Устройство для обработки шариков

ОП ИСАИ ИЕ Сеюэ Советсинк Сфцнаянстнчесннк Республня(51) М. Кл. В 24 В 11/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(088.8) Опубликовано 2503,79. Бюллетень11 Лата опубликования описания 250379Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЫАРИКОВ устройство относится к технологическому оборудованию для обработки шариков и может быть использовано в шарикоподшипниковой, а также и других отраслях промышленности для соответствующей обработки сферичес- ких поверхностей.Широко известны устройства для обработки шариков, содержащие установ-. ленные подвижно один относительно другого рабочне инструменты, имеющие форму дисков, рабочие поверхности которых снабжены кольцевыми канавками для размещения в них шариков, В процессе обработки одному из дисков (или ф обоим) сообщают вращательное движениеЭто устройство не обеспечивает одновременной обработки всей партии шариков в условиях одинакового съема ж припуска с их поверхности в силу того, что окружная скорость диска увеличивается с увеличением расстояния от оси его вращения. Поэтому с каждой кольцевой канавки получают шари- И ки с характерными для нее размером и геометрическими параметрами,Известно устройство для обработки шариков, содержащее установленные подвижно один относительно другого рабо- оО чие инструменты в форме дисков с выполненными на их рабочих поверхностях.кольцевыми канавками для размещенияшариков и кольцевой магазин с концентрическими перегородками, образующими пути движения шариков вне рабочей зоны. Последние позволяют шарику,совершившему круговое движение поодной кольцевой канавке, перейти надругую кольцевую канавку 21.Это устройство наиболее близко кпредложенному изобретению по технической сущности и достигаемому результату.Однако и оно не обеспечивает одновременной обработкн всей партии в условиях одинакового съема припуска сих поверхности. Воэможность переходашариков с одной канавки на другую внаправлении от центра рабочего дискас периферии или наоборот обеспечивает обработку всей партии с одинаковым результатом по съему припуска сих поверхности, но достигается этотрезультат при существенных затратахвремени на переход шариков с однойканавки на другую. Следовательно, процесс обработки шариков на данном устройстве характеризуется низкой производительностью,3 6530Известное устройство также неудоб но в эксплуатации (каналы забиваются шламом в местах сопряжения) и трудоемко в изготовлении (нежесткость ."элементов, формйрующих пути движения шариков), Неизбежные погрешности сбор- кИ отражаются на качестве обработки шариков,которые снижаются из-за неупорядочности движения шариков вне рабочей эоны. Более того, устройство не обеспечива 6 т замыкания цепочки шариков в местах входа. и выхода их из 1 О кольцевых канавок, что вызывает лиш 1 нее число соударений шариков. А так как на укладку шариков в кольцевые канавки требуется определенное время,.за которое диск успевает повер нуться на некоторый угол, кольцевые канавки не полностью заполняются шариками что тоже снижает производительность процесса.Целью изобретения является повышение производительности обработки шариков.Достигается она тем, что в устройстве для обработки шариков, содержащем связанные с приводом подвижные инструменты, на рабочих поверхностях которых, обращенных друг к другу, рас положены канавки для размещения шариков, вышеупомянутые канавки выполнены прямолинейными, а инструменты установлены с возможностью возвратно-поступательного прямолинейного перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях вдоль этих канавокНа фиг, 1 дана принципиальная схема описываемого устройства для обра ботки шариков, (разрез Б-Б на фиг, 2) 1 на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1 у на фиг, 3 - разрез В-В на фиг, 1, загрузочная плита снята.устройство содержит инструменты 1 4 О и 2, на рабочих поверхностях которых выполнены прямолинейные канавки 3 так, что направление канавок рабочего инструмента 1 перпендикулярно направлению канавок рабочего инструмента 2.