Установка для металлизации изделий

Союз СоветскихСоциалистецескихРесоублнк ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и)657860(51) М. Кл.-В 05 В 133)2 В 05 С 13,02 осударстеенний комитет СССР по делам изооратений и открытийплетень15 Опубликовано 25.04.79. Дата опубликования описания Рб,О 72) Авторы изобретен А. Матюнин, Г. И. Шестов, А. С. Коробков, Г. П. Сизин Н. И. Красильников и Г. ф. Варакин(54) УСТАНОВКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ИЗДЕЛИИ Изобретение относится к технике нанесения металлических покрытий распылением.Известен автомат 11 для металлизации изделий, содержащий втулочно-роликовую цепь, снабженную скобами, несуцсими изделия, и метдллизаторы, имеюцие защитные диски с отверстиями, соответствующими размера.м покрываемой поверхности.Этот автомат имеет сложное конструктивное оформление и может быть использован только для ооработки издсл)й типа втулок.Более близкой к описываемой усг)цовке является установка для металлиздции изделий, содержащая пульсирующий конвсиер с подвесками для изделий, хОеч)О-суи)иг)ьцый агрегат, камеры с устройств 3)3 и для цсскоструйцой очистки и мстдллиторахи.Такая установка нс мс)жст с)ыть использована для х)стдлсиздции сло кцопрофилирс)ванных издс,Нй. так как изделия на конвейс 1 и це .меняют своего положения относитсльцо мет;3;лизаОров 3 0,ыидя часть 31 х иовс рхио.ти Остс)с тся цсобраООтдн ной.Цсг 310 ирсд,)агдс)Ого изобретения является Обесцсце)ис Возмс)ж 3)сти метдллиздции сложцоцрофилировдцных изделий. Указанная цель достигается тем,:т 0 3 онвейер снабжен подпружиненными рыча дми, шарнирно сВязаннь 1 и с его 131 прВ,1 я 10 Н 1 ими, и зубчатой рейкой, сосдинсццои с г)др 0- ПРИВОДО 1, а Каждся ИЗ иодвс СОК И 0130.ротным валом с здк 1 зе 3,3 иными ид и 51,13)ском с фиксаторами, шестерней, Взд)х)одсис)- вуюцсих с зубчдтс)й рсиО 1, и про 1)илр)и)иным кулс)чком, Вз;131 модеиству к)цсич с иод ПружццЕННЫМИ рццдГВМИ, црнСХ устройства дгя пескоструйцой Оч)стки и мст 1,32 Нз;1- 30 торы смонтир)вдцы цд столах, устаноилсиныдх с возможностью Возврат)30-поступТсгиного перемещения вдоль конвейера.Нд фиг. 1 ддцд описываемая установка,Обсций вид; 3 д фг. 2 - участок конвейера 15с иодиружищццыми рычагами, вид сверху, ца фиг. 3 . схематично показаны иодцрхжиненные рыцдги в работе; на фи. 4 разрез А- А фи. 2.Установка сод.ржит цхльсирск)ций конвейер 1, ир)ходящий через мосццо-суцНль )цй дгс;1 т ), к)хсру 3;11 Я исссострм 11 Н 011очистки и камеру 4 для мстдллиздции, внутри которых рзх)сиси)1 система вентиляции 5, а также столы 6 с установленными цд цих хстрост 13)ми 7 для 1)сссострм)1 Н 01 0 ист657860 Формула изобретения иаЛ ки и металлизаторами 8. Столы 6 снабжены гилропроволом, сообщающим им возвратно-поступательное движение, вдоль конвейера 1.Конвейер снабжен рычагами 9, удерживаемыми в определенном положении шар нцрами О и пружинами 1. На конвейере укреплена подвеска 2, жестко связанная с валом 13, На этом же валу 13 укреплены профилированныи кулачок 14, шестерня 15 и диск 16 с пазами, причем вал 13 установлен на подшипниках 17 и удерживается от фв поворота с помощью диска 16 и фиксаторов 18. Подвеска 12 представляет собой балку с укрепленными на ней стержнями 19, 19 а, ца которые подвешивается изделие 20, причем один стержень 19 а выполнен пру 15 жпцящим.Шестерня5 взаимодействует с зубчатой рейкой 21, способной перемешаться поступательно с помощью гидроцилиндра 22.Установка работает следующим образом. лоКонвейер последовательно перемещает изделие через моечно-сушильный агрегат, камеры с устройствами для пескоструйной очистки и металлизаторами в пульсирующем цикле, через равные промежутки времени.Процессы обработки изделия ведутся при неподвижном положении конвейера. После остановки конвейера подается команда на перемецецие столов 6. Столы с укреплен- ф ными на цих устройствами 7 для пескоструйцой очистки и металлизаторами 8 начинают перемешаться в сторону, противоположную направлению движения конвейера, причем одно из устройств 7 для очистки и один из металлцзаторов 8 совершают одновременно колебательное движение в вертикальной плоскости. Таким образом производится обработка одной стороны изделия, После того как столы займут конечное положение, подается команда на поворот излелия.Зуб натая рейка 21 с помощью гидроци в линлра 22 вращает шестерню 5 подвески 2 с изделием, осуществляя его разворот. Кулачок 14, укрепленный на одном валу 3 с шестерней 15, поворачиваясь, воздействует ца рычаги 9, которые расходятся, сжимая пружины 11.ИКак только подвеска 2 с изделием повернется на 180, что соответствуст коцечному положению штока гидроцилиндра 22, пружины 11 вернут рычаги 9 в исходное положение, а подпружиненные фиксаторы 18 зафиксируют диск 16. Таким образом, изделие надежно фиксируется в рабочем положении.После разворота подвески 12 с изделием столы с работающими устройствами 7 для очистки и металлизаторами 8 начинают перемещаться в обратном направлении, обрабатывая обратную сторону изделия. После окончания цикла обработки конвейер перемещает изделие на следующую операцию.Использование такой установки позволяет решить вопрос металлизации фасонных изделий, в частности выхлопных коллекторов автомобильных двигателей, повысить производительность установки, исключить полностью участие человека в различных технологических операциях металлизации сложнопрофилированных изделий. Установка для металлизации изделий, содержацая пульсирующий конвейер с подвесками для изделий, моечно-сушильный агрегат камеры с устройствами для пескоструйной очистки и металлизаторами, отличаю- иаяся тем, что, с целью обеспечения возможности металлизации сложнопрофилированных изделий, конвейер снабжен подпружиненными рычагами, шарнирно связанными с его направляющими, и зубчатой рейкой, соединенной с гидроприводом, а каждая из подвесок - поворотным валом с закрепленными на нем диском с фиксаторами, шестерней, взаимодействующей с зубчатой рейкой, и профилированным кулачком, взаимолсиствующим с подпружиненными рычагами, причем устройства для пескоструйной очистки и металлизаторы смонтированы на столах, установленных с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль конвейера. Источники ицрормации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свилетельство СССР Мо 179163, кл. С 23 С 7/00, 966.2. Авторское свидетельство СССР Ю 325280, кл. С 23 С 7/00, 1970.657860 А-А фиг 4. Редактор Н. Цурикова Заказ 1933/6 Составитель Л. ЯнковскаяТехред О. Луговая Корректор О. КовинскаяТираж 821 ПодписноеЦН И И П И Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий1 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4