Ручной механизированный инструмент для установки крепежных деталей

Союз Советских Соцналмстнческих Республикб) Дополнительный22) ЗаявлЕно 29.01.7123) Приоритет атенту 1) 1626151/25-28 5) М, Кл,В 25 В 21/ 32) 3 ао 1.70 осударстаееаа аамататСааата Меестроа СССРаа даюам изабратееан аткрмтай 33) СщА 3 711343) Опубликовано 05.1 Х78, Боллй 621,883 (088,8) Ь) Бата опублик ия 230828 ия о 72) Авторы изобретений Иностранцын Фредерик Орлофф и Ульям Эверрет Пинкерт(США) Иностранная Фирма ХАК МАНЬЮФЭКЧЕРИНГ КОМПАНИ(54) РУЧНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УСТАНОВКИ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙмент д содерж рабочи деталь стии 4обраэн в коль эы 3 вып стие 7 зо ретение относю, а именно крованным инструмента дл укрепежных деталейИзвестен ручной механизированный инструмент для установки крепежных деталей, содержащий корпус, обжимной узел, выполненный в виде стакана и захватов, и гидравлический привод, выполненный в виде установленных в корпусе поршня с штоком,. имеющим возможность осевого перемещения 111.Недостатком известной конструкции является то, что она не обеспечивает гашение реактивного усилия, вызываемого удлинением обжимаемой гайки (кольца) .Наиболее близким из известных руч - ных механизированных инструментов аналогичного назначения к настоящему изобретению является ручной механизированный инструмент для установки крепежных деталей, содержащий корпус, рабочий орган, включающий гильэовую деталь с коаксиально установленными в ней цанговым стопорным элементом и упорным стержнем, гидро (пневмо) привод, поршень которого соединен со стопорным элементом, и золотниковое ;устройство 2) . В качестве недостатка этого инстру мента следует отметить сравнительно узкий диапазон его применения.Цель изобретения - расширение диапазона применения инструмента.Поставленная цель достигается за счет того, что описываемый инструмент снабжен компенсатором удлинения гайки во время стопорения, установленным на конце упорнсго стержня с воэможностью перемещения вдоль его оси, и тарельчатыаи пружинами, установленньачи ме;кду стержнем и компенсатором.На финструмфиг. 2инструмобжатиявершениРучн иг. 1 изображен описываемы ент, поперечное сечениетвид А фиг. 1; на Фиг. 3 ент при начальных стадиях 1 на фиг 4 - то же, при зан обжатия,ой механизированный инструя установки крепежных деталей т корпус 1 с отверстием 2 и орган, включающий гильзовую 3, которая крепится в отверкорпуса 1 посредством дугого кольца 5, установленного евом пазу 6. В корпусе гильолнено цилиндрическое отверв котором коаксиально установлены цанговый стопорный элементи упорный стержень. Цанговый стопорный элемент выполнен в виде зажимной втулки 8, имеющей цилиндрическуючасть 9 с резьбовым выступом 10. Наэтой цилиндрической части 9 находятся продольно выступающие вперед упругие обжимные пальцы 11, которые могут перемещаться иэ открытого положения в закрытое. Пальцы 11 оканчиваются на наружных концах эажимных губок12, имеющих наружные скошенные поверх-Юности 13 и направленные внутрь обжимные выступы 14. Гильза 3 имеет скошенные поверхности 15, охватывающие поверхности 13 губок 12, таким образом,что при относительном продольном движении между гильзой 3 и втулкой 8 эажимныегубки двигаются из открытогоположения в закрытое.Упорный стержень 16 упора 17 оканчивается резьбовым концом 18, Компен- сдсатор 19 удлинения гайки во время стопорения подвижно установлен на наружном конце стержня 16 и выполнен цилиндрическим. На одном конце компенсатора 19 имеется гладкое отверстие20, на наружном конце - раззеннованное отверстие 21. Часть компенсатора 19 оканчивается кольцеобразнойустановочной поверхностью 22. Компенсатор 19 подвижно закреплен наконце стержня 16 посредством болта23, которыйпроходит через отверстие20 и имеет головку, упирающуюся вовнутреннюю кольцевую поверхность 24компенсатора 19. Между концом компенсатора 19 и смежной поверхностьюстержня 16 установлено несколько тарельчатых пружин 25.Инструмент содержит также гидро(пневмо) привод, поршень 26 которогоустановлен в отверстии 2 корпуса 1. 40Поршень 26 имеет цилиндрический шток27, уплотненный прокладками 28. Вштоке 27 имеется резьбовое отверстие29, в которое входит резьбовой выступ 10 втулки 8, т.