Устройство для закрепления инструмента в автооператоре много операционного станка

(32) 19,осудврственный нонитетСовете Министров СССРпо делам изооретенийн открытий РБ 5,11,78,Бюллетень М) УДК 621.94 -229,2 (088, 8 45) Дата опубликования описания 28.118 72) Автор изобретены Иностранецкола Димов Стоил (НРБ) Иностранное предприятие ститут СА Металпообработвашти МашиСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПИ ОПЕРАТОРЕ МНОГО НИЯ ИНСТРУМЕНТАЕРАЦИОННОГО СТАНКА истве (л я ч1 на фиг 7ра с лву 5 пскими руками; наолнения устройом, разрезы ровашя инструмс щего обзора пла мстройство лля а рекрывающимися фиг. 8 и 9 -- вар ства с зажатым нта в устро ка убрана втооперато механпчес ианты вып нструмент ь угцессе о усИзобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многооперационных металлообрабатываюпих станках.Известны устройства для закрепления инструмента в автооператоре многооперационного станка, снабженные загрузочным авто- оператором в виде вилки, захватывающей транспортируемый инструментГ 11.Известные устройства не обеспечивают фиксации углового положения инструмента в процессе транспортирования.Цель изобретения - зафиксироват ловое положение инструмента в про транспортирования, что облегчает ег тановку в шпинделе станка.Для этого в предлагаемом устройстве каждая боковая часть вилки снабжена фигурным пазом, в котором размещен подпружиненный 1.-образный рычаг с выступом, взаимодействующим с указанным пазом инструментальной оправки.На фиг. 1 изображео описываемое устройство с закрепленным инструментом, разрез перпендикулярно оси инструмента; на фиг. 2 - разрез Л - А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема блокирующих рычагов; на фиг. 1, 5 и б - - схема процесса закоепления и блокиУстройство лля закрепления инструмента в многооперационных станках представляет собой вилку 1, в которой выфрезерованы лва 1.-образных паза 2. В этих пазах расположены рычаги 3, которые также имеют 1,-образную форму с отверстием на конце, и которое запрессована ось . Эта сь установлена на полшипниках в отверстя вилки 1 и планок 5. Оси 4 могут быть также выполнены ступенчато (фиг. ), причем возможна подгонка зазора между осью 4 и рычагом 3. Рычаги 3 поджаты плоскими пружинами б. Планки 5 закреплены ви- тами 7 на вилке 1 и фиксируются штифтамп 8. Вилка 1 смонтирована на конце авто- оператора 9 с помодью болтов 10 и штифтов 11. В этом случае, если автооператор 9 имеет ве перскрецивающпеся механичсске руки, В,ка 1рыча 3 Выполняется так, как это пказан на фиг. 7.633712 Формула изобретения 0 3Вилка 1 может быть выполнена из двух частей 12 и 13 (фиг. 8), в которых в обоих концах выфрезерованы два внутренних паза 14. В эти пазы заложены рычаги 3. Эта конструкция может применяться тогда, 5 когда разница диаметров 0 и Э инструмепа 15 очень мала.В сборной вилке могут быть выфрезированы наклонные наружные пазы 2. В этих пазах расположены рычаги 3, которые установлены в опорах в осях 4 (фиг. 9).Для приема инструмента 15 автооператор 9 выполняет поперечное перемещение в направлении шпинделя 16. Когда он доходит до инструмента 15, то рычаги 3 вращаются в направлении часовой стрелки и оттягива ются полностью в пазы 2, причем пружины 6 сжимаются. Затем автооператор 9 начинает вытаскивать инструмент 15 из шпинделя. Вилка 1 удаляется от торцовых шпонок 17, давая возможность рычагам 2 выйти под действием пружин 6. Рычаги 3 занимают свое конечное положение, прежде чем торцовые шпонки7 выйдут из пазов 18 инструмента 15. Инструмент 15 заблокирован в вилке 1 и не может выйти из нее, так как все силы действуют в направлении выемки инструмента 15 из вилки 1, создают вращающии момент, который еще больше стабилизирует положение рычагов 3.Установка инструмента 15 в шпиндель 16 происходит в противоположном порядке. При установке инструмента 15 вшпиндель 16 зО торцовые клиновые шпонки 17 нажимают на рычаги 3 и они утопают в пазах вилки 1. Благодаря поперечному перемещению авто- оператора 9 вилка 1 оттягивается от инструмента 15.Устройство для закрепления инструмента предусмотрено для многопозиционного станка, у которого шпиндель во время смены инструмента зафиксирован так, что торцовые шпонки вставляются перпендикулярно перемещению автооператора. Устройство для закрепления инструмента в автооператоре многооперапионного станка, снабженное загрузочной вилкой, охватывающей проточку инструментальной оправки, в одном из боковых выступов которой выполнены шпоночные пазы под торцовые шпонки шпинделя станка, отличающееся тем, что, с целью сохранения углового положения инструмента в процессе его транспортирования, каждая боковая часть вилки снабжена фигурным пазом, в котором размещен .подпружиненный 1.-образный рычаг с выступом, взаимодействующим с пазом инструментальной оправки.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1.Станки и инструментьм, 1974, М 2, с. 20 - 21..33712 р г.7 боое ктор Лсное тяпка слактор В. Д аказ 6675/ 6 ЦН иИ 1 И Государствен по делам 035, Москва Г 1 П1 а т