Способ спиралеобразной навивки ленты на трубу и устройство для его осуществления

О П И С А Н И Е 1111631056ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскняСоцналнстнческнхРеспублнк К ПАУЕНУУ(331 фРГ аоува ротвемтьс комитетСовета Ммммотров СССРпо делам мзобретемсьмьь отмраьтмм(фРГ) 2) Автор иэобретеии ная фирмаДюрр АГ" Иностра Балке -(71) Заявител 54 СПОСОБ ИР АЛЕОБР АЗНО Й Н АВ ИВКИ ЛЕ 1 1 ТЫ Н А ТР УБТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУШЕСТВЛЕНИЯ профил о и е леобразной навивки ленты ойство для его осуществл области обработки метал и, в частности, могут быт ри производстве ребристых ния способа, содержасцее накатной ированный ролик, установленный в к р уси нажимней мананем С 21.Недостатком данного способа являетсято, что сложно совмешать ленту с винтообразной канавкой и осусцествлять заваль:цовку ленты,Целью изобретения является обеспечние надежного закрепления ленты на трУказанная цель достигается тем, чтонаносимый на трубу шлиц наиравляют вдольобразуюшей трубы, на трубу наносят поменьшей мере два шлица, равномерно распределенные по периферии трубы. Нажимной механизм выполнен в виде контактнойвтулки, разобшаюшего подшипника и храповэго рычага, связанных с гнцраьличоскимцилиндром, причем на корпусе устассэвлен свозможностью поворота двуплечий рычаг,нагруженный пружиной сжатия, а накатнойролик расположей на одном из плеч рычага, при этом на другом плече рычага установлен регулируемый прижимной винтвзаимодействующий с контактной втулкой,ВЫ 11 ОЛ 11 ЕН НОЙ С упьмс ВЛЯЮцсИ М К уЛа ЧКО М а пира устр тся к Способ на трубу ния относв давлением польуб.Извес ралеобразной навичающий навивкутрубу под действизвестно и устройзтого способа, соен способна трубуврашаю убе. енты щуюся усилия. Иествлен ия ленты н ем катя ство для 10 согос уьц ддерживающие роуюший с роликасиловые и по ир, контакти Недостатком указанного спосется то,что по окончании процески или при обрыве ленты навитлента отходит от поверхности тркручиваясь, принимает большойИзвестен также способ спирной навивки ленты на трубу, сиз операций нанесения шпица нашуюся трубу накатным роликомки ленты на трубу под действиеного усилия, и устройство для ос а явля са навив ая на трубуубы и,рас диаметр. алеобраз- остояший вращаюи навинатямуществле631 056 3накатной родик, выполнен в виде стандартного подшипника качения,На фиг. 1 показано устройство, видсбоку, с частичным разрезом; на фиг, 21 о же, вид спереди; на фнг. 3 - разрезА А на фиг. 1 на фиг, 4 - перспективноеизображение отре ка трубы, обработаннойпредлагаемым устроиство м.Устройство имеет опорную плиту 1 скорпусной стойкой 2, в которой на двух 6шарикоподшнпниках монтируется с возможностью вращения поддерживающая труба 3.Корпусная стойка 2 опорной плитой 1 устанавдивается неподвижно на машине ддяспирального навивания ленты на трубы та-фким образом, чтобы навиваемая труба 4была соосна с поддерживающей трубой 3и могла бы вращаться вместе с ней.На поддерживающей трубе 3 предусмотрены четыре пары поперечных ребер 5, в фкаждом иэ которых посредством подвижной оси 6 наклонно монтируется двуплечий рычаг 7. Каждый рычаг 7 имеет наодном плече вилку, несущую обкатной ролик.8, вращающийся на йодшнпниковой оси фф9. Накатной ролик Может быть выполненв виде стандартного подшипника качения.На другом плече каждого рычага 7 располагается регулируемый прижимной винт10, Каждый рычаг 7 снабжен пружиной11 сжатия,Прижимной винт 10 работает совместно с управляющим кулачком 12 контактной втулки 13, которая располагается соосно внутри поддерживающей трубы 3 иподвижно в осевом направлении. Контактная втулка 13 направляется по внутренней поверхности поддерживающей трубы 3,На заднем конце втулки 13 расподагаечся неподвижный в осевом направлении разобщающий подшипник 14. Зтот подшипник состоит из шариконодшипника и кольца 15,Болт 16 соединяет кольцо 15 подшипника с рычагом 17 включения, верхнийконец которого соединен шарнирно посредством болта 18 с двумя плечами 19 корпусной стойки 2, Плечи 19 на корпуснойстойке 2 укреплены штифтом 20. Нижнийконец рычага 17 включения болтом 21шарнирно соединен с поршневым штоком22 гидравлического цилиндра 23, Последний посредством болта 24 шарнирно подвешен на кронштейне 25 корпусной стойки 2. Лента 26 с накатным роликом 8Ишлицем 27 навивается на трубу 4,Устройство работает следующим образом. Круглая труба 4 со спирально обматываемой лентой 26 фиг. 4) проходит через обматывающую головку устройства. После введения трубы 4 гидравлический цилиндр 23 срабатывает таким образом,что рычаг 17 включения посредством кольца 15 подшипника и разобщающего подшипника 14 передвигает контактную втулку13 в положение, показанное на фиг. 1.При этом передвижении внутренние концыприжимных винтов 10 скользят по управляющему кулачку 12 и передвигаются наружу в радиальном направлении. Благодаря этому двуплечий рычаг 7 на оси 6 наклоняется таким образом, что обкатной ролик 8 приходит в соприкосновение с наружной поверхностью трубы 4,При соприкосновении обкатного ролика 8 с трубой 4 осуществдяется силовое соединение, и вращение трубы 4 сообщается ролику и посредством рычага 7 поддержи вающей трубе 3.