Штамп для изготовления заготовок из прутка

О П И С А Й И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советсеа Социалистицеснию Республик(61) Дополнительное к авт. с (22) Заявлено 30,03.76(21) 2 с присоединением заявки(23) ПриоритетОпубликовано 15. 02.79 4055025 В 23 оударственный комитет СССР оо делам кзобрвтеикй и открытий(53) Дата опубликования описания 18,) Авторы изобретения Е, Бондаренко и С. Б. Муравский 71) Заявитель оектно-констр институтИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВПРУТКА 4 ШТАМП И Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных предприятий, в частности, к устройствам для изготовления заготовок из прутка,Известен штамп для изготовления заготовок из прутка, содержащий опорную плиту с направляющими колонками, на которых установлена приводная плита с размещенными в ней зажимными подвижной и неподвижной вставками с рабочей поверхностью, подпружиненными одна относительно другой, установленный с возможностью вертикального перемещения в пазу приводной плиты корпус с размещенным в нем ножом, выполненным в виде неподвижного и подвижного относительно корпуса вкладышей с профилированными проточками, образующими полость под заготовку, а также механизм зажима и основной выталкиватель 1,Однако известный штамп не обеспечивает высокого качества получаемых заготовок. Для повышения качества требуется специальный дополнительный инструмент, что снижает производительность процесса изготовления заготовок высокого качества.Цель изобретения - . повышение произвОдительности и качества получаемых заготовок. ский и технологический 2Для этого штамп снабжен механизмомосадки отрезанных заготовок, размещенным в опорной плите штампа и выполненным в виде подпружиненных относительно друг друга матрицы и ползушки с клиновой поверхностью, контактирующей с подвижным 5 клином, установленным в опорной плите свозможностью взаимодействия с корпусом, и дополнительного выталкивателя, взаимодействующего с торцовой поверхностью матрицы с помощью двуплечих рычагов, при О этом полость во вкладышах ножа выполненаглухой, в неподвижной вставке под углом к плоскости реза выполнена канавка, в приводной плите - вертикальная прорезь для направления перемещения отрезанной заготовки в зону осадки, а вставки выполнены 5.с рифленой рабочей поверхностью.На фиг. 1 изображена конструкция устройства, общий вид штампа в разрезе в исходном положении; на фиг, 2 - то же, в момент зажима исходного прутка и среза отрезаемой заготовки; на фиг. 3 - то же, в конечном положении. /Штамп для изготовления заготовок изпрутка содержит опорную плиту 1 (см. фиг. 1) с направляющими колонками 2 и их пружинами 3, на которых установлена приводН 351 Ил 1;1 4 с 11(1 д 11,Жь 1 х ц 1 с 1 11 ис ий; 11) з 1)ц Жим Ч ВК 1 адцсцс М 1) РС 1 бс)115 ПОцс рхцость вкладып,ей вы;ц)л 1 нч 1 а рифленой н,1 нижнем вкладыше гнил От режущей кромки цод углом к плоскости реза выполнеца канавка А шириной, цревыша 1 ощей поперечный размср разделяемого прутка. Подвижный вкладыш 5 отцосцтсль 1 ю неподвижного 6 цодцружццен пружинами 7. В приводной плите 4 установлен механизм дцффсрецпироваццого зажима 8. Н;1 плите 4 установлен подпор 9 исходного прутка 10 и направляющая плита 11. В пазу приводной пли ты 4 и направляющей 11 установлен с воз.можностью перемещения подвижный корпус 12 с подвижным вкладышем ножа 13 и неподвижным относительно корпуса .12 вкладышем составного ножа 14.Во вкладыше 14 установлец толкатель 15,Во вкладышах 13 и 14 выполнено гнездо с параметрами, соответствующими параметрам отрезаемой заготовки. В подвижном корпусе 12 установлен механизм зажима 16 отрезаемой части с нажимной плитой 17, Пружины 18 предназначены для приведения корпуса 12 в исходное положение до упора 19. В опорной плите 1 установлена подклад.ная плита 20, в пазу которой расположены дпуплечие рычаги 21 на осях 22. Подкладная плита 20 является опорой подвижной осадочной матрицы 23 и выталкивателя 24, при-, водимых в движение через заготовку 25 клиновой ползушкой 26 и клином 27, возвращаемых в исходное положецйе пружинами 28 и 29. На выступе опорной плиты 1 на оси 30 установлен выталкиватель 31.Механизм осадки закрыт крышкой 32.Работает штамп следующйм образом,В исходном положении штампа пруток 10 подают до упора в данную часть режущего профиля вкладышей 13 и 14 подвижного ножа. Толкатель 15 торцом прутка устанавливается в исходное положение (см, фиг. 1).