Устройство для подачи заготовок

(51)М. Кл. 12. 79 (21) 2850551/2 2)Заявлено с присоединением заявк ударстеееый кемнтет СССР делам взфаретений я открытий(23) Нрноритет Опубл иков 53) УД К 62-22 Ч.И.Штульм циэМ десское специальное конструкторское бюстанков 1) Заявител(54) УСТРОЙСТВ ЗАГОТОВО ПО н ок. кно рхельном еобход Изобретение относится к машиностроению н может быть использовано при обработке заготовок типа тел вращения на двушпиндельнык, многошпиндельных металлообрабатывающих станках и автоматических линиях.Известно устройство для подачи заготовок, которое содержит накопитель с вертикальными пазами для размещения деталей, дисковый пита- тель с отверстиями и отсекатель, расположенный между дисковым питателем и накопителем. При этом заготовки поочередно подходят к отверстию в корпусе и падают, например, в захватный орган механизма под действием собственного веса Я .Недостатком такого устройства является то, что оно не обеспечивает загрузку заготовок для одновременной обработки на многошпиндельных станках. При обработке заготовок, например, на двухшпннд (многошпиндельном) станке ни 8.81. Бюллетень М 31я описания 30.08.81 мо использовать два (или более) известных устройства. При этом значительно усложняется конструкция стан ка в целом.Цель изобретения - обеспечение подачи заготовок при одновремен ой и одноразовой обработке заготов Указанная цель достигаетсн тем, что устройство снабжено приемными лотками, нижние окна которых расположены под питателем с расстоянием между ними, равным расстоянию между шпинделями станка, а верхние - под отсекателем с расстоянием, равным удвоенному расстоянию между вертикальными пазами накопителя, причем в нижней части последнего на высоте, равной наибольшему диаметру заготовки, выполнен кольцевой паэ, в котором расположен отсекатель, в передней части которого выполнено о симметрично расположенное между ве ними окнами приемных лотков, при5674 10 15 20 30 35 40 45 50 55 3 8этом фиксация питателя осущесэвлена через два шага ега отверстий,Кроме того, с целью обеспеченияавтоматического удаления обработанной заготовки, в питателе выполненкольцевой паэ, ширина которого в зо не транспортировки заготовки питателем меньше большего диаметра последней и больше указанного диаметра взоне удаления.На фиг. 1 схематично показано загрузочное устройство, вид сверху;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; нафиг, 4 - разрез В-В на фиг. 2; нафиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2,Устройство для подачи заготовоксодержит накопитель 1 с вертикальнымипазами 2 для размещения заготовок,дисковый питатель 3, состоящий иэподвижного диска 4 с отверстиями 5 инеподвижного корпуса 6, отсекатель7 и приемныелотки 8.Накопитель 1 установлен с возможнастью периодического поворота на величину угла 4,между вертикальными пазами. В нижней части накопителя 1 навысоте, равной наибольшему диаметру, обрабатываемой заготовки, выполненкольцевой паз 9, в который входит передняя часть отсекателя 7. Последнийразмещен между накопителем 1 и питателем 3 и закреплен на лотках 8.В передней части отсекателя 7 выполнено окно 1 О.В лотках 8 выполнены верхние входные окна 11 и нижние выходные окна12 ь расположенные над питателем 3.Между окнами 11 симметрично расположено окно 1 О отсекателя 7,Верхние окна 11 расположены другот друга под углом, равным 2 д гдей - угол между вертикальными пазамиЪзгнакопителя 1, равный, а Ичисло вертикальных пазов в накопителе 1 (фиг. 1 и 4).Нижние окна 12 расположены на проекции сторон центрального угла 21и расстояние между ними равно расстоянию между шпинделями станка (начертеже не показаны)..Расстояние между шпинделями равноЯгде е - число отверстий в диске 4, т.е. шаг между отверстиями5 выбран равным трети расстояниямежду шпинделями.В питателе 3 подвижный диск .4размещен над неподвижным корпусом 6 ф6, в котором выполнен кольцевой паз 13 с расширением 14 в зоне удаления, причем ширина паза 13 меньше большего диаметра заготовки в зоне ее транспортировки.