Установка для подготовки металлических предварительно изогнутых копий к травлению
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистицескихРеспублик п 16533 О 7 Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М. Кл. С 23 (3 3/О с присоединением заявкиосударстоенный коми СИР оо делам нзобротеннй н открытий(23) Приоритет -Опубликовано 25.03.79 Бюллетень11 Дата опубликования описания 28,03,79(72) Авторы изобретени инс краинский научно-исследовательский институтполиграфической промышленности(71) Заявите УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХПРЕДВАРИТЕЛЬНО ИЗОГНУТЫХ КОПИЙ К ТРАВЛЕНИЮ Изобретение относикой промышленности, вствам для подготовки мк травлению.Известно устройство для жидкостной обработки изделий, содержащее ряд ванн, установленных по ходу технологического процесса и транспортный механизм, выполнен ный в виде звездочки, установленной с возможностью вращения по неподвижно установленной цепи 1. 1 оОднако при использовании такой конструкции вращение подвески с изделием осуществляется непрерывно, на протяжении всего цикла, что не всегда желательно.Известна также установка для подготовки копий к травлению, содержащая раковину-мойку с изогнутым по радиусу дном и опорами на боковых стенках для размещения на них цилиндрического пластикодержателя с копией 2.Эта установка является наиболее близ О кой к предлагаемой по своей технической сущности и достигаемому результату,Недостатками этой установки являются нестабильность качества обработки, низкая производительность и повышенная вредность работы.Цель изобретения - обеспечить комплексную механизацию процесса подготовки копий и повышение качества обработки.Это достигается тем, что установка снабжена механизмом для транспортировок пластинодержателя, при этом пластинодержатель установлен с возможностью горизонтального перемещения из ванны, в ванну, вертикального перемещения в каждой ванне и вращательного движения во время обработки, Механизм транспортировки пластинодержателя выполнен в виде цепного транспортера и снабжен серьгами с пазами, стяжкой с ро,- ликами на концах, размещенной в пазах, и подвеской с крюками для пластинодержателя. При этом пластинодержатель снабжен шестерней, а ванны снабжены направляющими для роликов стяжки цепного транспорта, боковыми опорами и приводными шестернями, расположенными на внутренних стенках ванн с возможностью взаимодействия с шестерней пластинодержателя. Кроме того, крюки для пластинодержателя имеют зевы различной длины./2 О 35 40 45 50 55 11 а фиг. 1 изображена принципиальная схема установки; на фиг. 2 - установка для подготовки металлических предварительно изогнутых копий к травлению, общий вид; на фиг. 3 - конструкция узла пластинодержателя.Установка для подготовки копий к травлению имеет четыре соединенные между собой и расположенные в одну линию ванны 1 - 4, имеющие один привод 5 вращения пластинодержателя и общий привод 6 перемещения пл асти нодержателя из секции в секцию. Каркас установки 7, сваренный из уголкового проката состоит из трех отдельных секций, смонтированных в единую линию. На каркасе монтируются ванны, привод цепного транспортера 8, привод вращения цилиндрического пластинодержателя с копией 9, краны 1 О, трубопроводы 11, электрооборудование. Ванны выполнены из нержавеющей стали, имеют цилиндрическую форму дна с уклоном 1 - 2 в сторону сливного патрубка. Верхние торцы боковых стенок ванн расположены на одном уровне. К ним крепятся направляющие 12 для роликов 13 стяжки 14, предназначенной для перемещения пластинодержателя с копией из одной ванны в другую. Пластинодержатель, взаимозаменяемый с пластинодержателем травильной машины, где происходит травление подготовленной копии, состоит из вала 15 с крестовинами 16 и спаренными направляющими 17, на которые с помощью барашковых зажимов 