2 и 3. Рукояткой 16 шток 13 опускается до входа в зацепление с тяговым органом 17 основной трассы, при этом рейка 7 с помощью откидывающегося упора 15 фиксирует ведущий шток 13.По всей трассе напольного грузоведущего конвейера в местах адресования ниже уровня пола расположены отклоняющиеся упоры 22, перекрывающие щель, по которой движутся ведущий шток 13 и штырь 10.При подходе тележки к первому адресу отклоняющийся упор 22 при взаимодействии со штырем 10 поворачивает его на угол, равный расстоянию между отверстиями рейки 7. Левая полумуфта 2, соединенная со штырем 10, поворачивается вместе с правой полумуфтой 3 и колесом 6 на тот же угол, Вследствие этого рейка 7 передвигается вправо на одно отверстие, и происходит считывание адреса. В дальнейшем, при взаимодействии штыря 10 с очередным отклоняющимся упором 22, расположенным в заданном месте адресования, рейка 7, смещаясь вправо, сойдет с откидывающегося упора 15, и шток 13 под действием пружины, расположенной в направляющей 14, поднимется вверх, и произойдет отсоединение тележки 12 от тягового органа 17 основной трассы. В это время подошедший зацеп 20 тягового органа 18 вспомогательного отвода захватит ведущий шток 13 тележки 12 и отведет ее на участок адресования.Для отсоединения тележки 12 от тягового органа 18 вспомогательного отвода необходимо поднять за рукоятку 16 шток 13 и зафиксировать его в пазу 19,Формула изобретенияНапольный конвейер, содержащий транспортные тележки, на каждой из которых установлены механизм автоматического ад 682430 ресования, кинематически связанный с ведущим штоком для подсоединения к тяговому органу, и упоры, разнесенные по адресным позициям, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции конвейера, механизм автоматического адрессования выполнен в виде односторонней зубчатой рейки с отверстиями, установленной с возможностью 1 О перемещения в направляющих, фиксатораположения зубчатой рейки, колеса с пальчиками, входящими в отверстия указанной рейки, и штурвала, жестко связанного с упомянутым колесом, при этом ведущий 15 шток снабжен откидывающимся упором,контактирующим с зубчатой рейкой, а упоры, разнесенные по адресным позициям, выполнены поворотными, перекрывающими трассу конвейера и установлены ниже уров ня пола.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Передовой научно-исследовательский ипроизводственный опыт, ГОСНИТИ,8 - 25 67 684/36, 1967, с. 1 - 12.