Установка для обогащения озерной соли

Номер патента: 659195

Авторы: Берещанская, Крашенинин, Самельзон, Смирнов

ZIP архив

Текст

мО- с ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИ ЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 1169 Г 95 Союз Советских Соц,иалистических Республик-исследовательскипромышленности стит есоюзныи научи солянойвиде взвеси Недос ляется ленное солей кИзвес ния, вк роцикло ный ли ного на троиства явта, обусловнием в нем для обогащенический гидат, соединен- нагнетательсоединен ли 4) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБО Изобретение относится к устройствам для обогащения озерной соли путем отмывки се от нерастворимого остатка, солей кальция и магния и может найти применение в соляной промышленности для обогащения озерной соли.Известно устройство для обогащения озерной соли, включающее промывной аппарат, выполненный в виде размещенного в корыте горизонтального промывочного шнека 1.При вращении шнека в корыте соль интенсивно перемешивается и, перемещаясь в направлении разгрузки, освобождается от нерастворимого остатка. Соль, отмытая от илов, отбирается из корыта шнека элеватором, где в основном и происходит сгущение продукта.Нерастворимый остаток вуходит из корыта на слив,татком известного ус низкое качество прод значительным содерж альция и магния.тна также установка тючающая цилиндроко нный промывной аппар нисй питания с входом соса, выход которого ЩЕНИЯ ОЗЕРНОЙ СОЛИ нией питания с входом аппарата сгущения 2,Данная установка являстся наиболее близкои к пзобрстеншо по технической сущности и достигаемому результату.Недостатком известной установки является низкое качество продукта.Цель изобретения - повышение качества продукта.Поставленная цель достигается тем, что коническая часть гпдроциклонного промывного аппарата снабжена сменными рифлсными вкладышами с высотой зубьев рифлений, соответствующей размерам граничного зерна промываемой соли, а линии питания гидроциклонного промывного аппарата и аппарата сгущения снабжены устройствами регулировки кратности циркуляции солепульпы.На фиг. 1 представлена схема одноступенчатой установки для обогащения озерной соли; на фиг. 2 - схема трехступенчатой установки для обогащения озерной соли; на фиг. 3 - гидроциклонный промывной аппарат, общий вид; на фиг. 4 - разрез А - А на фиг. 3 (вкладыши плоские а или конические б).Установка состоит из гидроциклонного промывного аппарата 1 с линией 2 питания, соединенной с входом нагнстательного659195 ВысОта Наименование исходной соли зуба рифления, мм после промывки до промывки 0 2 1 - 5Соль озера Светлица помол4 (зерно 5 мм) 0,59 0,59 0,59 0,181 0,186 0,135 0,59 0,095 Соль озера Баскунчак помол2 (зерно 2 мм) 0,223 0,223 0,223 0,089 0,063 0,091 45 насоса 3, выход которого соединен линией 4 питания с входом аппарата 5 сгущения. Слив отработанного рассола из гидроцик. лонного промывного аппарата 1 и аппарата 5 сгущения осуществлен по трубопроводу 6. На линии 2 питания гидроциклонного промывного аппарата 1 и на линии 4 питания аппарата 5 сгущения установлены устройства 7 и 8 регулировки кратности циркуляции солепульпы, например задвижки. Промытая соль из аппарата 5 сгущения отводится по трубопроводу 9 и далее поступает либо на обезвоживание, либо на обогащение во вторую ступень очистки.Коническая часть гидроциклонного промывного аппарата снабжена сменными рпфлсными вкладышами 10 с высотой рифлсний, соответствующей размерам граничного зерна промываемой соли. Рпфленыс вкладыши предназначены для истирания соли в процессе промывки, т. е. для удаления верхнего слоя кристаллов промываемой соли, в котором заключена межкристаллитная грязь.Установка для обогащения озерной соли работает следующим образом.Исходная солепульпа и промывной рассол, в качестве которого используют чистый насыщенный раствор соли (или чистую воду), поступает в гидроциклонный промывной аппарат 1. Благодаря тангенциальному вводу исходной солепульпы в гидро- циклонном промывном аппарате 1 обеспечивается большая скорость жидкой фазы относительно частиц соли, а рассол и сгущенный продукт отводятся в противоположпыс стороны. При этом на рифлениях сменных вкладышей 10 конической части гидроциклонного промывного аппарата 1 происходит истирание и дробление соли.