18 крепится копия 9 и шестерни 19, закрепленной на валу 15 пластинодержателя. Во время обработки копии 9, закрепленной на пластинодержателе, цапфы последнего находятся одновременно в опорах 20 расположенных на боковых стенках ванны и в подвесках 21 стяжки 14. Шестерня 19 пластинодержателя входит в зацепление с приводной шестерней 22, расположенной на боковой стенке внутри ванны. Вращение приводной шестерни каждой последующей секции осуществляется предыдущей с помощью цепной передачи. Зацепление шестерни пластинодержателя с приводной шестерней осуществляется по касательной, для чего сме- щен центр приводной шестерни относительно центра пластинодержателя так, что линия, на которой расположены центры шестерен, отклонена от вертикали на 15. Цепной транспортер состоит из двух синхронно перемещающихся бесконечных ветвей цепи 23 и 24, в которых две, расположенные друг против друга щеки, заменены серьгами 25 и 26 с пазами 27, которыми они ведут стяжку 14 с насаженными на концы фторопластовыми роликами, катящимися по направляющим, и с двумя подвесками 21, оканчивающимися крюками 28 и 29, причем крюк 29 длиннее крюка 28.Ванна 1 представляет собой резервуар, в который до определенного уровня заливается раствор. Раствор сливается через кран 10. В ванне предусмотрен опрокинутый бор.товой отсос.В ванне смывки 2 предусмотрено устройство для смывки копий. Оно состоит из двух нержавеюцих труб 30, расположенных вдоль образующих пластинодержателя и имеющих ряд отверстий, через которые проточная вода смывает копию отверстия в трубках диаметром 1,5 - 2 мм с шагом 5 мм, причем ось отверстий отклонена от вертикали к центру платинодержателя на 70, Оси труб расположены на 45 мм ниже центра цилиндрапластинодержателя. Лля промывки внутренней поверхности копии предусматривается штуцер с подачей воды к нему от основных смывных труб. Подача воды в устройство осуществляется автоматически через элект- . ромагнитный кран 31 от водопроводной сети. Вода из ванны сливается через сливную трубу 32.В ванне декапирования 3 вдоль образующей пластинодержателя с двух сторон установлены наборы волосяных щеток 33, положение которых относительно центра ванны регулируется ступенчато рукояткой 34 и фиксируется с помощью пружинного фиксато-. ра 35. В ванне предусмотрен сливной патрубок со сливным краном 10 и бортовой отсос.Ванна окончательной смывки 4 по конструкции аналогична ванне 2. Лля гидрофилизации предусмотрен бачок 36, закрепленный на каркасе и представляющий собой резервуар с указателем уровня, с отверстием для заливки и специальным запирающимсядуширующим устройством 37.Установка работает следующим образом. В ванне 1 производится обезжиривание изогнутой копии путем погружения на 1/2 радиуса ее в раствор ортофосфорной кислоты с пермангапатом калия. По окончании заданной с помощью реле времени обработки, пластинодержатель с копией автоматически перемещается из ванны обезжиривания 1 в ванну смывки 2, где производится смывка копии водопроводной водой,Подача воды в трубы 30 осуществляется от водопроводной сети при установке пластинодержателя в опоры 20, замыкании конечного выключателя 38 и включении электромагнитного крана 31.Из ванны смывки 2 пластинодержатель с копией автоматически перемещается в ванну декапирования 3, в которой копия погружается на 1/2 своего радиуса в раствор азотной кислоты и при вращении протирается двумя волосяными щетками 33, погруженными на 1/2 их ширины в раствор кислоты, рабочая поверхность которых для улучшения контакта с обрабатываемой поверхностью копии имеет радиус, соответствующий изогнутой копии, а усилие прижима щеток к копии регулируется с помощью рукоятки 34и пружинного фиксатора 35, Продолжительность обработки копии раствором азотной кислоты, а также включения и выключения привода вращения и перемещения пластино- держателя осуществляется так же, как и в предыдущих секциях с помощью реле времени и конечных выключателей.