Установка для поперечной резки рулона материала

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ пи 672255 РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1) Дополн ное к авт. свид-в 2) Заявлено 21.04.77 (21) 2478070/28-12присоединением заявки-Р 06 Н 7/18//Р 06 С 27/00 сударстевнный комнтвт СССР не делам нзеврвтвннй н юткрытнй(23) ритет -убликовано 05.07.79. Бю та опубликования описан 53) УДК 621(54 УСТАНОВКА ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕ РУЛОНА МАТЕРИАЛА кой пром вкам для ала.перечной резщая приспона, механизм я и подачи11). ыш- поНедоста сложность лона матер а кроме то получается отдельныхЦель из логических тком пере наиала на го, при невысо частей обрете возмо тои установки является ладки при разрезании руленты различной ширины, резке рулона материала кая точность среза торцов ленты.ия - расширение техножностей устройства. Эта ц ет щель упоры д прижимн для раснож вып ление д лотка и ель досдля ноля рулоую плположеолненя преспривод тигается те жа и приво на, а меха ту для р ия в ней ластинчат сования ру ой прижим м, что лоток имедные прижимные низм резки имеет улона со щелью ножа, при этом м, а приспособлона состоит из иой плиты,Изобретение относится к ле ленности, в частности, к устано перечной резки рулона матери Известна установка для по ки рулона материала, содерж собление для прессования руло резки, лоток для направлен спрессованного рулона к ножуУстановка имеет многогранную линеику, связанную с приводом одного из упоров посредством фиксаторов.На фиг. 1 схематически изображена предложенная установка; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б фиг. 1; на фиг, 4 изображена многогранная линейка с фиксатором.Установка содержит приспособление для прессования рулона (на чертеже не показано), состоящего из лотка 1 корытообразной формы, прижимной плиты 2, расположенной над лотком 1 и шарнирно закрепленной на штоке 3 силового привода 4. На столе 5 смонтирован корпус 6 механизма резки, в направляющих (на чертеже не показано) которого установлена рамка 7 с жестко закрепленным пластинчатым ножом 8, Рамка 7 шарнирно соединена со штоком 9 силового привода 10; в направляющих (на чертеже не показано) рамки размещена прижимная плита 11 со щелью 12 для расположения в ней пластинчатого ножа 8. В отверстиях (на чертеже не показано) корпуса 6 расположены подпружиненные тяги 13 и 14, которые связаны между собой планкой 15,шарнирно соединенной с прижимной плитой 11 для исключения перекоса тяг при перемещении рамки 7 и прижимной плиты 11.На столе 5 установлен рабочий лоток 16, корытообразной формы для направления и подачи спрессованного рулона к ножу 8. Режущая кромка ножа 8 выполнена наклонной к опорной поверхности (на чертеже не показано) рабочего лотка 16. В лотке 16 выполнена щель 17 для прохода ножа 8 и размещены приводные упоры 18 и 19, смонтированные на подвижных вдоль лот ф ка 16 каретках 20 и 21, служащих для подачи и закрепления по торцам рулона материала. На каретке 20 установлен подпружиненный фиксатор 22, а на столе 5 неподвижно установлена многогранная линейка 23 с отверстиями 24 для фиксатора 22, причем расстояния между отверстиями на каждой грани 25 выполнены с определенным шагом, соответствуюшим заданной ширине ленты.Установка работает следующим образом. 30 Рулон материала укладывают на выдвижной лоток 1 и устанавливают в рабочее положение. Включают силовой привод 4, прижимная плита 2 сжимает рулон по всей длине, придавая ему форму лотка 1, одновременно происходит уплотнение рулона. Затем рулон укладывают в рабочий лоток 16 и, перемещая каретку 21 по направляющим лотка 16, зажимают его по торцам между упорами 18 и 19. При этом фиксатор 22 должен быть установлен в отверстии 24 30 многогранной линейки 23 так, чтобы упор 18 каретки 20 был расположен на заданном расстоянии от режущей кромки пластинчатого ножа 8, равном ширине ленты.После включения силового привода 1035 шток 9 перемещает рамку 7 с пластинчатым ножом 8 в нижнее положение. Одновременно с этим, через подпружиненные тяги 13 и 14 и планку 15 будет перемещаться прижимная плита 11, которая сожмет рулон в рабочем лотке 16 и окончательно сформирует его 40 по профилю поперечного сечения. При дальнейшем движении рамки 7 вниз нож 8 выходит из шели 12 прижимной плиты 11 и производит резку рулона материала. После переключения силового привода 10 рамка 7 с ножом 8 поднимается вверх и, сжимая пружины (на чертеже не показано) на тягах 13 и 14, поднимает прижимную плиту 11 в исходное положение, Затем фиксатор 22 перемещает в очередное отверстие многогранной линейки 23 и, передвигая каретку 2 по направляющим лотка 16, перемещают и поджимают рулон по торцам между упорами 18 и 19. Далее цикл резки повторяется,Закончив резку всего рулона, отводят каретку 21 в исходное положение, освобождая рулон от зажима по торцам, и удаляют отрезанные части из лотка 16. Фиксатор 22 устанавливают в первоначальное положение, передвигая при этом каретку 20 с упором 18 и цикл разрезки другого рулона материала повторяется в той же последовательности.Формула изобретения1. Установка для поперечной резки рулона материала, содержащая приспособление для прессования рулона, механизм резки с ножом и лоток для направления и подачи спрессованного рулона к ножу, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, лоток имеет шель для ножа и приводные прижимные упоры для рулона, а механизм резки имеет прижимную плиту для рулона со щелью для расположения в ней ножа, при этом нож выполнен пластинчатым, а приспособление для прессования рулона состоит из лотка и приводной прижимной плиты.2, Установка по п. 1, отличающаяся тем, что имеет многогранную линейку, связанную с приводом одного из упоров посредством фиксатора.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Мо 462001, кл. Р 06 С 27/00, 1973.672255 О 1 У Сост Л. Кагнер интел дО.Л ж 504 хр ра ета ССрытий ЦНИИП ит ска Редактор И.Марховска Заказ 3839/28 113035, Мофилиал П ПП Государстве ам изобрет ва, Ж - 35 Патент, г. ного ений Рау Ужго ректор М. Пожодписное наб., д, 4/5 Проектная, 4