Устройство для ударного деформирования изделий

(45) Дата опубликования описания 18.08.78(51) М, Кл.еВ 21 С 5100 В 25 Н 7/04 В 21 В 1500 Государственный комитет Совета Министров СССР до делам изобретенийи открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙИзобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для клеймения, и может быть использовано для клеймения деталей сложной формы, например резьбовых соедине ний.По основному авт. св.533421 известно устройство для ударного деформирования, содержащее установленные на подвижной плите корпуса, в каждом из которых смон тирован подпружиненный ударник и рабочий инструмент, а также механизм фиксации и спуска ударников.Недостатком этого устройства является некачественная обработка резьбовых соеди пений, расположенных один относительно другого на разной высоте.С целью повышения качества обработки изделий устройство снабжено дополнительной плитой, установленной на подвижнойО плите, имеющей отверстия по количеству корпусов, расположенных сооспо с ударниками, при этом корпуса подпружинепы в направлении своей оси.Такое конструктивное решенп обеспчн вает точность обработки резьбовых соединений, расположенных относительно друг друга на разной высоте, так как за счет возможности перемещения корпусов вдоль своей продольной оси благодаря пали шю пру- ЗО жнн каждый корпус плотно прижимается и резьбовому соединению, и, следовательно, кернение последних осуществляется в местах сопряжения резьб шпильки и гайки.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 механизм спуска ударников, общий вид; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 3.Устройство представляет собой станину 1, на которой установлены две вертикальные колонки 2. На колонках 2 в верхней части крепится плита 3 с установленным на ней механизмом взвода ударников 4 в рабочее положение, представляющим собой пневмоцилиндр 5, шток которого соединен с подвижной плитой б, установленной на колонках 2.Управление пневмоцилиндром 5 осуществляется вручную с помощью двухходового пневмокрана 7.Снизу к плите б прикреплена дополнительная пл 1 па 8 с отверстиями 9, сквозь которые проходят корпуса 10, в которых размещены ударники 4 н пружины 11 для привода ударников в денствне. Корпуса 10 нодпружннены в освом направлении пружинами 2, которы одним концом упира 1 отся в нлпл 6, а другим - -в (О ртнк 13 корпуса 10.Количство корпусов 10, а также отнерстий 9, равно количеству обрабатываемых резьбовых соединений изделия.В нижней части корпусов 10 имеются три равнорасположенных окна для удобства установки и смены рабочих инструментов 14. 5Между плитами 3 и 6 на колонках 2 установлена неподвижная плита 15, на которой крепится механизм спуска ударников, представляющий собой диск 16 с коиусиыми отверстиями 17, равпорасположеииыми по 10 окружности диаметром, равным диаметру окружности, по которой расположены отверстия 9 и центры резьбовых соединений изделия.В нерабочем положении конусные отвер стия 17 диска 16 смещены относительно центров корпусов с таким расчетом, чтобы при подъеме ударников последние, проходя сквозь отверстия 17, поворачивали диск 16 вокруг его оси, 20Диск 16 соединен со штоком пневмоцилиндра 18 при помощи подпружиненного ползуна 19.,Управление пневмоцилиндром 18 осуществляется с помощью золотника 20, приводимого в действие электромагнитом 21 25 при помощи концевого выключателя 22.На плите 23 станины 1 смонтирован кондуктор 24 для установки в нем обрабатываемого изделия.Для удаления изделия из кондуктора 24 30 служит толкатель 25, приводимый в действие пневмоцилиндром 26, управление которым осуществляется с помощью золотника 27, электромагнита 28 и концевого выключателя 29. 35Описанное устройство работает следующим образом.При подъеме плиты б верхние концы ударников 4, выполненные в форме усеченного конуса, проходят в конусные отверстия 40 17, поворачивая диск 16 вокруг его оси,После прохода концов ударников диск 16 возвращается в исходное положение подпружиненным ползуном 19, фиксируя тем самым ударники 4 в верхнем положении, 45Изделие устанавливается иа плите толкателя 25 при верхнем положении плиты б, При опускании плиты 6 освобождается кнопка концевого выключателя 29, который с помощью электромагнита 28 и золотника 27 приводит в действие пневмоцилиндр 26, который опускает толкатель 25 с установленным на нем изделием в кондуктор 24.При опускании плиты 6 сжимаются пружины 11. При дальнейшем опускании плиты 6 корпуса 10 плотно прижимаются к резьбовым соединениям изделия, а плита 6 опускается несколько ниже, чтобы при наличии разновысокого относительно друг друга положения резьбовых соединений все корпуса 10 одинаково плотно прижались к последним. Достигается это тем, что разность по высоте расположения резьбовых соединений изделия компенсируется пружинами сжатия 12.В этот момент плита 6 нажимает на кнопку концевого выключателя 22, приводя тем самым с помощью электромагнита 21 и золотника 20 в действие пневмоцилиндр 18. Диск 16, поворачиваясь вокруг своей оси, освобождает ударники 4, которые наносят удар по рабочим инструментам 14 (кернам).Наличие дополнительной плиты с окнами для прохода корпусов, подпружиненных в осевом направлении, обеспечивает точность обработки резьбовых соединений, расположенных относительно друг друга на различной высоте, так как каждый корпус плотно прижимается к резьбовому соединению. Формула изобретенияУстройство для ударного деформирования изделий по авт. св.533421, о т л и ч а ющ ее с я тем, что, с целью повышения качества обработки изделий, оно снабжено дополнительной плитой, установленной на подвижной плите, имеющей отверстия по количеству корпусов, соосно ударникам, при этом корпуса подпружииеиы в направлении своей оси.625802 Составитель С. Симеонов Техред Н, Рыбкина Корректор Л. Котова Редактор Л. Чепайкииа Подписное Типография, пр, Сапунова, 2 Заказ 1641/6 Изд, ЛЪ 627 Тираж 1045 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж.35, Раушская наб., д. 4/5