Номер патента: 661994

Авторы: Арнольд, Дональд

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСвралисвчеснихеееспублии п 1661994 Ф К ПАЕКУУ) Допо ельнцй и пате 28-13 Заявле о 14,04,72 (21) 1772 ет - (32) 28,0 4 В 3) Приор Гаеуяарствениый оите СССР па делам изебретеей и етрмтй.052 (088, 8 овано 05. 05.79 Бюллетень Ке 17убликования описания 08.05,79 пуб а 2) Авторм изобретеии ИностранцыАрнольд Грей Мур и Дональд А. Ньюто США) Иностранная фирмаейнольд Лизинг Корпо США) Заявит 4) СПОСОБ ОБРАБО АБАКА Изобретение относится к способам обработки табака для увеличения его заполняющей способности,Известен способ обработки табака,заключающийся в том, что табак пропитывают парами органического соединения,имеюшего температуру кипения в интеровале 64-100 С, и затем подвергаютсушке 111,Однако известный способ не обеспечивает достаточно высокую заттолняюшуюспособность табака,Целью изобретения является увеличение заполняюшей способности табака.Поставленная цель постигается предлагаемым способом обработки табака,состоящим в том, что табак обрабатываютпарами органического соединения, например трихлормонофторметанолом, имеюшего температуру кипения при атмосферномодавлении от -5 до +80 С, до содержания5-200 вес,ч. органического соединенияна 100 вес.ч. табака (из расчета на сухой вес), с последующей сушкой его горячим газом, имеюшим температуру, поокрайней мере, на 18 С и преппочтительоно на 80 С выше точки кипения пропитываюшего соединения.Табак, который обрабатывают предла-,гаемым способом, представляет собойпредпочтительно сушеный табак любогосорта и может быть в виде кусочков, пс- лос, листьев или стеблей,О Органическое соединение, применяемоедля пропитки табака, химически инертнопо отношению к табаку и имеет точку киопения от -5 до +80 С, В качестве органического соединения могут быть использованы кетоны, алифатические или циклические эфиры, алифатические спирты, эфиры углеводороды алифатического ряда,углеводороды циклоалифатического ряда,галоидуглеводороды. Наиболее предпочти 20 тельны неокисляемые соединения, которыеотносительно неполярны в естественномсостоянии и не смешиваются с водой. Вкачестве горячего газа может быть использован водяной пар,661994 Предлагаемый способ позволяет повысить заполняющую способность табака,П р и м е р 1. 500-граммовый образец измельченного, высушенного табака, имеющего содержание маги 20%, номе шали в стальной резервуар высокого давления емкостью 4,8 л, снабженный проволочным ситом, чтрбы поддержать табак выше дна резервуара. Резервуар вакуумировали и 27 г жидкого гексана 1 Ооточка кипения 69 С) вводили в нижнюю часть резервуара через клапан. Резервуар помешали затем в ванну с горячей водой, поддерживаемой при температуре между 70 и 80 С, в течение времени, обеспечиовеющего возможность пропитки табака парами гексана, Затем резервуар удаляли из водяной бани и давали ему охладиться приблизительно до комнатной температуры, причем в это время давление в ванне было 250 мм рт.ст. абсолютное). В расчете на конечное давление и объем резервуара было определено, что количество пара гексана, необходимое для заполнения резервуара, должно быть приблизительно 6,5 г, количество гексана в табаке - около 22,5 г, что соответствует 5,5 вес,ч. гексана на 100 вес.ч; табака в расчете на сухой табак). Пропитанный табак удаляли из резервуара высокого давления и вводили в горизонтально расположенный цилиндрический трубопровод длиной 7 м, через который пропускали горячий газ, содержащий смесь водяного пара и воздуха, Имеющую температуру око- Зфоло 150 С, Табак перемешали по трубопроводу потоком горячего газа и оставляли в контакте с горячим газом приблизительно от 2 до 5 сек. Табак собирали По выходе из трубопровода и затем хра О пили в камере, имеющей постояйную 62% относительную влажность, до тех пор, пока содержание влаги табака не достигало равновесия. Сравнение заполняющей способности обработанного гексаном та бака с заполняющей способностью контрольного образца обнаружило повышение заполняющей способности на 32% для, обработанного гексаном табака.