Ползуном пресса (на чертеже не показан) через плиту 17, механизм зажима 16 при - ,;:. -:=:кладывают усилие к подвижному корпусу 12и вкладышам 13 и 14 подвижного ножа.Приложенное усилие через пруток 10 передается на приводную плиту 4 и механизм зажима 8 исходного прутка через вкладыши 5 и 6 механизма реза. Приводная плита 4 и подвижный корпус 12 перемещаются совместно вниз до полного зажима прутка и отрезаемой части при нарастающем усилии, прилагаемом ползуном пресса. Пружины 3, 7 и 18 сжимаются; а выступы шероховатости.вкладышей Б вдавливаются в исходный пруток 10, надежно удерживая его от продольного смещения. При усилии, приложенном к отрезаемой части прутка, превьгшающем предел прочности его сечения, происходит срез, и приводная плита пружинами 3 поднимается в исходное положение, освобождая исходный пруток от зажима, а подВнжНЫй КОрц, С с ОГО МЕХаНИЗМаМИ И ОтрЕЗаНцОЙ 3;ГотовсОЙ по 11111)1111,151 ю 11 с Й1 11 и)зч двцжегся вниз. Нале 1 с угловой канавки Б.под ре)суисс й кромкой вкладыша 6 исклочаст тренпс поверхности среза заготовки с вкладып 1 сч. Прц дальнейшем Опускаши подвижного корпуса 12 вц 1 гз с го цижццч тори)ч 1111 жима)от ца к;1111 27 1 цижццй высту;1 пытакцвателя 3. Кл)1 ц 27, опускаясь, перемещает клццовук) цолзуп 1 ку 26, которая зц- В ТЛЛ 1 В 1 СТ ОтрС)За 111)э 15 рацЕС ЗЯГГ)ТОВСОЙ 25выталкиватель 24 в матрц 1,у 23. Вьггалкива ль 24, воздейсгцуя ца двуцлсчис рычаги 21, 1;Оцорцчивает их ца осях 22 и перемещает чатрицу 23 навстречу своему движению.Таким образом, малый ход клиновой пол.зу 1 цки 26 обеспечцгает составление осадочного ручья, подачу в цего заготовки 25 и ес Осадку. Во время подачи заготовки ца осадку выталкиватель 31, поворачиваясь ца оси 30, с помощью толкателя 15 выталкивает отрезанную заготовку в вертикальную выборку приводной плиты 4, которая падает вниз в отверстие крышки 32 и останавливается: в этом положении матрипей 23 (см. фиг. 3).При ходеползуца пресса вверх подвижный корпус 12 плитой 17 с помощью пружин 18 25 поднимается в исходное положение до упора19. Выталкиватель 31 и клин 27 с клиновой ползушкой 26 пружинами 28 и 29 возвращаются в исходное положение. Матрица 23, перемещаясь также в исходное положение, зцпружинами 28 поворачивает двуплечие рычаги 21, которые выталкивателем 24 удаляют осаженную заготовку, падающую в отверстие плиты 1, а следующая заготовка падает ца позицию осадки и удерживается ца ней, так как высота ее больше, чем осажецной. З 5 Затем цикл повторяется.Формула пзс) бретенияЩтамп для изготовления заготовок изпрутка, содержащий опорную плиту с направляющими колонками, на которых установлена приводная плита с размещенными в пей зажимными подвижной и неподвижной вставками с рабочей поверхностью, подпружиненными одна относительно другой, установленный с возможностью вертикального перемещения в пазу приводной плиты корпус с размещенным в нем ножом, выполненным в виде неподвижного и подвижного относительно корпуса вкладышей с профилирован О ными проточками, образующими полостьпод заготовку, а также механизм зажима и основной выталкиватель, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества получаемых заготовок, он снабжен механизмом осадки отрезанных заготовок, размешенным в опорной плите штампа и выполненным в виде подпружиненных относительно друг друга матрицы и ползушки с клиновой поверхностью, контактирующей с подвижным клином, установленным В опорной 1 лите с возможностью вза 1 модсйствия с корцусох 1, и топблнительного выталкиватсл я, вза им одсйст Вукнцего с торцовой поверхностьо матрицы с. помоцыо двуплечих рычагов, при этом полость во вкладынах ножа выполцена глухой, в цсгн)движно Вета ВКС цод углом к плоскости рсза выцолцсна канавка, в приводной плитевертикальная прорезЛя 1 аправлсния переме 1 цецця отрсз 11 ннои заготовки в зону осадки, а вставки выполнены с рифленой рабочей ПОВЕРХ:ОстьО.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР М 507413, кл. В 23 Р 23/00, 1974.Ю. Филимонов уговая Корректор В. Куприян Подписное комитета СССР и открьггий шская наб., д. 4/5 ород, ул. Проектная, 4Составитель едактор И. Острова Техред О, Л аказ 209/7 Тираж 122 БНИИПИ Государственного по делам изобретени 3 13035, Москва, Ж, Рау Филиал ППП Патент, г, Уж