Устройство для накатки зубчатых колес
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 927400
Авторы: Артеменко, Верзилов, Иванов, Любанов, Подпояскин
Текст
. Кл.21 Н 5 исоединением заявк ГосударетвсааыЯ калит СССРо делан кзебретен юллетень М 1 я 18.05.82 бликовано 15 05,82. хрыткЯ опубликования иса(71) Заявител 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕ к обработ быть я камисто Изобретение относится тке металлов давлением и може использовано при накатывании зубчатых венцов на кольцевых и трубчатых заготовках пустотелых валов, шестерен и других изделий.Известно устройство для образования зубчатых венцов, содержащее шпиндель с двумя коническими пустотелыми пуансонами, установленными с воэможностью осерых перемещений, во внутренние полости которых может подаваться масло, Вокруг шпинделя в подвижном корпусе установлены три накатника, установленные с возможностью планетарного движения вокруг шпинделя, В процессе работы известного устройства во внутреннюю полость кольцевой заготовки с двух тор цов вводятся конические пуансоны, к которым прикладывается осевое усилие, затем во внутреннюю полость пуансонов подается масло, которое в сочетании с осевыми усилиями, прикладываемыми к пуансонам, раздаеткольцевую заготовку в радиальном направлении и подает металл ее наружных слоев под зубья накатных валков,совершающих планетарное движение вокруг заготовки вместе с подвижнымкорпусом, и накатывающих на поверхности заготовки зубья 1,К недостаткам известного устройства относится то, что для полученитореверса необходимо остановить вращение подвижного корпуса с накатнии вращать его в противоположнуюрону, что значительно снижает производительность процесса, увеличиваетвремя обработки.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому эффекту является устройство, со 20держащее корпус с установленными внем зубчатыми накатными валками, привод их вращения, а также закреплен"ные на основаниях внутри корпуса соосные цилиндрические опорный и тол3 927 кающий пуансоны с приводом их возвратно-поступатель ного осевого перемещения,расширяющую оправку, размещенную внутри опорного и толкающего пуансонов соосно им и сбрасывающий механизм Г 23Указанное устройство расширяет диапазон типоразмеров обрабатываемых изделий по сравнению с известным, однако производительность его также невелика, Кроме того, отсутствует жесткая связь опорного и толкающего пуансонов с накатными валками, что снижает точность.Цель изобретения - повышение производительности и точности накатки,Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для накатки зубчатых колес, содержащем корпус с установленным в нем зубчатыми накатными валками, привод их вращения, а также закрепленные.на основании внутри корпуса соосные цилиндрические опорный и толкающий пуансоны с приводом их возвратно-поступательного осевого перемещения, расширяющую оправку, размещенную внутри опорного и толкающего пуансонов соосно им и сбрасывающий механизм, снабжено вторым корпусом с зубчатыми накатными валками, установленными соответственно соосно упомянутому корпусу и его накатным валкам и установленные с возможностью вращения и самостоятельно связаны сФприводом вращения.Цилиндрицеские опорный и толкаю 35 щий элементы выполнены с зубцатыми наружными венцами, имеющими возможность зацепления с зубцать 1 ми накатными валками.На чертеже дана схема устройства для накатки зубчатых колес.Устройство для накатки зубчатых венцов состоит из двух подвижных корпусов 1 и 2, установленных соосно с45 возможностью вращения, самостоятельно связанные с приводом вращения корпусов 3, сбрасывающего устройства и подающего устройства 5, Внутри подвижного корпуса 1 установлен комплект зубчатых накатных валков 6, а о внутри подвижного корпуса 2 - комплект забчатых накатных валков 7 Внутри корпусов установлены соосные опорный пуансон 8 и толкающий пуансон 91 выполненные в виде цилиндров с зубчатыми венцами, Зубья накатных валков 6 и 7 располагаются во впадинах зубьев зубчатых венцов опорного пуан 00 4сона о и толкающего пуансона 9, установленных с возможностью осевыхперемещений; во внутренних полостях опорного пуансона 8 и толкающегопуансона 9 размещается с возможностью осевого перемещения расширяющая оправка 10,Устройство работает следующим образом.