е. втулка 8 имеет 45возможность регулируемо устанавливаться относительно поршня 26,Корпус 1 со стороны поршня 26 закрыт крышкой 30. В крышке имеется центральное уплотненное отверстие 31, че реэ которое проходит стопорный элемент 32. Стопорный элемент 32 имеетреэьбовую часть, которая завинчивается в резьбовое отверстие крышки 30,и гладкую цилиндрическую часть 33,входящую в отверстие 31 и упирающуюся в торцовую поверхность поршня 26.Ход поршня 26 можно регулировать посредством регулировки стопорного элемента 32.На нижней части корпуса 1 закреплен механизм 34 подачи и выпускагидравлической жидкости, снабженныйэолотниковым устройством. Этот механизм содержит выпускное отверстие 35,сообщающееся с продольно проходящим 65 впускным каналом 36, который в своюочередь сообщается с каналом 37 иканалом 38, образованным в корпусе 1со стороны штока поршня 26. Впускнойканал 38 сообщается с отверстиемпоршня 26 таким образом, что под действием гидравлической жидкости поршень имеет возможность перемещатьсявправо.Выпускное отверстие. 39 сообщается с выпускным каналом 40, Выпускной канал 40 сообщается через канал41 с выпускным каналом 42, образованным в корпусе 1, Выпускной канал 42сообщается с отверстием на правойстороне поршня 26. Цилиндрическийстержень 43 с плоской или суженнойчастью 44 размещен в отверстии 45поршня 26 и выполняет роль известного перепускного клапана. Стержень 43имеет такую длину, что при воэвратнопоступательном движении поршня гидравлическая жидкостьможет перемещаться через противоположные стороныпоршня 26.Работа инструмента заключается вследующем,Щитки 46 и 47 имеют центрированное отверстие 48, через которое онискрепляются совместно посредствомкрепежного иэделия, состоящего изболта 49 с головкой 50, реэьбовойчастью 51 и промежуточной гладкойчастью 52. Резьбовая часть 51 болтазатягивается гайкой 53 Гайка 53 имеет реэьбовой торец 54, наружная частькоторого выполнена под гаечный ключ,и гладкое отверстие 55. Гайка 53сначала затягивается на болт такимобразом, что когда она находится против отверстия поверхности щитка 47,часть раэзеннованного отверстия 55перекрывает наиболее отдаленную внутреннюю резьбу 51, которая образуеткрепежные канавки., Так как гайка 53 сначала затягивается на болт 49, то они крепятсясовместно. Во время обжатия усилиеприлагается к гладкой части отверстия гайки, перекрывающей наиболееотдаленные внутренние крепежные канав.ки, и поджимает гайку в канавке, обес.печивая дополнительную опору резьбыи вызывая удаление гайки.Противодействующая сила, котораядействует против компенсатора 19,компенсируется посредством скользящего движения компенсатора относительно конца упорного стержня 16 и противдействия тарельчатых пружин 25. Компенсатор 19 при этом движется по направлению к стержню 16, а пружины 25соответственно изогнуты,Таким образом, благодаря тому чтоописываемый инструмент снабжен компенсатором удлинения гайки и тарельчатыми пружинами, он дает воэможностьобеспечить заданное и равномерное усилие обжатия, и кроме того, в эначи627738 ж г 4 У4 з уу 11 г 6 Уиг. 1 Уйди тельной степени уменьшить реактивноеусилие вызванное удлинением гайки. Формула изобретения Ручной механизированный инструмент Ь для установки крепежных деталей, содержащий корпус, рабочий орган, включающий гильзовую деталь с коаксиально установленными в ней цанговыми стопорным элементом и упорным стержнем, О гидро (пневмо) привод, поршень которого соединен со стопорным элементом, и золотниковое устройство, о тГ О 7 у 77 l6 в У л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью расширения диапазона его применения, он снабжен компенсатором удлинения гайки во время стопорения, установленным на конце упорного стержняс возможностью перемещения вдоль егооси, и тарельчатыми пружинами, установленными между стержнем и компенсатором.Источники инФормации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Патент. СССР 9 379076,кл. В 25 В 21/00, 18.04.73.2 Патент США 9 3478564, кл. 187,1971.. ЦИНИПИ Государствпо делам113035, Москв ираж 1122 Подписноеного комитета Совета Министровобретений и открытийЖ, Раушская наб., д.4/5