Гранулятор стекломассы

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфвз Советски а Сецмалистическик Республик(22) Заявлено 02.08 390692/29 соединением заявки-осуаарствеиинй комитетовета Министров СССРио аелам изобретенийи открытий) УДК 666,1,002. ,68-621.926 088,8) Опубликовано 25.11.78.Бюллетень % 43 45) Дата опубликования описания 26,11,7 72) Авторы изобретен(54 ГРАНУЛЯТОР СТЕКЛОМА Изо ствам ного п зовано стеколИзв содерж шений яоте, слабаритныдненияот ебле ляется жность е раэри реия бол Недостат е вненадежност б оконструкции гмеры, вызыв У имонте и обсл и р н ьшой мощности,Целью изобретения яние надежности, упрощеэа счет уменьшения габляемой мощности.Цель достигается тем, что гранулятор стекломассы, совершающий приемный поток, барабан са средствами перемещения и дробления стекломассы,разгрузочное устройство, душирующийколлектор и привод снабжен скребкоми роликом с продольными ребрами, установленными на барабане, а приемныйлоток смонтирован с возможностью качания в горизонтальной плоскости отпривода. При этом, барабан выполненнэ двух полудисков, верхний иэ которых с наружной и внутренней проточками, а нижний полудиск - с отверстиями по его периферии.На чертежах представлен е"мый гранулятор стекломассыгде на Фиг. 1 - общий вид грануляторов; на фиг.2 - вид сверху; нафиг.3 - вид по стрелке А. тся к устрой- отходов стекольжет быть испольпредприятиях, в массы, й жидкос- установмающие пестекла 1 О оотношевнутриейер для вляется повышение конструкцииаритов и потребпредлага мощи бретение относидля переработкироизводства и мона стекольныхьных цехах. 5 естен гранулятор стеклоащий ванну с охлаждающетью, в верхней части котороголены вращающиеся ролики, сжиред попаданием в ванну каплидо образования их с большим снием поверхности и объема, аее установлен скребковый конвизвлечения стекла 1,Наиболее близким техническим реше- вием к изобретению является гранулятор стекломассы, содержащий приемный лоток, наклонный барабан с закрепленными на его внутренней поверхности лопастями, для перемещения и дробления стекломассы и с установленными внутри его делящими на три отсека поперечными решетками, диаметр отверстий которых уменьшается в направлении к разгрузочному устройству, вйполненному в виде усеченного конуса, с расположенным в нем шнеком, имеющим отверстия для слива воды.Стекло перемещается при поПредлагаемый гранулятор стекломасСи содержит раму 1 с жестко закрепленным на ней стаканом 2, в котором на подшипниках 3 располагается врашахщийся вал 4, с устанонленным на нем барабаном 5. В нижней части барабана 5 неподвижно установлен зубчатый,цилиндрический венец б, на периферийной части которого закреплены пальцы7 со втулками 8, передающими качательное движение через рычаг 9 и ось 10приемному лотку 11. Барабан 5 состоит из н рхнего полуверстия 20, для обеспечения циркуляции воды, расположенные непосредственно над кольцеобразным отстойником 21.Эубчатый венец б находится н контакте с шестерней 22, расположенной на валу электропринода 23, сообщающего движение всему агрегату дробления стекломассы.Сверху барабана 5 расположен скребок 24 для сбрасывания стекломассы, прикрепленный неподвижно к лотку 25, ,.откуда стекломасса под собственным весом падает,н бункер 26 ленточного 40 транспортера 27. На верхней части рамы расположен кронштейн 28, к которомуна подпружиненных планках 29 крепитсяролик 30, находящийся в постоянномконтакте с барабаном 5 и снабженныйпродольными ребрами 31 для облегчениязахвата, Ре:енки и раскат-.