П р и м е р 2. 172-граммовый обраИ . зец высушенного табака, имеющего содержание маги 25%, помешали в 2-литровую колбу и плотно закупоривали,пробкой, имеющей" прикрепленный к ней клапан, Колбу, содержащую табак, вакууми 5 ровали с помощью клапана, и вакуумираванная колба с закрытым клапаном хрм нилась при -15 С до тех пор, пока табакС о 4не был тщательно охлажден, Бутан 150,г,оточка кипения -0,5 С) вводили в вакуумиронанную колбу через клапан, и закрытуюоколбу затем выдерживали при 0 С в течение нескольких часов, чтобы дать возможность табаку равномерно пропитаться парами бутана, Количество бутана в табаке составляло приблизительно 115 вес,ч, бутана на 100 вес,ч, табака в пересчете на сухой табак), Пропитанный табак затем удаляли из холодной колбы и вво-дили в поток горячего газа, как описано в примере 1, за исключением того, что температура горячего газа составлялао о130 С, вместо 150 С, После достижения равновесия влаги обработанный бутаном табак имел заполняющую способность на 84% выше, чем заполняющая способность контрольного образца, имеющего такое же содержание влаги.П р и м е р 3,. 50-граммовый образец измельченного высушенного табака, имеющего содержание влаги около 12%, суспендировали в лабораторном стеклянном стакане, содержащем 75 г жидкого трихлормонофторметана (точка кипения 24 С) в нижней части стакана. Стакан затем плотно закрывали и выдерживали прй темопературе приблизительно 25 С в течение нескольких часов, чтобы дать воэможность табаку тщательно пропитаться парами органического соединения, Количество пропитываюшего агента в табаке было приблизительно 170 вес,ч. трихлормонофторметана на 100 вес.ч. табака в пересчете на сухой табак). Пропитанный табак затем удаляли из стакана и вводили в контакт с смесью водяного пара и воздуоха при температуре 40 С. Общее время контакта табака с смесью водяной парвоэдух составило 1 мин, Содержание вла ги в табаке регулировалось путем помешенйя его в камеру с постоянной мажностью 62% до тех пор, пока равновесие содержания влаги не было достигнуто.Измерения заполняющей способности показали увеличение на 20,3% для обработанного табака по сравнению с необработанным контрольным образцом, имеющим такое же содержание влаги.П р и м е р 4 Пример 3 повторяли, за исключением того; что пропитанный табак находился в контакте с смесью водяного пара и воздуха, имеющей температуру 85 С, в течение 30 сек. После уравновешивания маги обработанный трихлормонофторметаном табак имел заполняющую способность на 52% выше,Г8 Гекса чем заполняющая способность контрольного обра:ца,П р и м е р 5, 50-граммовый образецизмельченного высушенного табака, имеющего содержание влаги около 12%, суспендировали в стеклянном стакане, содержащем 31 г жидкого пентана точкаокипения 36 С) на дне стакана. Стаканзатем плотно закрывали и слегка подогревали, чтобы дать возможность табакутщательно пропитаться парами пентана:Количество пропитываюшего агента в табаке составляло приблизительно 7 вес.ч.пентана на 100 вес.ч. табака (в пересчете на сухой вес), Пропитанный табак затем удаляли из стакана и вводили в"контакт с смесью водяного пара и воздуха,оимеющей температуру 55 С. Общее времяконтакта с смесью водяного пара и воздуха составляло 30 сек, Содержание влаги в табаке регулировали путем помещения табака в камеру с постоянной относительной влажностью 62% до тех пор, покаравновесие влаги не было достигнуто.Измерение заполняющей способности показало увеличение заполняющей способностина 18,7% для обработанного пентаном табака по сравнению с необработаннымконтрольным. образцом при таком же содержании влаги.