Устройство для сварки давлением

7 и 8. С помощью изоляционной втулки 9, стакана 10 и крышки 11 пружиной 12 к металлическому кольцу 13на боковой поверхности ролика прижат графитовый токосаемник 14, передающий ток термоэмиссни от медного датчика 15 на регистрирующий прибор. Цепь регистрации термоэмиссионнэго тока Р-Р должна замыкаться наисточник питания с Фиксирующим прибором (на чертеже не показаны)". "Дляснятия возможного напыления (при 10долговременной работе устройства) ипредотвращения короткого замыканияцепи термоэмиссионного датчиканакронштейне 17 установлен чистящийролик .16, В штоке вилки 4 имеется показатель деформирующих усилий 18,передающихся на ролик 1 с помощьютарированной пружины 19. Для работыустройства в автоматическом -режимесистема концевых переключателей 20 х)приводится в действие штифтом 21.Обжимной ролик 22 в отличие отсоставного ролика 1 выполнен монолитным из керамики и имеет аналогичную передачу усилия с помощью тарированной пружины. Ограничитель обжимного усилия 23 отключает подачуролика при достижении максимальноДопустимой нагрузки,При вращении свариваемых заготовок 2 источник нагрева, напримерэлектронный пучок с фокалъным пятном 24, создает кольцевой нагревПеред началом работы ролики 1 и 22отведены в исходное полсжение,позволяющее сменйть заготовки й отрегулировать штиФт 211 установить необходимую величину обжатия на концевомпереключателе 20; установить пределдеформирующих усилий настройки ограничителя 23; с помощью реостата 38 , 40(см. Фиг, 3) установить скоростьмикроподачн при обжиме.После наладки устройства устанавливают свариваемые детали, откачивают воздух до высокого вакуума, приводят во вращение авариваемые детали (вращение направлено в сторону,ролика 1, контролирующего термоэмиссионный датчик темйературы в очагедеФормации). Затем включают источниклокального нагрева, например электронный пучок, е последующим включениемобжимного устройства. Обжимное устройство включается тумблером 25 (см.Фиг, 3 и кнопкой 26, после чего замыкается цепь катушки реле 27, свои 55ми контактами 28, 29 и 30 включающего цепь реверсивного электродвигателя переменного тока, обмотка которого обозначена позицией 31 (см.Фиг. 3) . Одновременно контакты 32 60блокируют реле 27. Питание катушкиреле 27 осуществляется через нормально-замкнутые контакты 33 привозвращении Кнопки 26 в исходноеположение. Через системупередачи 65(на схеме не показана) от электродвигателя осуществляется быстроепоступательное движение обжимныхроликов к нагреваемому в это времястыку свариваемых деталей 2 (см.Фиг.1). В начале движения обжимныхроликов концевой выключатель 34(см, фнг, 3) отходит на место и замыкает контакты, подготавливающиеподачу питания на катушку реле 35.При приближении штифта 21 к системе микропереключателей 20 отключаетсяцепь механизма быстрой подачи Зб иза счет его инерции включается цепьмикроподач 37 (см. Фиг. 1), На Фиг.Зэто переключение обозначено промежуточным микропереключателем 38.Обжимной ролик перейдет на малыеподачи, установленные реостатом 39,и в процессе деформирования (например, при недостаточноМ нагреве стыка) может временно отключатьсяограничителем деформирующих усилий23 (см. Фиг. 1) или микропереклю"чателем 40 (сМ. Фиг. 3),В процессе деформирования роликами 1 и 22 вращающихся заготовок2 термоэмиссионный датчик улавливает термоэлектронную эмиссию вочаге деформации и по ее величинена регистрирующем приборе (на схеме не показан судят о температуренагРева зоны сварки,При достижении конечной деформацииЬ установленный на системе микропереключателей 20 штифт 21 замкнет контакты цепи, питающей катушку реле 35,и разомкнет цепь питания электродвигателя (на Фиг3 это переключение осуществляется микропереклю"чателем 41). При срабатывании реле 35 оно блокирует контактами 42свою катушку, контактами 33 разны"кает цепь питания катушки реле 27и отключает его, одновременно замыкая цепь катушки реле 43, которое,в свою очередь, своими контактамизамыкает цепь обратной подачи роликов (реверс роликов). Обжимной инструмент начинает возвращаться висходное положение, которое фиксируется конечным переключателем 34(см. Фиг, 3) . Размыкая цепь катушкиреле 35, его микропереключатель 34отключает реле 35 и обесточиваетэлектродвигатель. Обжимной инструмент останавливается в исходном положении и привод его осуществляетсяпосле смены сваренных деталей 2включением кнопки 26. Автоматическийцикл сварки повторяется.Обжимной инструмент прост в эксплуатации, Включение его осуществляется одной кнопкой. В процессе сваркивсе технологические параметры выдерживаются автоматически, без участияоператора, Сваренные детали имеютоднотипное качество, что позволяетосуществлять контроль за выпускаемой партией с проверкой (или испытаниями) одного образца.Формула изобретения1Устройство для сварки давлением, преимущественно труб иэ разнородных тугоплавких металлов, содержащее нагреватель и обжимные ролики, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки за счет осуществления постоянного контроля эа температурой нагреваемого стыка, один нз обжимных роликов снабжен термоэмиссионным датчиком, встроенным в него.2, Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения срока службы обжимных роликов, они выполнены из тугоплав кой керамики. Источники инФормации, принятыево внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР10 9 136488, кл. В 23 К 11/08, 26,08.60.2. Глуханов Б.П., БогданОв В,Н.Сварка металлов при высокочастотномнагреве, М,-Л., Иащгиз, 1962, с.160.ЦНЯИПИ Заказ Тираж 1221 Подпифилиал ППП Пате г.Ужгород,ул.Прое 21 О/8ное ттная,4