Винтовой кристаллизатор

(23) Приоритет есударстееннюй нсмнтет СССР но делам нзоеретеннй и етнритнй) УДК 66,065.52 (088.8) Дата опубликования описания 15.08,7 2) Авторы изобретен ов и В, П. Гижко иц, М. Д.Я 7) Заявителисследовательский и опьпно-конструкторский инсти автоматизации черной металлургии 54) ВИНТОВОЙ КРИСТАЛЛИ с крист облегча изуемым прод перемещение к уктом, что намного ристаллизуемой мастакже отделение лиэатора является тпроизводить кристалл что м невозмо ткм сту выгрузки, а ов от жидкости эацию вещест из рас- таллизакристал Кроме при фильтровании,стенок кристаллизато плавов, так как в эция вещества будетемой стенке с образокорки, что приведен случае крисходить нам довольнклинивани го, смачивание конечного винт са них кристалл водои исключает от.ов и заклинивание хла ра и бе ложение о твердоию шнека. а,Изобретение относится к технике кристаллизации расплавов веществ, а именно расплава нафталинсодержащнх масел и может быть использовано в коксохимической, химической и нефтеперерабатывающей областях промыш. пенности для получения технического нафталина антрацена и других кристаллизующихся веществИзвестен винтовой кристанлизатор, включаю. щий горизонтальный цилиндрический корпус с крышкой и теплообменником, внутри которого вращается мешалка, выполненная в виде бесконечного винта-шнека, Такая мешалка не только перемещает образующиеся кристаллы к месту выгрузки, но и поддерживает их во взвешенном состоянии, что способствует эффективному росту кристаллов Ц. новным недостатком известного кристалЦелью изобретения является обеспечениекристаллизации слабоконцентрированных кристаллизуемых веществ, преимущественно нафталина, и повышение производительности.Цель достигается тем, что крышка корпуса кристаллизатора снабжена установленнымипо всей его длине двумя секциями форсунок,имеющих коллекторы для подачи хладоагента.Другим отличительным признаком является то, что кристаллизатор снабжен системойрециркуляции воды, а также то, что коллек.тор первой секции форсунок соединен с теплообменником, а коллектор второй секции -с системой рецнркуляции воды,Такое выполнение кристаллнзатора обеспе.чивает непосредственный контакт хладоагента3 67921На фиг 1 представлен общий вид винтового кристаллизатора; на фиг, 2 - разрез А - Ана фиг, 1; на фиг, 3 - технологическая схема с использованием предлагаемого катализа.тора,Крнсталлиэатор представляет собой конвейерс бесконечным винтом 1 и приводом 2. Наверхней части корпуса 3 расположены форсунки 4 с регулировочными вентилями 5, частьфорсунок соединена с коллектором 6 трубо 10проводом, связанным со штуцером 7 тепло.обменника 8. Остальные форсунки соединеныс коллектором 9. На верхней части кожухамонтируется штуцер 10, служащий для подачирасплава кристаллизуемаго продукта, а на 15торцовой части бункер 11, предназначенныйдля вывода кристаллической массы из кристал.лиэатора, Нижняя часть корпуса снабжена противоточным теплообменником 8 с полуперегородками 12, придающими потоку воды эигза. 20гообразное движение. Штуцера 13 и 7 служатдля подачи и вывода охлаждающей воды.Кристаплизатор работает следующим образом.Расплав кристаллизуемого продукта (нафталиновая фракция, или смесь ее и прессовьгх 25оттеков) из напорного бака 14 через регулирующий кран 15 самотеком подается в крис.таллизатор, где орошается подогретой водой,поступающей иэ коллектора 6, соединенногосо штуцером 7 теплообменника 8, в котором ЗОвыходящая вода нагревается до 45 - 50 С,В результате непосредственного контактарасплава кристаллизуемого продукта с охлаж.дающей водой происходит интенсивная кристаллизация нафталина, обусловленная быстрым З 5теплообменом, снижением вязкости, явления.ми флуктуации и уменьшением растворимостимелких кристаллов.Указанные обстоятельства, а также эффек.тивное перемешивание создают благоприятные 40условия для роста кристаллов, Бесконечныйвинт 1 перемешивает кристаллизуемую массуи с небольшой скоростью (3 м/ч) перемеща.ет ее вдоль кристаллизатора, во второй половине которого кристаллизуемая масса оро. 45шается холодной водой, поступающей на фор.суики из коллектора 9. Это обеспечивает на.иболее полную кристаллизацию нафталина измасел.Чтобы уменьшить количество воды, непосредственно контактирующее с кристаллизуемой массой особенно при небольшой кон. 9центрации нафталина, часть его подается впротивоточный теппообменник 8.Коллектор 9 и теплообменник 8 питаютсяводой и рециркуляционной системы (магист.раль 16), Для обеспечения водой при пускеи для пополнения оалапса к магистрали 16подведена техническая вода (магистраль 17).Необходимое количество воды, подаваемое втеплообменник, регулируется вентилем 18, аколичество воды на каждую форсунку устанавливается с помощью вентилей 5. Количество хладоагента на каждую секцию форсунокрегулируется вентилями 19, 20,Смесь кристаллов нафталина, масел и водыиз бункера 11 через течку 21 и питатель 22 поступает в центрифугу 23, где происходит от.деление кристаллов от жидкости. Кристаллынафталина по линии 24 подаются на дальнейшуюпереработку, а центрифугат, представляющийсобои эмульсию воды и масел, поступает в отстойник 25, в котором происходит их разделе.ние. Отстоявшаяся вода иэ верхней части отстойника насосом 26 подается в магистраль 16 идалее - в коллектор 9 и теплообмешшк 8. Изнижней части отстойника по линии 27 отводится отделившиеся масла,Формула изобретения1, Винтовой кристаллизатор, включающийцилгпщоический корпус с крышкой и теплооб.ыегпгиком, на оси которого установлен бесконещщй винт с приводом, о т л и ч а ю щ и й.с я тем, что, с целью обеспечения, кристаллизации слабокогщентрирова 1 шых кристаллизуемьгх веществ, преимущественно нафталина, иповьппения производительности, крышка корпуса снабжена двумя секциями форсунок, имеющих коллекторы для подачи хладоагента. ,2. Кристаллизатор по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что он снабжен системой рециркуляции воды.3. Кристаллизатор по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью созданияоптимальных условий для роста кристаллов, коллектор первой секции форсунок соединен степлообменником, а коллектор второй секции -с системой рециркуляции воды,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Патент Великобритании Иф 1320140,кл, В 1 О, 1970 (прототип).679219 Составитель Н. НенашеваТехред З.Фанта Корректор Г. Назарова Редактор Т. Девятко Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 4 б 41/3 Тираж 877 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открьпий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5