П р и м е р 6. Пример 6 повторяли,за исключением того, что пропитанный табак вводили в контакт с смесью водяногопара и воздуха, имеющей температуруо85 С. После уравновешивания влаги обработанный пентаном табак имел заполняющую способность на 69,9% больше, чемконтрольный образец.П р и м е р 7. 40-граммовый образецизмельченного, высушенного табака, имекшего содержание влаги 20%, помешали влитровую колбу с тремя горловинами. Слабый поток паров горячего четыреххлористого углерода пропускали через колбу 3часа, в течение которых температура табака находилась в диапазоне 60-77 оС,определенных термопарой, введенной в неплотно упакованный образец табака, Количество четыреххлористого углерода, введенного в табак в результате данного воздействия горячих паров при атмосфер ном давлении, не определялось. Однакоколичество явно превышало 5 вес,ч. на 100 вес.ч, сухого табака, Пропитанный табак затем обрабатывали перегретымоводяным паром при 150 С в течение 5 16 мин, чтобы расширить табак. Содержаниевлаги в расширенном табаке регулировали путем выдерживания табака в камере, имеющей постоянную относительную влажность 62% до тех пор, пока не было достигнуто равновесие влаги, Измеряли заполняющую способность обработанного табака и установили, что она на 37% вьпце, чем заполняющая способность контрольного образца, имеющего такое же содржание влаги. П р и м е р 8, Этот пример показывает, как было получено увеличение заполняюцей способности табака, пропитанного различными органическими соединениями, при использовании горячего газа, нмеющегоотемпературу приблизительно на 18 С выше точки кипения пропитываюшего соединения. Эксперимент включал в себя пропитку измельченного высушенного табака органической жидкостью в закрытом контейнере в течение около 4 часов, Пропитанный табак затем подвергали воздействию потока газа, нагретого до желаемойтемпературы, Этот поток газа состоял изводяного пара и.сжатого воздуха, смешанных в соответствующих соотношениях и дающих желаемую температуру, время контакта составляло приблизительно 30 сек.Обработанный табак затем хранили в камере, имеющей постоянную относительную влажность 62% до тех пор, пока содержание влаги в табаке не достигало равновесия. Увеличение заполняющей способности табака затем определяли по еравнению с необработанным контрольным образцом. Результаты даны в( таблице.Ф "7 661994 Продолжение таблицы Ацетон Метнленхлорид 40 51 33 Составитель М. ЗолотареваТехред О. Андрейко Корректор А. Гриценко,Редактор О. Иванова Заказ 2780/70 Тираж 371 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Мбсква, Ж, Раушская наб д. 4/5. Способ обработки табакапарами органическбго соединения с последующей сушкой, о т л и ч а ю ш и й с я тем, " что с цепью увеличения заполняющей спи1% собности табака, в качестве органического соединения используют органическое соединение, имевшее температуру кипения от -5 до +80 С, например трихлормонафторметан, пропитку ведут до содержания 5-200 вес,ч. органического соединения на 100 вес.ч. табака (из расчета на сухой вес), а сушку осуществляютгорячим газом, имеющим температуру,опо крайней медное, на 18 С, предпочтительно на 80 С, выше точки кипенияпропиты веющего соединенйя.Источники информации; принятые вовнимание при экспертизе1. Патент США Ж 3144871,кл. 131-40, 1964,

Смотреть

Заявка

1772591, 14.04.1972

Иносгранць, Арнольд 1ей МУР и Дональд А. Ньютон, Иностранная фирма Рейнольд Лизинг Корпорейшн

АРНОЛЬД ГРЕЙ МУР, ДОНАЛЬД А. НЬЮТОН

МПК / Метки

МПК: A24B 3/18

Метки: табака

Опубликовано: 05.05.1979

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-661994-sposob-obrabotki-tabaka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки табака</a>

Похожие патенты