Между рабочими инструментами 1 и 2 размещена неподвижно установленная загрузочная плита 4 с отверстиями, расположенными в двух взаимно перпендикулярных направлениях на расстоянии,50 равном шагу прямолинейных канавок для совмещения этих отверстий с участками перекрытий прямолинейных канавок 3. Инструменты 1 и 2 установлены соответственно в направляющих 5 и б ка ченияобеспечивающих перемещение инструментов 1 и 2 в двух взаимно перпендикулярных направлениях вдоль прямолинейных канавок 3, и снабжены каждый приводом возвратно-поступательно 60 го движения (на чертеже не показаны). При этом рабочий инструмент 1 может быть установлен подвижно вдоль канавок рабочего инструмента 2, а рабо- чий инструмент 2 - вдоль канавок рабочего инструмента 1 и наоборот. б 5 90 4Для загрузки шариков в устройство инструмент 1 сдвигают относительно инструмента 2, открывая загрузочную плиту 4, в отверстия которой укладывают шарики 7. Затем инструмент 1 возвращают в исходное положение и инструментам,сообщают возвратно-поступа-. тельное перемещение с таким расчетом,чтобы амплитуда А возвратно-поступательного движения каждого инструмента была в пределах2 Вг ( А4 Юг где Р, - радиус обрабатываемых шариков,Характер движения рабочихинструментов может быть представлен в виде)(= ДБЮ (К+С т2= А,Ъ (К",где А 1 и А,. - амплитуда, возвратно- поступательного движения верхнего и нижнего рабочих инструментов соответственно;К К 2 - частоты их возвратно-поступательного движения;сС с(. - фазы возвратно-поступательного движения рабочих инструментов.Для уменьшения влияния сил инерции при изменении направлений движения инструментов фазы их возвратно-поступательного движения не должны совпадать, т.е. Ж Ф сК 2.С целью выравнивания условий нанесения следов инструментов на обраба.тываемую поверхность должно быть совпадение по времени максимальнбй скорости одного из них с минимальной (т.е, равной нулю) скоростью другого.Это соответствует сдвигу фазф,.Й2 ЯЧастоты возвратно-поступательного движения рабочих инструментов подбирают так, чтобы КК 2 или К СК 2 конкретное значенйе отношения К /К или К /К ограничивается инерционнйми усйлиями, зависящими от масс рабочих инструментов.Возвратно-поступательное перемещение каждого инструмента сообщает шарику вращение в направлении, совпадающем с направлением той канавки, вдоль которой перемещается инструмент. Совместное же возвратно-поступательное перемещение инструмента приводит к результирующему вращению шарика, угловая скорость которого переменна как по величине,так и по направлению,Это изменение угловой скорости достигается за счет сдвига но фазе линейных скоростей перемещения инструментов.За один двойной ход инструмента след от него наносится на всю поверхность шарика. Описанная вцше кинематика одного шарика аналогична кинематике остальных шариков всей обрабатываемой партии.Прямолинейная форма канавок на обращенных друг к другу рабочих поверхностях инструментов, имеющих возможность возвратно-поступательного прямолинейного перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях вдоль канавок, обеспечивает одновременную обработку всей партии шариков в условиях одинакового съема припуска с их поверхности, а следовательно повышает производительность обработки. Предложенное устройство удобно в эксплуатации, характеризуется техноло. гичностью конструкции, обеспечивает точную геометрию шариков и хорошее качество их поверхности.Формула изобретенияУстройство для обработки шариков, содержащее связанные с приводам под 53090 6вижные инструментына обращенных одна к другой рабочих поверхностях кото рых расположены канавки для размещения шариков, о т л и ч а ю щ е е с я тем что, с целью повышения производительности, канавки на инструментах 8 выполнены прямолинейными, а инструменты установлены с возможностью возвратно-поступательного прямолинейного перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях вдоль канавок. ЮИсточники информации, принятые вовнимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР15Р 350638, кл. В 24 В 11/02, 1970.2, Авторское свидетельство СССРР 291776, кл, В 24 В 11/02, 1968.б 53090 Составитель В. Соболевск Техред З,фанта К Редактор В, Дибобе ректор М, ряшк Подписное Филиал П 1 П Патент, г., Ужгород, ул. Проектна абаз 1191/10 Тираж 1011 НИИПИ Государственного комитета СССР по д,.лам иэобретенкй и открытий 3035, Иосква, Ж, Раушская наб.,д. 4/5