Обработанная в ванне декапирования 3 копия перемещается в ванну смывки и гидрофилизации 4, где смывается водопроводной водой, как и в ванне 2, а затем вручную обрабатывается гидрофилизирующим раствором из бачка 36 через душирующее устройство 37, соединенное с ним гибким шлангом.Подготовленная таким образом копия переносится вместе с пластинодержателем в травильную машину, а стяжки 14 цепного транспортера 8 с подвесками 21 путем нажатия кнопки Возврат возвращаются в исходное положение в ванну 1 для установки следующего пластинодержателя с копией. В случае необходимости пластинодержатель с копией после смывки в ванне 4 нажатием кнопки Реверс может быть возвращен в ванну 3 для дополнительной обработки копии азотной кислотой.Для удаления образующихся газообразных выделений при обработке копии на установке предусмотрены вентиляционные щелевые отсосы в секциях 1, 3, соединенные с местным центробежным вентилятором, который, в свою очередь, подсоединен к общецеховой вентиляционной системе.Механизированная установка для декапирования копий гибких форм позволит увеличить в 2 раза производительность труда, повысить качество обработки и улучшить услови работы.гс Формула изобретения1. Установка для подготовки металлических предварительно изогнутых копий к травлению, содержащая ряд ванн, установленных по ходу технологического процесса, цилиндрический пластинодержатель, вентиляционную систему и аппаратуру для регулирования и управления, отличающаяся тем,что, с целью комплексной механизации процесса подготовки копий и повышения качест 10 ва обработки, она снабжена механизмом длятранспортировки пластинодержателя, приэтом пластинодержатель установлен с возможностью горизонтального перемещения изванны в ванну, вертикального перемещенияв каждой ванне и вращательного движенияво время обработки.2, Установка по п, 1, отличающаяся тем,/что механизм для транспортировки пластинодержателя выполнен в виде цепного транспортера и снабжен серьгами с пазами, стяж 20 кой с роликами на концах, размещенной в,пазах, и подвеской с крюками для пластинодержателя.3. Установка по пп.1 и 2, отличающаясятем, что пластинодержатель снабжен шестерней, а ванны снабжены направляющими25 для роликов стяжки цепного транспортера,боковыми опорами и приводными шестернями, расположенными на внутренних стенкахванн с возможностью взаимодействия с шестерней пластинодержателя.ЗО4. Установка по пп, 1 - 3 отличающаяся тем, что крюки для пластинодержгтеляимеют зевы различной длины.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР35147409, кл, С 23 6 5/68, 1968,2. Авторское свидетельство СССР220273, кл. В 41 С 1/00, 1963.. Саая акаревич итетотаяд у едактор Л. Лашковааказ 1231/22ЦНИИПИпо13035, Мфилиал ППП Составитель ИТехред О. ЛугоТираж 1129ственного козобретений.35, Раушст, г, Ужгоро Государ елам и сква, Ж Патен новаКорректорПодписноеСССРрытийаб., д. 4/5Проектная,
СмотретьЗаявка
2406329, 27.09.1976
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ЖАРИНСКАЯ ЛАРИСА ПАВЛОВНА, ДУБКОВ ГЕННАДИЙ СТЕПАНОВИЧ, ПАШУЛЯ ПЕТР ЛУКЬЯНОВИЧ, НАЗАРОВА ИРИНА СТЕПАНОВНА
МПК / Метки
МПК: C23G 3/00
Метки: изогнутых, копий, металлических, подготовки, предварительно, травлению
Опубликовано: 25.03.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-653307-ustanovka-dlya-podgotovki-metallicheskikh-predvaritelno-izognutykh-kopijj-k-travleniyu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для подготовки металлических предварительно изогнутых копий к травлению</a>
Предыдущий патент: Способ регенерации отработанных кислых травильных растворов
Следующий патент: Система управления многопроцессной линией гальванопокрытий
Случайный патент: Способ восстановления металлов из окислов