Таким образом, при вращении трубы 4 и при нажатии ролика 8 поддерживающая труба 3 вращается внутри корпусной стой ки 2, для чего предусматриваются два шариковых подшипника. Конструкция управляющего кулачка 12 и установка прижимного винта 10 позволяют установить.усидие, с которым обкаъной ролик 8 давит на наружную поверхность трубы 4. Так как труба 4 не толь- ко вращается, но и передвигается в осевом направлении, родик 8 катится в продольном направлении по трубе 4 и достигает нарезанных на ней стопорных шлицев 27. В данной конструкции имеется четыре стопорных шдица 27 например ширина которых при диаметре трубы 4 около 25 мм составляет несколько миллиметров) . Для захвата родиков с вращающейся трубой стопорные шлицы 27 лежат точно в продольном направлении трубы 4, Между каж дым обкатным роликом 8 и поверхностью трубы 4 осуществляется движение только в продольном направлении трубы 4, вызванное качением ролика 8 по трубе 4,Име ющийся при этом износ очень мал.Благодаря имеющемуся на наружной по. верхности трубы срезанному стопорному шлицу, навиваемая на трубу 4 лейта 26 прочно удерживается на ее периферии, так как углы между срезанными стопорными шл щами и искривленной наружной поверх ностью трубы 4 препятствуют сползанию навитой ленты 4 в радиальном направле нииэТак как. спиральное навнвание на трубу 4 ленты 26 с целью достижения выокой производительности осуществляется непрерывно, то желательно, чтобы на определенном участке трубы не было срезан. у ных стопорных шлнцев и навитая простым способом лента не раскручивалась бы на этих участках. Для этого контактная втулка 13 при вращающейся трубе 4 передвигается в продольном направлении. Это осу ществляется гидравлическим цилиндром 23 который поршневым штоком 22 отклоняет вправо рычаг 17 включения. Разобшающий подшипник 14 под воздействием на него кольца 15 перемещается вправо. Так как 1 ф разобщающий подшипник 14 монтируется :а втулке 13 неподвижно в осевом направлении, то при работе цилиндра 23 движение передается также втулке 13.Осевое перемещение втулки 13 осущесъ-Ж вляется до тех пор, нока прижимной винт 10 не сойдет с наименьшего диаметра уп равляющего кулачка 12. В этом положении повышается усилие, действующее от втулки 13 через прижимной винт 10 на двуплечий рычаг 7, и удерживает обкатной ролик 8 на наружной поверхности трубы. В этом положении нружйна 11 сжатия втулки 13 может поднять над поверхностью трубы 4 обкатные ролики 8.По окончании включения прекращается нажатие обкатиого ролика 8 на трубу 4.Как только устройство пройдет участок трубы, не имеющий стопорных шлицев,вновьЛ срабатывает гидравлический цилиндр 23, контактная втулка 13 достигает соответствующего положения и под действием прижимающего усилия обкатного ролика 8 к поверхности трубы вновь захватывает поддерживающую трубу 3 вместе с распо фа ложенными на ней деталями. Устройство вновь готово к работе.Надежное крепление ленты на трубе дос. тигается за счет нанесения на трубу про дольных стопорных шлнцев, препятствующих раскручиванию ленты. Формула изобретения1. Способ спиралеобразной навивки ленты на трубу, состоящий из операций нанесения щлипа на вращающуюся трубу накатным роликом и Бявнвхи ленты на трубу под действием натяжного усилия, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью обес пе:ения надежного закрепления ленты на трубе; наносимый на трубу шлиц направляют вдоль образующей трубы.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ н й с я тем, что на трубу наносят по мень шей мере два шлица, равномерно распреде- ленные по периферии трубы.3. Устройство для осуществления способа по нп.1 н 2, содержащее накатной ролик, установленный в корпусе, и нажимной механизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, нажимной механизм выполнен в виде контактной втулки, разобщающего подшипника и храпового рычага, связанных с гидравлическим цилиндром, причем на корпусе установлен с возможностью по. ворота двуплечий рычаг, нагруженный пружиной сжатия, а накатной ролик расположен на одном из плеч рычага,4. Устройство по и. 3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на другом плече ры чага установлен регулируемый прижимной винт, взаимодействующий с контактной втулкой, выполненной с управляющим ку лачком е5.Устройство по пп. 3 и 4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что накатной ро лик выполнен в виде стандартного подшипника качения,Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР Ж 325070, кл. В 21 С 47 ЮО, 1968,2. Авторское свидетельство СССР349437, кл. В 21 С 37/22, 1970.1 б Составитель А. Лржановдактор Н. Суханова ТехредН. Андрейчук Коррек Василина 6134,ГЫНИИПИ СССР иал ПГИ 1 Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 Тираж 1045Государственного комитетпо делам изобретений113035, Москм, Ж-З 5, Рауш ПодписноеСовета Министроткрытийкая наб., д. 4/