Опорный пуансон 8 и толкающийпуансон 9 располагаются на позициизагрузки А. Подвижные корпуса 1 и 2с помощью привода корпусов 3 приводятся во взаимное вращение, а зубьякомплектов накатных валков 6 и 7 обкатываются по зубьям направляющегоколеса опорного пуансона 8. Междуторцами опорного пуансона 8 и толкающего пуансона 9 с помощью подающего устройства 5 подается кольцевая заготовка, внутренний диаметркоторой меньше внутреннего диаметразубьев направляющего колеса опорногопуансона 8, Заготовка зажимается между торцами опорного пуансона 8 и направляющего пуансона 9 и в зажатомсостоянии передается в первую Позициюнакатки В, где фиксируется в осевомнаправлении. Через внутреннее отверстие заготовки подается первый комплект пуансонов расширяющей оправки10, который раздает. кольцевую загоговку, увеличивает ее диаметр и подает материал наружных слоев заготовки в зону накатки накатных валков 6,которые накатывают на ней зубья. Затем зажатая заготовка вместе с опорным пуансойом 8 и нажимным пуансоном 9 подается на вторую позицию накатки С, при этом зубья комплекта накатных валков 6 обкатываются по зубьям направляющего колеса пуансона 9, азубья комплекта накатных валков 7 частично по зубьям направляющего колеса толкающего пуансона 9. После осевой фиксации пуансонов 8, 9 и заготовки на позиции С расширяющая оп-равка 10 продолжает движение в отверстии заготовки и подает материалпредварительно сформированных зубьевв зону обработки накатных валков-вращающихся вместе с корпусом 2 впротивоположную сторону относительнокомплекта накатных валков 6 и корпуса 1, производится окончательное формирование зубьев заготовки, Затемоправка 10 возвращается в верхнееисходное положение. С помощью опорного пуансона 8 и толкающего пуансо5 92на 9 заготовка подается на позициюсбрасывания Д, где с помощью сбрасывающего устройства 4 удаляется изустройства для накатки зубчатых венцов, после чего опорный пуансон 8 итолкающий пуансон 9 возвращаются впозицию загрузки А и цикл повторяется. Положение позиций А и Д можетбыть изменено на обратное.Указанное устройство для накаткизубчатых венцов может быть использовано для накатки с осевой подачейзаготовки. При этом пуансон 8 и толкающий пуансон 9 выполняются безвнутренних полостей, расширяющая оправка 10 удаляется, а накатываниезубьев производится при безостановочной подаче заготовки между комплектом накатных валков 6, выполненных с заборной, конической частью,и затем комплектом накатных валков 7,Устройство для накатывания зубчатых венцов может быть снабжено позицией нагрева заготовки, расположенной перед позицией подачи А и позицией подогрева заготовки, расположенной между вращающимися корпусами 1и 2. Направление вращения каждогокорпуса может быть изменено на обратное, что позволяет получить различное сочетание движений. Скоростьвращения каждого из корпусов 1 и 2также может бытьизменена с помощьюпривода корпусов 3. Число зубьевкомплектов накатных валков 6 и 7 может быть различно также, как и числозубьев отдельных накатников в каждом комплекте.Устройство для накатки зубчатыхвенцов позволяет осуществить образование зубьев на заготовке с реверсивной обкаткой без остановки корпусов 1 и 2, что сокращает время обработки на величину времени торможе.ния, остановки и разгона накатныхвалков в известных устройствах. Это 74 оосоставляет при различных конструкциях от 0,7 до 1,2 времени обработки заготовки, Таким образом, предлагаемое устройство примерно вдвое увели чивает производительность известныхустройств, а также повышает точность накатки.10 формула изобретенияУстройство дпя накатки зубча. тых колес, содержащее корпус с установленными в нем зубчатыми накатны- г.ми валками, привод вращения, а такжерасположенные внутри корпуса соосныецилиндрические опорный и толкающийпуансоны с приводом возвратно-поступательного осевого перемещения,20 расширяющую оправку, размещенную свозможностью возвратно-поступательного осевого перемещения внутри опорного и толкающего пуансонов соосноим, и сбрасывающий механизм, о т 25 л и ч а ю щ е е с я тем, .цто, с цельюповышения производительности и тачности накатки, оно снабжено вторым .корпусом.с зубчатыми накатными валками, установленными соосно соответ 30 ственно упомянутому корпусу и егонакатным валкам, причем оба корпусаустановлены с возможностью вращенияи самостоятельно связаны с приводомвращения.55 2. Устройство по и, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что цилиндрические опорный и толкающий пуансонывыполнены с зубчатыми наружными венцами, имеющими воэможность эацепле 40 ния с зубчатыми накатными валкамиИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Г 3552166,кл 72-58, опублик. 1973.2, Авторское свидетельство СССРй 538795, кл. В 21 Н 5/02, 08.07.74атент", г. Ужгород, ул. Проектная НИ Филиа аказ 3071 927 ч 00 аж 70 Подписно
СмотретьЗаявка
2945689, 23.06.1980
РОСТОВСКИЙ-НА-ДОНУ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ
ИВАНОВ БОРИС ДМИТРИЕВИЧ, ЛЮБАНОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ВЕРЗИЛОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, АРТЕМЕНКО АРТУР АНДРЕЕВИЧ, ПОДПОЯСКИН ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21H 5/02
Метки: зубчатых, колес, накатки
Опубликовано: 15.05.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-927400-ustrojjstvo-dlya-nakatki-zubchatykh-koles.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для накатки зубчатых колес</a>
Предыдущий патент: Комплект инструмента для накатки цилиндрических зубчатых колес
Следующий патент: Установка для гидропрессования профильных изделий
Случайный патент: Высевающий аппарат