Устройство для изготовления спиральношовных труб

011654325 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 15,04.76 (21) 2348950/25-2 51) В 21 С 37/02 с присоединением заявки Государственныи комите(23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.79. Бюллетен СССР по делам изобретений и открытий. Климов Б. ф. Миляе 1) Заявитель ИЗГОТОВЛЕНИЯЫХ ТРУБ 4) УСТРОЙСТВО ДЛ СПИРАЛЬНОШО ю трубы, особенет тем самым кастве гаения, тройИзобретение относится к трубопрокатноу производству и может быть использоано для изготовления спиральношовных труб.Известно устройство для формовки и сверки труб, содержащее шаговую оправку с,подвижными подпружиненными секторами, причем в шаговой оправке соосно с ней установлен вращающийся внутренний барабан 1.Недостаток этого устройства заключается в том, что передача движения осуще ляется фрикционным способом, что н рантирует точности передачи движ т. е. снижает надежность работы ус ства.Наиболее близким решением к изобретению является устройство для изготовления спиральношовных труб, содержащее размещенную в корпусе полую приводную оправку со штоком, на котором с возможностью осевого перемсщсния установлена втулка, при этом на концах штока и втулки, располокенных со стороны выхода готовой трубы, по окружности укреплены захваты 21,Недостаток такого устройства заключается в том, что захваты действуют на стягиваемую труоу только изнутри узким пояском. Такое одностороннее приложение силы вызывает деформацино тонкостенной, и ухудшачество трубы.Целью изобретения является повышение 5 качества труб путем исключения деформирования последних в продольном и поперечном сечениях.Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом синхрони зации работы захватов, выполненным в виде закрепленной на свободном конце втулки внутренней рамки, наружной рамки, неподвижно укрепленной на свободном конце штока, и двух приводных винтов с пра вой и левой резьбой каждый, зафиксированных в корпусе устройства от осевых перемещений и соединенных с внутренней и наружной рамками, при этом рамки снабжены закрепленными на их концах, рас положенных со стороны выхода готовойтрубы, шарикоподшипниками с кольцами, на которых по окружности шарнирно установлены дополнительные захваты, размещенные с наружной стороны трубы в од ной плоскости с основными захватами.На фиг. 1 изображено устройство дляизготовления спирально-шовных труб, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фпг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1;30 на фпг. 4 разрез В - В на фиг. 1,00 65 3Устройство для изготовления спирально- шовных труб содержит установленную в корпусе 1 полую оправку 2 с приводом ее вращения, выполненным в виде шестерен 3 и 4, редуктора 5 и двигателя 6, шток 7, на котором с возможностью осевого перемещения установлена втулка 8, и механизм синхронизации работы захватов, Последний выполнен в виде внутренней рамки 9, закрепленной на свободном конце втулки, наружной рамки 10, неподвижно укрепленной на свободном конце штока, и двух винтов 11 и 12. На конце наружной рамки 10, расположенном со стороны выхода готовой трубы, закреплен шарикоподшиппик 13 с кольцом 14, на котором по окружности шарнирно установлены захваты 15 с пружинами 16.На штоке 7 посредством шарикоподшипника закреплено кольцо 17, на котором по окружности шарнирно закреплены захваты. Аналогично закреплены захваты на внутренней рамке 9 и на втулке 8. Винты 11 и 12 зафиксированы от осевых перемещений во втулках 18 и соединены с двигателем 19 посредством редуктора 20 и шестерен 21 - 24. Винты 11 и 12 имеют левую и правую резьбу и укреплены при помощи гаек 25 во внутренней и наружной рамках. Сварочная горелка 26 неподвижно закреплена в корпусе.Работа устройства осуществляется следующим образом.