я стекломассы,Для нозврата приемного лотка 11 нисходное положение служит пружина 32,закрепленная одним концом к раме 1,а другим - к, рычагу 9,С целью Восприятия нагрузки от неролнка 30 в ЗОне раскатки, на Раме 1 Установлен опорный ролик 33, который находится в постоянном контакте снижним полудиском 13,Устройство работает следующим Образом: от электропривода 23 черезшестерню 22 сообщается движение зубчатому венцу б, жестко закрепленному 65 диска 12 и нижнего полудиска 13. В верхнем полудиске 12 имеется с наруж. ной стороны проточка 14 для обеспечения постоянного контакта стекломассы 15 с охлаждающей водой, подаваемой иэ .:;, кольцевого коллектора 15, закрепленного на раме 1 на некотором расстоянии над барабаном 5 и обеспечивающего душирование водой стекломассы на всем 20 пути движения ее от загрузки до сброса.Над коллектором 15 расположен распределитель 16, соединенный непосредственно с самим коллектором и с трубопроводом 17, входящим в полый усеченный конус 18, опирающийся своим широким основанием на верхний полудиск 12. Полость конуса 18 сообщается с полостью 19, образованной внутренней кольцевой проточкой верхнего полудиска 12 и нижним полудиском 13, на переферийной части которого выполнены отн нижней частя барабана 5, установленного на вращающемся вале 4.При вращении зубчатого венца б,посредством пальцев 7 с втулками 8,передается качательное движение через рычаг 9 и ось 7 приемному лотку11, возвращающемуся в исходное положение при помощи пружины 32,Расплавленная стекломасса в видеструи или капель поступает иэ печина наклонный качающийся приемный лоток 11, раскладывающий стекломассун кольцевую проточку 14, имеющуюсяна верхней части полудиска 12, заполненную водой, поступающей из кольцевого коллектора 15. В коллектор 15вода подается иэ общего трубопровода,через распределитель 16.При вращении барабана 5, стекломасса попадает под ролик 30, которыйвращаясь, захватывает ее продольнымиребрами 31, раскатывает и рефлюет.После раскатки горячая стекломасса,находясь постоянно в воде и дополнительно душируемая из коллектора 15,интенсивно остывает, растрескиваетсяна небольшие куски и н дальнейшемсбрасывается скребком 24 н наклонныйлоток 25, откуда поступает н бункер26 ленточного транспортера 27,Барабан 5 одновременно охлаждаетсяизнутри водой, поступающей из трубопровода 17 в воронку, образованнуюусеченным конусом 18 и верхним полудиском 12, откуда через отверстияпоступает в полость 19 образованнуюнижней проточкой верхнего полудиска12 и нижним полудиском 13, и черезотверстия 20, н нижнем полудиске 23,сливается н кольцеобраэный отстойник21, а иэ последнего попадает в канализацию. В этот же отстойник 21 сливается избыток воды из кольцевой проточки 14, расположенной на внешнейстороне полудиска 12.Предложенный гранулятор позволитпроизнодять грануляцию стекломассыпри сливе ее из печи, при остановкепоследняя на холодный ремонт, а также н процессе работы или при остановке стеклоформирующей машины.Внедрение гранулятора позволяетликвидировать тяжелый ручной трудулучшает санитарно-гигиенические условий тРуда и; тем самыму повыситпроизводительность труда. формула изобретения1, Гранулятор стекломассы, содержащий приемный лотокбарабан со средствами перемещения и дробления стекло- массы, разгрузочное устройство, душирующий коллектор и привод, о т л ич а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения надежности, упрощения кон-, струкции за счет уменьшения габаритов и потребляемой мощности, он снабженскребком и роликом с продольными ребами, установленными на барабане, а . приемный лоток смонтирован с воэможностью качания в гориэонтальной плоскости от привода.2. Гранулятор по п.1, о т л и ч а - ю Щ и й с я тем, что барабан выполнен из двух полудисков, верхний иэ которых - с наружной и внутренней проточками, а нижний колудиск - с отверстиями по его периФерии,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Швеции М 340862,кл. 32 В 1/02, 1972. 5 2. Авторское свидетельство СССР Р 358277, кл. С 03 В 1/00, 1970.633823 Юг,г Ви 354 Подписное ЦНИИПИ Заказ 6701/22 Т илиал ППП Патентфород, ул.Проектная,4