Кроме того, циркуляция солепульпы в Таким образом, благодаря снабжению конической части гидроциклонного промывного аппарата сменными рифлеными вкладышами с высотой зубьев рифлений, соответствующей размерам граничного зерна промываемой соли, а также благодаря снабжению линий питания гидроциклонно 5 10 15 20 25 30 35 40 контуре нагнетательный насос - гидро. цпклонный промывной аппарат также спо. собствует истиранию н дроблению частиц соли, а кратность циркуляции солепульпы в контуре нагнетательный насос - гидроциклонный промывной аппарат определяется устройствами 7 и 8 регулировки кратности (задвижками).Установка на фиг. 2 представляет собой три последовательно соединенных установки на фиг, 1. Специфика трехступенчатой установки состоит в том, что исходный промывной рассол подведен на вход нагнетательного насоса последней ступени, а обработанный рассол второй и третьей ступеней используются в качестве промывного рассола соответственно первой и второй ступеней очистки, Исходная солепульпа подается на вход нагнетательного насоса первой ступени очистки, а отработанный рассол из гидроциклонного промывного аппарата 1 и аппарата 5 сгущения первой ступени очистки отводится на слив.Таким образом, промывка солепульпы в установке по фиг. 2 осуществляется про- тивотоком и более чистая соль промывается и более чистым рассолом.Результаты испытания установки для обогащения озерной соли сведены в таблицу, Условия испытаний: температура 20 С, давление 3 атм, соотношение твердой и жидкой фаз 1: 8, содержание нерастворимого остатка в промывном растворе 0 02 о/о Из таблицы следует, что высота зуба рифления должна быть соизмерима с размером зерна промываемой соли и что при большей величине зуба рифления качество соли снижается за счет ухудшения гидро- динамического режима. Содержанке нерастворимого остатка вес. оого промывного аппарата и аппарата сгущения устройствами регулировки кратности циркуляции солепульпы достигается снижение нерастворимого остатка с 0,2 до 0,06 о/о; снижение содержания солей кальция с 0,561 до 0,06%; снижение содержания солей магния с 0,12 до 0,024/о.Формула изобретения Установка для обогащения озерной соли, включающая цилиндроконический гидроциклонный промывной аппарат, соединенный линией питания с входом нагнетательного насоса, выход которого соединен линией питания с входом аппарата сгущения, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества продукта, коническая часть гидроциклонного промывного аппарата снабжена сменными рифлеными вкладышами с высотой зубьев рифлений, соответствующей размерам граничного зерна промываемой соли, а линии питания гидро- циклонного промывного аппарата и аппарата сгущения снабжены устройствами ре. гулировки кратности циркуляции соле- пульпы,5 Источники информации,принятые во внимание прп экспертизе 1. Труды Всесоюзного научно-исследовательского института соляной промышленно 10 сти, Вып. 1 (9), Пищепромиздат, 1954,с. 8 - 23.2. Курочицкий Ч. К. и Холмянский Ю. А.Многоступенчатые гидроциклонные установки в крахмало-паточной промышленно 15 сти. Обзор ЦНИИТЭИпищепром. М.,1972, с. 6 - 7,659195 Фиг. У 1 аиг Ф Составитель Э. ЯшковаТехред А. Камышникова Корректор 3. Тарасова Редактор Т. Пилипенко Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 694/б Изд.305 Тираж 705 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

2193369, 27.11.1975

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СОЛЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

КРАШЕНИНИН ГЕОРГИЙ СПИРИДОНОВИЧ, СМИРНОВ ИВАН АНДРЕЕВИЧ, САМЕЛЬЗОН РОЗА МАРКОВНА, БЕРЕЩАНСКАЯ ВИКТОРИЯ КОНСТАНТИНОВНА

МПК / Метки

МПК: B04C 5/26

Метки: обогащения, озерной, соли

Опубликовано: 30.04.1979

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-659195-ustanovka-dlya-obogashheniya-ozernojj-soli.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для обогащения озерной соли</a>

Похожие патенты