Центробежный гомогенизатор

Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 30.08.79(088.8) по делам изобретений и открытий(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГОМОГЕНИЗАТОР Изобретение относится к области приготовления и гомогенизации малярных составов и жидких шпаклевок.Известен диспергатор, состоящий из цилиндрического сосуда с горизонтальным валом, смещенным к днищу сосуда. На валу установлены две центробежные шайбы и сегменты различной конфигурации 11.Однако данный диспергатор малопроизводителен и не обеспечивает хорошей гомогенизации смесей.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является однороторный диспергатор, включающий лопастной ротор, эксцентрично расположенный в нижней части цилиндрического футерованного корпуса, имеющего съемную крышку, снабженную входным и выходным патрубками, а также гребенку, установленную в корпусе над ротором 2.Недостатком такого диспергатора является отсутствие рифленой диспергирующей поверхности, что снижает его эффективность.Цель изобретения - повышение эффективности гомогенизации красочных составов и увеличение срока службы гребенки.Указанная цель достигается тем, что в центробежном гомогенизаторе, содержащем лопастной ротор, эксцентрично расположенный в нижней части цилиндрического футерованного корпуса, имеющего съемнуюкрышку, снабженную входным н выходнымпатрубками, гребенка, установленная в корб пусе под ротором, выполнена в виде наборачередующихся пластин различной нзносостойкости и установлена с возможностьюперемещения в вертикальной плоскости посредством привода. Достижению поставлен 1 О ной цели способствует выполнение пластингребенки из износоустойчивой стали и картона, нлн пластмассы.Кроме того, выходной патрубок гомогенизатора может быть снаожен задвижкой,1;, установленной с возможностью перемещения в радиальном направлении, а его отверстие выполнено щелевым н размещенопо радиусу крышки.На фнг. 1 изображено предлагаемое уст 2 О ройство, общий внд; на фнг, 2 - разрез А - А на фнг. 1; на фиг. 3 - съемнаякрышка корпуса; на фнг. 4 - разрез Б - Бна фнг. 3; на фнг. 5 - гребенка; на фнг.б -разрез В - В на фнг. 5,Центробежный гомогеннзатор содержитлопастной ротор, эксцентрично расположенный в нижней части цилиндрическогофутерованного корпуса 1. Он снабжен поокружности фланцсм для крсплсния съемЗО ной крышки 2, В корпусе 1 под ротором вгнезде 3 установлена гребенка 4 (фиг. 5,6),состоящая из набора чередующихся пластин толщиной 0,5 - 3 мм из износоустойчивой стали и картона, или пластмассы,скрепленных двумя шпильками 5 и распо- бложенных на общей подвижной плите 6,положение которой фиксируется двумя прижимными винтами 7, а подъем осуществляется приводом 8.В съемной крышке 2 корпуса расположе оны выходной патрубок 9, выходное отверстие 10, выполненное в виде щели, размещенной по радиусу съемной крышки, задвижка 11 и фиксирующий винт 12.Лопастной ротор 13 жестко закреплен 1 бпосредством шпонки на горизонтальномвалу 14 и снабжен равномерно расположенными лопастями 15,Для ввода красочного состава в машинуслужит входной патрубок 16, укрепленный 2 Она съемной крышке 2,Для предотвращениявытекания красочного состава через зазормежду горизонтальным валом 14 и корпусом 1 имеется отражатель 17 с коническойповерхностью. 25К внутренней поверхности корпуса 1крепится сменная диспергирующая решетка 18, а к задней его стенке - отражательный перфорированный щиток 19. Корпусгомогенизатора и электродвигатель смонтированы на общей раме 20,В верхней части корпуса 1 расположеноотверстие 21, закрываемое резиновой пробкой 22, а в нижней части съемной крышки 2 - отверстие 23, закрываемое пробкой 24,Принцип работы гомогенизатора заключается в следующем.Красочный состав по входному патрубку16 подается в корпус 1 гомогенизатора,стекая вниз, он подхватывается лопастямиротора 13 и перетирается в зазоре междулопастями 15 и гребенкой 4.Образующееся в корпусе под воздействием лопастей ротора вращающееся жидкостное кольцо многократно проходит через зазор между лопастями ротора и гребенкой 4, что обеспечивает эффективныиперетир красочного состава.Диспергированию способствует также псремещение жидкостного потока под воздействием центробежных сил вдоль сменной диспергирующей решетки 18. Приэтомпроисходит эффективное разрушение флокул, образуемых частицами пигмента, иравномерное емачивание их связующим.Красочный состав приобретает повышенную однородность, Часть красочного состава проходит через открытую часть выходного отверстия 10 и по выходному патрубку 9 выводится наружу. При увеличении зазора из-за износа гребенки между лопастным ротором 13 и гребенкой 4, последняя приводом 8 поднимается вверх до момента установления необходимого зазора. Фиксирование гребенки 4 в этом положении осуществляется прижимными винтами 7.11 о окончании работы гомогенизатор промывают. Для этого открывают резиновую пробку 22 и через отверстие 21 в корпус 1 заливают растворитель, пробку закрывают и включают на несколько секунд электродвигатель. Сливают растворитель после промывки через отверстие 23.Большим преимуществом предлагаемого центробежного гомогенизатора является повышение эффективности гомогенизации благодаря применению гребенки, постоянно сохраняющей свою рифленость, так как износ пластмассы или картона при работе устройства происходит быстрее, чем металла.Использование подъемной гребенки позволяет резко повысить срок ее службы, что существенно улучшает условия экспулатации гомогенизатора.Формул а изобретения1. Центробежный гомогенизатор, содержащий лопастной ротор, эксцентрично расположенный в нижней части цилиндрического футерованного корпуса, имеющего сьемную крышку, снабженную входным и выходным патрубками, а также гребенку, установленную в корпусе под ротором, о тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности гомогенизации красочных составов и увеличения срока службы гребенки, последняя выполнена в виде набора чередующихся пластин различной износостойкости и установлена с возможпостью перемещения в вертикальной плоскости посредством привода.2. Гомогенизатор по п. 1, о т л и ч а ющп й с я тем, что пластины выполнены из износоустойчивой стали и картона, или пластмассы,3, Гомогенизатор по п. 2, отличающийся тем, по выходной патрубок снабжен задвихккой, установленной с возможностью перемещения в радиальном направлении, а его отверстие выполнено щелевым и размещено по радиусу крышки.Источники информации,принятые во внимание прп экспертизе 1, Патент ФРГ М 1231214, кл. 12 е 4/01, опт блик. 1964.2. Технические условия по приготовлевгпо э.зульсий и устройству черныхгравийпых и щебеночных покрытий и их применения, М., Транспорт, 1964. с. 30, фиг, 6.(Рог, ЕСоставитель Д. Я. Брискма едактор Т. КузьминаКорректор Е. Осипова аказ 2009/18 Изд,508 Тирахс 877 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретсний и открытий 113035, Москва )К, Раушская наб., д. 4/5ипография, пр. Сапунова, 2