Способ изготовления копира

(22) Заявлено 130876 (21) 2399823/25-08 с присоединением заявки МоВ 24 В 21/16 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий.В.М.Мигунов 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОПИРЛ Изобретение относится к ленточношлифовальным станкам, предназначенным для обработки прикомлевых участков лопаток газотурбинных двигателей. 5Известен способ изготовления копиров различных металлорежущих станков, при котором профиль копира изготавливают по чертежу (1), Однако этот способ имеет недостатки, например значительную трудоемкость при изготовлении партии копиров.Этого и других недостатков лишен способ, при котором изготавливают листовой шаблон и переносят профиль листового шаблона на заготовку копира обката (2). Однако этот способ не учитывает погрешностей изготовления, монтажа, деформаций во время работы и износа многочисленных деталей и механизмов копировальных станков, вследствие чего в различных конкретных станках одной и той же модели при обработке одних и тех же деталей требуются копиры разной Формы, Поэтому изготавливаемые этим способом копиры требуют доводки непосредственно на ставках, в которых они будут использоваться. Целью изобретения является исключенйе операции подгонки копиров на станках, т.е. повышение точности изготовлейия копиров благодаря учету фактических размеров и взаимного расположения деталей и механизмов конкретных станков.Поставленная цель достигается тем, что разметку заготовки шаблона производят непосредственно на ленточно-шлифовальном станке по эталонному изделию, которое устанавливают в шпиндель механизма обката, при этом заготовку шаблона устанавливают на место копира обката, люльку механизма обката устанавливают в нейтральное положение, параллельное направлению подачи на врезание контактного копира, подают контактный копир до соприкосновения с иэделием и, обкатывая эталонное изделие по контактному копиру, последовательно фиксируют ряд положений механизма обкатка, а по полученным точкам вычерчивают профиль копира.На фиг.1 поясняется прием разметки керном листового шаблона копира, установленного на станке при нейтральном положении люльки механизма обката; на фиг.2 - положение деталейи механизмов станка, а также техно,ЛОГЙческОЙ оснастки В, плоскостилистОВОго шаблОна копира при нейтральномположении люльки механизма обката(Фид Ь на Фиг,1, кинематическаясхема); на Фиг.З в , то же,"что и нафиг.2, но при промежуточном положении люльки механизма обката,В ленточно-Шлифовальном станкекопир 1 разворота шпинделя 2 механизма обката устанавливается неподвижнонабазовой плите 3 с помощью центрирующих штифтов 4 и крепится болтами5 (см.фиг.2) . С копиром взаимодействует копирный ролик б, имеющий возможность свободно вращаться в рычаге 7. Рычаг 7 закреплен на конце 15шпинделя 2, установленном на подшипниках в люльке 8 механизма обката,При работе станка специальный механизм качает люльку вокруг оси О.Обрабатываемая деталь 9 с помощью 20приспособления 10 крепится на планшайбе шпинделя 2. В пиноли 11 механйзма 12 подачи на вреэание устанавливается огибаемый абразивной лентойконтактный кодир, поджимающий ее к 25обрабатываемой детали.Длн изготовления профиля Б копираразворота шпинделя (см.фиг.1) в приспособление 10 устанавливают изготов.ленную с высокой точностью эталонную 3 Одеталь 9, а на пиноли 11 механизма12 закрепляют технологический койтактный копйр 13, выполненный с прямолинейной нижней контактной образующейВВ (если в станке используется кон- З 5тактный копир не с прямолинейной, ас какой-либо криволинейной образующей ВБ, то нижнюю образующую ВВ технологического контаКтного копира 13выполняют не прямолинейной, а в Форме, соответствующей, кривой контактного копира).Листовую заготовку шаблона 14 копира 1 изготавливают с припуском Ь,превьпаающим радиус й копирного ролика б (см. Фиг.