Способ и аппарат для обогащения каменного угля или руд

Мо 881 Ч Класс 1 а, 5 ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ ОПИСАНИЕ способа и аппарата для обогащения каменного угля или руд.О выдаче патента опубликовано 30 апреля 1929 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 30 апреля 1929 года.Предлагаемое изобретение ка-главных слоя, а именно слой самых сается способа обогащения каме н- концентрированных частиц, слой ного угля или руды посредствоъ 1 смешанных частици слой отбросов, пропускания обогащаемого, мате- если же дело идет об угле, то глав- риала с водой по наклоннймжоло- ными слоями считаются: слой пу- н бам, которые снабжены выводнымистой породы, смешанныи слой и аппаратами для породы и с приме-, слой чистого угля.нением восходящих потоков воды В дальнейшем описании, в цеили без них. ,лях облегчения и сокращения, буНастоящее изобретение относитсядут употребляться выражения: пок известным способам и аппаратамрода, смесь и уголь, каксамый обыкдля промывки угля, и руды с од-новенный пример для обозначения ним или несколькими проточнымитрех главных слоев, но изобретение жолобами, в которых обрабатываемые продукты подвергаются действию увлекающего их потока жидкости.По предлагаемому способу и в предлагаемом аппарате, материал, находящийся под действием увлекающего его потока воды, делится на несколько слоев, состоящих из частиц различной плотности, Слой самых плотных частиц находится на дне проточного жолоба, слои же менее плотных частиц располагаются один наддругим, - чем плотнее, тем ниже, - так что слой наименьшей плотности помещается наверху. Если дело идет о руде, то принимают в расчет только три не ограничивается только промыванием угля и может иметь применение также для очистки руды,минералов и т. и. материалов.Материал, расположенныйслоями, увлекается потоком воды по про точному жолобу, на дне которого, по всей его ширине, устроены поперечные канавки, под которыми помещены промывные аппараты, с восходящими потоками. Посредством означенных промывных аппаратов, осажденные на дне жолоба материалы поочередно задерживаются и при известном способе пользуются сперва рядом аппаратов, расположенных вниз по течению, для отвода смеси; чистыйзначенных для отвода совершенно плотных продуктов. Затем следует второй подобный же ряд аппаратов а, служащих для отвода смеси, которая также, как и окончательно отделенная смесь, падает по жолобу е в канавуоткуда посредством элеватора д она перемещается в жолоб а, а именно в то место, которое находится ниже по течению, непосредственно за местом подачи сырого материала, поступающего через воронку Ь, Как только сырой материал попадет в жолоб, порода диаметром до 10 мм будетконцентрироваться в промежутках, оставленных между зернами кварца или полевого шпата и образует с ними слой плотных продуктов, которыебудучи весьма однородными, поместятся выше промывных аппаратов с, через последние они будут затем высыпаться нанаклонное неподвижное сито г, с квадратными петлями в 10 мм, На атом ситемелкая порода отделяется от кварца или полевого шпата действием струи воды и падает через петли сита в канаву т, из которой выбирается известным способом, кварц же или полевой шпат скатывается в канаву и, откуда поднимается посредством элеватора р и снова возвращается в пункт 6 жалоба а,Следует еще заметить, что необходимое количество полевого шпата или кварца сравнительно не велико потому, что слой концентрированных плотных материалов передвигается по жолобу а всегда крайне медленно. Посредством описанных выше средств достигают того, что означенный слой значительно утолщается, вследствие чего восходящие потоки в промывных аппаратах уменьшаются, Материал, поступающий в их канавки будет особенно хорошо сконцентрирован, что дает известные преимуществи в смысле облегчения отделения кусков пустой породы.В устройстве, предназначенном для промывки крупного или кускового угля, напр. диаметром свыше 10 мм, можно применять мелкийкварц или полевой шпат, диаметром, например, в 5 мл., но можно также применять и песок. Главным преимуществом при этом является,то, что промежутки, остающиеся между крупными кускамй породы, хорошо заполняются, так что мелкийуголь, который, вследствие недостаточного действия сита находится еще в обрабатываемом угле, не может смешаться с более круйной породой,Фиг. 2 представляет устройство, снабженное промывными аппаратами с так называемым полным уровнем. Это устройство предназначается главным образом для промывки кусков угля диаметром от 5 до 100 мл, причем применяемым вспомогательным материалом является количество породы, отведенной посредством первого промывного аппарата с из жолоба. а. Означенная порода тогда отводится посредством элеватора з к отбросам, при чем часть ее поступает из спускного канала элеватора через канал в головную часть жолоба а в пункте Ь. Для возможности регулирования количества прибавляемого в качестве плотного вспомогательного материала, размеры отверстия служащего для впуска части породы, могут быть изменяемы посредством подвижной заслонки г, приводимой в действие ручным маховиком 1.В случае надобности отверстиеможет быть снабжено ситом, чтобы в жолоб а могла поступать только крупная или же только мелкаяпорода, в зависимости от обстоятельств.Вновь возвращающаяся в пункте 6 жолоба а порода имеет значение как в смысле увеличения количества ее, так и в смысле утолщения слоя породы на дне жолоба, в целях достижения определенно концентрированного слоя плотных продуктов, гарантирующего более совершенное отделение последних. 1 Для образования и утолщения концентрационного слоя в жолобе можно пользоваться гранулированным металлическим литьем, диаметром в 10 лсл. При переработке свинцовой руды, раздробленной предварительно на зерна диаметромне свыше 5 .илс, могут иметь прп-менение чугунные зерна вышеупомянутого (10 ям.) диаметра, при 1 чем обратное извлечение их можетбыть произведено посредством ситас петлями в 6 - 7 ям, При обра, ботке цинковой руды, для образо-вания иутолщения концентрацион-ного слоя можно пользоваться железными зернами, при чем эти зерна добываются обратно при помощи электро-магнита. Предмет патента1, Способ обогащения каменногоугля или руд путем пропускания 1 обогащаемого материала с водой понаклонным жолобам, снабженнымвыводными аппаратами для породы,с применением восходящих потоков воды или без них, отличающийся тем, что к смеси обогащае, мого материала с водой прибавляют вспомогательный калиброванныйма териал (напр. кварц, песок и т. п.), после чего смесь пропускают по вышеназванным наклонным жело, бам с целью отделения пустой по, роды от обогащаемого материалана предмет вторичного потребления,2, Аппарат для обогащения ка менного угля или руд по способу,указанному в п. 1, состоящий изжолобов с промывными потокамиводы, отличающийся применением нории р для направления вспомо гательного материала в жолоб 6(фиг. 1).3. Видоизменение аппарата, ука занного в и, 2, отличающееся тем,что он сообщен дополнительной трубойс заслонкой 8 для подачив жолобааппарата, вкачестве вспо-могательного материала, породы, отводимой по трубе й (фиг. 2).