Свободный конец ленты 27 пропускают вокруг оправки 2 на полный оборот и делают прихватку ее кромок сваркой при помощи горелки 26. В это время внутренняя рамка 9 и втулка 8 с захватами находятся в крайнем правом положении, а наружная рамка 10 и шток 7 с захватами - соответственно в крайнем левом положении. Образовавшийся первый виток трубы попадает под захваты, укрепленные на внутренней рамке и втулке, и включают двигатель 6, который, приводит во вращательное движение по часовой стрелке оправку 2, Одновременно с включением двигателя 6 включают двигатель 19, который в свою очередь приводит во вращательное движение винты 11 и 12 посредством шестерен и редуктора. Двигатель 19 в отличие от двигателя 6 - реверсивный и срабатывает от концевых выключателей (не показаны), определяющих крайние положения рамок 9 и 10. В момент включения двигатель 19 должен иметь такое направление вращения, которое обеспечило бы движение рамке 10 слева направо. Поскольку на винтах 11 и 12 имеются разные направления нарезок, то соответственно этому рамка 10 будет совершать всегда встречное и прямопротивоположное движение рамке 9. Одновременно с включением двигателей 6 и 19 включают на рабочий режим горелку 26 и постепенно, подтягивая пружину, созг 10 15 20 25 30 35 40 45 50 дают необходимое натяжение ленте 27 посредством рычагов 28, обжимающих реборду катушки 29.Поскольку все захваты закреплены шарнирно и составляют определенный угол с образующей формируемой трубы, то захваты благодаря этому имеют свойства вклиниваться и образовывать пару труба - захват, работающую без проскальзывания при рабочем ходе, т. е, при движении их слева направо, и освобождаться от трубы автоматически без участия какого-либо механизма и оператора при холостом ходе, т. е. при движении справа налево,Каждый образовывающийся виток формируемой трубы прочно захватывается сначала одним комплектом захватов по всей окружности с наружной и внутренней стороны трубы, стягивая трубу с оправки 2 все время вправо на величину хода, соответствующего длине нарезки винта, затем при реверсировании движения винтов 11 и 13, когда рамки 9 и 10 приходят в крайние положения, формируемая труба захватывается другим комплектом захватов, которые, совершая рабочий ход, т. е, двигаясь слева направо, будут стягивать трубу все время также вправо, пока не произойдет очередного реверсирования движения винтов. Пружины 16, которыми снабжены все захваты, обеспечивают стабильность заданного угла наклона захвата при рабочем ходе.Таким образом, совершая все время встречные движения, рамки с захватами будут непрерывно стягивать вправо готовую трубу с оправки 2 до тех пор,пока не кончится лента 27. Создавая при этом определенные усилия для стягивания готовой трубы с оправки, можно обеспечить ей вместе с этим и достаточную прямолинейность за счет натяжения ленты. Не останавливая процесса изготовления трубы, она разрезается на мерные заготовки при помощи абразивного круга или какого-либо другого устройства.Устройство для изготовления специально- шовных труб позволяет повысить качество последних путем исключения деформирования их в продольном и поперечном сечсниях, что сокращает дополнительные затраты на правку труб. Формула изобретен и я Устройство для изготовления спирально- шовных труб, содержащее размещенную в корпусе полую приводную оправку со штоком, на котором с возможностью осевого перемещения установлена втулка, при этом на концах штока и втулки, расположенных со стороны выхода готовой трубы, по окружности укреплены захваты, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества труб путем исключения деформированияпоследних в продольном и поперечном сечениях, оно снабжено механизмом синхронизации работы захватов, выполненным в виде закрепленной на свободном конце втулки внутренней рамки, наружной рамки, неподвижно укрепленной на свободном конце штока, и двух приводных винтов с правой и левой резьбой каждый, зафиксированных в корпусе устройства от осевых перемещений и соединенных с внутренней и наружной рамками, при этом рамки снабжены закрепленными на их концах,расположенных со стороны выхода готовойтрубы, шарикоподшипниками с кольцами,на которых по окружности шарнирно установлены дополнительные захваты, разме 5 щепные с наружной стороны трубы в одной плоскости с основными захватами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР102825 б 1, кл. В 21 С 37/12, 1969,2. Авторское свидетельство СССР12710, кл. В 21 С 37/12, 1963.очаг у Составитель С. Никулина Техред А. Камышникова Суханова акто Тираж 1034 Поди испоССР по делам изобретений и открытий5, Раушская наб., д. 4/5 ипография, пр. Сапунов каз 186/3 НПО Г Изд.219ственного комитет 113035, Москва, Ж Корректор Р. Беркович