З, где Б - расчетный 45ПРОФИЛЬ КОПИРа 1, Г - центровойпрофиль, т.е. профиль, описываемыйосью копирного ролика 6), и устанавливают на те же посадочные базы(штифты 4) на базовой плите 3 (см. 50Фиг.1",сам копир 1 при этом на станок не устанавливается, так как онеще не изготовлен; на Фиг.1 онизображен условно, чтобы показать,где он устананливается);Люльку 8 механизма обката устанавливают в нейтральное положение(см.фиг.З) направления подачи навреэание Я р и, покачивая шпиндель2 вокруг оси О, технологическийконтактный копйр 13 вместе с пинолью 11 подают в направлении наврезание Я до тех пор, пока эталонная деталь 9 коснется прямолинейной образующей ВВ контактного техЪОЛОГИЧЕСксго КОПИра В точКе Д (См, Фиг.2), лежащей в плоскости О нейт рального положения, люльки, В этом положении прекращают подачу, Фиксируют положения люльки и шпинделя и керном 15, центрированным в оси копирного ролика б, на заготонке шаблона 14 намечают точку Е путем легкого удара по торцу керна, на другом конце которого имеется острие.Затем устанавливают люльку 8 в различные промежуточные положения, характеризуемые углами ос и сл (см,3 2 фиг.З); в каждом ее угловом положении поворачивают шпиндель 2 до тех пор, пока лопатка коснется прямолинейной образующей ВВ технологического контактного копира, и вэтих положениях люльки и шпинделявышеописанным приемом с помощьюкерна на заготовке шаблона 14 намечают соответствующие точки Ж, Ии т,п. Количество этих точек желательно брать больше (20-100),После разметки указанных точек заготовку шаблона 14 снимают со станка и через полученные точки И;Е,Жи т.п, проводят плавную кривую Г(см.фиг.З) - центровой профиль раэворота шпинделя.Циркулем с радиусом В, равнымрадиусу копирного ролика б, из полученных точек И, Е, Ж и т.п., лежащих на проведенной аппроксимирующейих кривойпроводят дуги окружнос"тей",КК;. Затем на заготовке шаблонапроводят плавную огибающую Б всехуказанных дуг КК, . Она и представляет собой искомый профиль копира 1,полученный с учетом нсех Фактическихразмеров и особенностей взаимногорасположения, деталей и механизмонданного станка,На заготовку копира 1 полученныйпрофиль Б шаблона 14 переносят известными приемами, например на заготовкешаблона удаляют припуск, устанавли-вают на штифты полученный шаблон изаготовкУ копира 1 по одним и тем жебазовым отверстиям, скрепляют их между собой и затем на заготовке копираудаляют припуск по профилю Б шаблона.Поскольку полученный профиль копира разворота шпинделя учитывает всеиндивидуальные особенности конкретного станка, с помощью которого онизготавливался, то он не требуетдальнейшей подгонки, что значительносокращает время настройки станка.Формула изобретения Способ изготовления копира разворота шпинделя механизма.обката изделия, согласно которому на листовой заготовке получают шаблон, копира, профиль которого переносят на заготовку ко- . пира, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью исключения подгонки про10 Филя копира обката в процесса настройки станка, разметку шаблона про-изводят непосредственно. на ленточношлифовальном станке по эталонномуизделию, которое устанавливают в шпиндель механизма обката, при этом заготовку шаблона устанавливают на место копира обката, механизм обкатаустанавливают в нейтральное положение,параллельное направлению подачи наврезание контактного копира, подаютконтактный копир до соприкосновения с изделием и, обкатывая эталонное изделие по контактному копиру, последовательно фиксируют ряд положений механизма обката, а по полученным точкам вычерчивают профиль копира.Источники инФормацйи, прийятые во внимание при экспертизе1. Авторское. свидетельство СССР 9411986, кл. В 24 В 21/16, 1963.2. Румянцев А.В. Технология изготовления кулачков, Л., Машиностроение 1969, с.116, 123.662 326 ЦЯИИПИ Закаэ 2606/1 Тираж,1011 Подписное ФИлиал ППП Патент, г.Ужгород,ул.Проектная,4