В подвижном диске 4 выполнены впадины 15, взаимодействующие с роликом Фиксатора 16, установленньщ на неподвижном корпусе 6. Впадины 5 расположены друг от друга под углом М Я- (фиг, 5).Устройство для подачи заготовок работает следующим образом.При работе станка накопитель 1 периодически поворачивается против часовой стрелки на уголю, при этом заготовка 17 из нижнего ряда вертикальных пазов падает в первое походу окно 11, а заготовка 17 иэ второго ряда падает в окно 11 отсека теля 7, располагаясь на корпусе лотков 8, При следующем повороте на- копителя 1 заготовка 17, расположенная на корпусе лотков 8, скользит по корпусу и падает во второе по ходу, окно 1, Одновременно в первое окно 11 падает следующая заготовка 17 иэ нижнего ряда пазов. По мере выпадания заготовок иэ нижних рядов пазов верхние в описанной последовательности заменяют места нижних.Заготовки 17, выпадая через нижние окна 12 устанавливаются в отверстиях 5 подвижного диска 4 большим диаметром, а конец заготовки 17 входит в паз 13 неподвижного корпуса 6,В соответствии с циклом работы станка после выпадания двух заготовок из накопителя 1 последний останавливается и начинается поворот по частовой стрелке на угол У подвижного диска 4, фиксацию которого осуществляет фиксатор 6.После чередования нескольких поворотов накопителя 1 и диска 4 заготовки 17 располагаются в следующей последователыности. Заготовки 17 из первого по ходу нижнего окна 12 (условно закрашена половина кружочка на фиг. 1) попадают на обработку только под первый шпиндель, а заготовки 17, выпадающие из второго окна 2 (условно обозначены кре- стикс), попадают на . обработку только под второй шпиндель.После обработки детали перемещаются диском 4 вдаль паза 13 и попа5 85674 дают через расширение 14 в наклонный отводной лоток (на чертеже не показан).Таким образом, обеспечивается од,новременная подача заготовок под 5 шпиндель станка, обработка заготовок и автоматическое удаление обработанных деталей.Предлагаемое устройство может быть использовано также и на многошпин дельных станках. Для этого . должно быть увеличено количество окон отсекателя и приемных ориентирующих лотков, а также угол фиксированного поворота диска питателя. 5Конструктивное выполнение предлагаемого устройства, обеспечивающее обработку деталей на двухшпиндельных станках, позволяет полностью автоматизировать станок. 20Формула изобретенияУстройство для подачи заготовок, 25 содержащее накопитель с вертикальны,ми пазами для размещения заготовок, дисковый питатель с отверстиями и отсекатель, расположенный между питателем и накопителем, о т л и ч а - 30 ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения подачи заготовок при одновре 6 Фменной и одноразовой их обработкена двухшпиндеЬьном станке, оно снабжено приемными лотками, нижние окнакоторых расположены под питателемс расстоянием между ними, равнымрасстоянию, между шпинделями станка,а верхние - под отсекателвм с расстоянием, равйым удвоенному расстоянию между вертикальными пазами накопителя, причем в нижней части последнего на высоте, равной наибольшему диаметру заготовки, выполненкольцевой паз, в котором расположенотсекатель, в передней части которого выполнено окно, симметричнорасположенное между верхними окнамиприемных лотков, при этом фиксацияпитателя осуществлена через два шагаего отверстий,2. Устройство по и. 1, о т л и "ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюобеспечения автоматического удаленияобработанной заготовки, в питателевыполненкольцевой паэ, ширина которого в зоне транспортировки заготовки питателем меньше большего диаметра последней и больше укаэанного, диаметра в зоне удаления.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 240459, кл. В 23 Я 7/02, 1967.85 б 7 чб г. Ф Г-Г Составитель Э.Комароедактор С.Родикова Техред С.Мигунова ррактор М.Шаропп Подписи Заказ ног ретенииЖ, Ра 5 Филиал жгород, ул Проектная,тент 8 18 Тираж ВНИИПИ Государств по делам изоб 113035, Москва, омитета СССРоткрытийушская наб д