Молотковая дробилка

69 теитнс "1 б.,м Зиад б;1 блкс те.:в М 1"АСоюз СоветскикСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ополнительное к авт. свид-ву 1) 2690514 29-3 2) Заявлено 11.09.79 (2 рисоединением заявки3) Приоритет -В 02 С 13 ударственный комитет СССР о делам изобретений53) УДК 621,2 .66 (088.8) публиковано 15.04.80. Бюллетеньаткрытн исания 2 ата опубликован 2) Авторы изобретения Федоточк Н. М, Гришаков и лининский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института торфяной промышленности 71) Заявител БИЛК 54) МОЛОТКО 2 енной цели в ержа щей корробильной каотор с шарнири привод, ее а в виде горилиндрического часть которогоокно, а нижпоставл е, сод нкой и д овлен р отками полнен ного ци рхняяимеет Для достижения предлагаемой дробилк пус с загрузочной воро мерой, в которой устан 20 но подвешенными мол дробильная камера вы зонтально расположен выдвижного кольца, ве снабжена выступами иИзобретение относится к дробильной технике и может быть использовано, например,для подготовки лабораторных и аналитических проб торфа с волокнистой структуройпри производстве технического анализа,Известны конструкции молотковых дро.- билок, включающие корпус, съемные деки(отбойные гребенки), съемные колосниковыерешетки, ротор с шарнирно подвешеннымимолотками, загрузочные и выгрузочные отверстия и элементы привода. Известны также дробилки для переработки проб торфа,которые в настоящее время используютсяв промышленности 11,Требованиями ГОСТ на проведение технического анализа установлено, что пробыпри разделке должны иметь размер частицне более 3 мм и потери ее не должны превышать 0,5% от первоначальной массы.Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является молотковаядробилка, которая содержит корпус с загрузочной воронкой и дробильной камерой,в которой установлен ротор с шарнирноподвешенными молотками 12,Известная дробилка имеет следующие недостатки:- расположение заходной деки на небольшом участке недостаточно перерабатывает торф с волокнистой структурой и древесными включениями;- наличие выдвижной колосниковй решетки связано с выполнением определенных зазоров, которые в процессе переработки пробы зибиваются и создают определенные трудности при извлечении решетки и способствуют потерям пробы;- очистка заходных дек в дробильнойкамере затруднена, поэтому для ее осуществления необходимо производить частичный демонтаж дробильной камеры или выполнять ее разъем.Цель изобретения - повышение эксплуа-тационных возможностей дробилки.727225 Формула изобретения г г няя выполнена в виде просеивающей поверхности.На фиг. 1 изображена дробилка, разрез; на фиг. 2 - дробильная камера.Дробилка состоит из загрузочной воронки 1, которая имеет в месте присоединения к корпусу дробилки 2 шибер 3. В корпусе дробилки 2 в верхней части находится загрузочное окно для приема измельчаемого материала, а в нижней - пространство для размещения сборников помола. В горизонтальном направлении корпус содержит расточку, необходимую для установки выдвижной дробильной камеры 4.Дробильная камера 4 в верхней части, примерно на 50% поверхности внутреннего кольца, имеет заостренные выступы 5, а. в нижней - трапецеидальные пазы 6 для прохода помола.Внутри камеры размещается ротор 7 с шарнирно подвешенными молотками,В нижней части корпуса дробилки, разделенного вертикальной перегородкой 8 примерно на равные части, установлены сборники 9 помола. Вертикальная перегородка устанавливается так, что делит помол на равные части в плоскости вращения ротора.Принцип работы дробилки следующий, Разделываемую пробу засыпают в загрузочную воронку, Производят пуск двигателя. Открывается шибером загрузочное отверстие корпуса дробилки. Материал, поступая на вращающиеся молотки ротора, взаимодействуя с молотками ротора и выступами камеры дробления, измельчается до необходимых размеров и прокаливается через пазы, расположенные в нижней части дробильной камеры. Измельченный материал оседает в сборник помола. Убедившись в том, что проба вся измельчена, необходимо выключить двигатель дробилки. После останова ротора открываем люк дробильной камеры. При необходимости подготовки ее для переработки следующей пробы извлекаем дробильную камеру из корпуса дробилки, для чего делаем 2 - 3 оборота стопорным винтом 10.Очистив камеру, снова вставляет ее в корпус дробилки й закрепляем. В таком виде дробилка готова для эксплуатации,Испытания показали высокую надежность дробилки и ее преимущества перед 1 ю используемой в промышленности. Масса дробилки снижена в три раза, достигнута необходимая переработка пробы волокнистого торфа и сокращена потеря ее до требований ГОСТ. Молотковая дробилка для измельчения,преимущественно проб волокнистого торфа,содержащая корпус с загрузочной воронкой и дробильной камерой, в которой установлен ротор с шарнирно подвешеннымимолотками и привод, отличающаяся тем,что, с целью повышения эксплуатационныхвозможностей дробилки, ее дробильная камера выполнена в виде горизонтально расположенного цилиндрического выдвижногокольца, верхняя часть которого снабженавыступами и имеет окно, а нижняя выполнена в виде просеивающей поверхности.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Барабашкин В. П. Молотковые дробилки. М., Недра, 1973, с. 5 - 7.2, Семенский Е. П. Технический анализторфа. М Недра, 1966, с. 26 - 31 (прото 35 тип).Ковинс рректор дписное СР 113лиал д. 4/5 ктная Редактор И.МаргоЗаказ 1020/3 Тираж ИПИ Государстве по делам изобреМосква, Ж - 36 П П П с Патент г янаиКПета ССрытийнаб.,Прое