Способ изготовления изделий типа тонкостенных конических стаканов

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙТИПА ТОНКОСТЕННЫХ КОНИЧЕСКИХ СТАКАНОВИзобретение относится к области об рабоки металлов давлением и может быть использовано при получении деталей типа конических стаканов.Известен способ изготовления изделий типа конических стаканов, включавший обратное выдавливание полуфабриката и виде ступенчатого стакана и последующую калибровку его путем обжима на конус 11,Недостатком известного способа является наличие высокихдеформирующих усилий и низкая стойкость инструмента.Известен также способ изготовления изделий типа тонкостенных конических ста канов, включаюшпй обратное выдавливание полуфабриката в виде толстостенного конического стакана, а также последую" щую его раздачу и калибровку стенки за один переход 21.Недостатком известного способа также является наличие высоких усилий деформирования и низкая стойкость инструмента. С целью снижения усилий деформирования и повышения стойкости инструмента, по предлагаемому способу при обратном выдавливании дно полуфабрикатавыполняют большего диаметра, чем диаметр дна изделия, а в процессе калибровки, которую производят непосредственно после окончания раздачи, осаживаютмежду боковыми поверхностями пуансонаи матрицы участок стенки стакана со 1 О стороны его открытого торца и одновременно тем же пуансоном осушествляютвытяжку придонного участка стенки ипримыкающего к нему участка дна.На фиг. 1 показан первыйпереход 15изготовления изделия - обратное выдавливание; на фиг. 2 - второй переход.Из плоской заготовки 1 (фиг. 1, а)в матрице 2 пуансон 3 обратным выдав/ливанием получают попый конический полуфабрикат 4 (фиг. 1 б) с коническойстенкой, диаметр дна которого большедиаметра дна готового изделия, т.е.л Ъ С (фиг. 2 г)фИа втором переходе полученный полу фабрикат 4 помещают в матрицу 5 (фиг,2 а).Так как дно (основание) полуфабриката больше основания матрицы, то он устанавливается с зазором Й между основаниями. При ходе нопзуна пресса вниз пуансон 6 достигает верхней кромки полуфабриката и происходит раздача его стенкй до момента соприкосновения наружной поверхности полуфабриката с конусной полостью матрицы 5 (фиг, 2 б). В этот момент пуансон 6 прилегает сво ей конусной поверхностью к верхней кромке полуфабриката, а нижнйм торцом касается дна полуфабриката, что обеспечивается размерами последнего.При дальнейшем движении пуансона вместе с нолзуном пресса вниз происходит осадка верхней части стенки полуфабриката, т.е. участка стенки со стороны открытого торпа полуфабриката, с одновременной вытяжкой тем же пуансоном придонного участка степки и примыкающего к нему участка дна (фиг. 2 в). Указанная вытяжка возможна благодаря зазору между гонкой частью полуфабриката 4 и дном матрицы 5.Во время воздействия пуансона на донную часть полуфабрикатав" йижней части е о стенки возникают растягйвающпе напряжения, а в верхней за счет осадки возникают сжимающие напряжения, Таким образом, в стенке полуфабриката возникает зона деформации с двусторонним очагом течения металла, что значи- тельно (в 2-4 раза) снижает усилия деформирования и позволяет за счет этогополучать коническое изделие, котороекалибруется в конечный момент ходаползуна пресса вниз (фиг. 2 г), Б ре зультате имеет место снижение усилийдеформировайия и повышение стойкостиинструмента.Ю фо рмула из об рете ни яСпособ изготовления изделий типатонкостенных конических стаканов, вклю-чающий обратное выдавливание полуфаб- З риката в виде толстостенного коническогостакана, а также последующую его раздачу и калибровку стенки за один переход, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью снижения усилий деформиро О вания и повышения стойкости инструмента, при обратном выдавливании дно полуфабриката выполняют большего диаметра,чем диаметр дна изделия, а в нропессекалибровки осаживают участок стенкистакана со стороны его открытого торпаи одновременно осуществляют вытяжкупридонного участка стенки и примыкающего к нему участка дна.ЗО.Источники информации, принятые вовнимание при експертизе1, Авторское свидетельство СССР651884 едактор Л; В 920/8 Тираж 1033 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж; Раушская иаб., д