Фрезерный станок

СбюЗ СоветсникСоциалистическихРеспублик ыо 6 р(23) Приоритет -венныи канитетМинистров СССРи изобретвний ткропий Гвсуда Совет оо де(43) Опубликовано 15.06.78 бюллетень 2 (45) Дата опубликования описания 15.06.78) Авторыизобретени В,С. Левич и М,Б. Свердл 71) Заявитель 54) ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК определение перепада точек касания копирного диска и фрезы, так как контакт фреэы и копирных дисков происходит по криволинейной поверхности; конструкция стана ка не дает возможности вести обработкушвов на полуавтоматическом режиме присерийном производстве.Бель изобретения - повышение проводительности и качества обработки. О С этой целью в предлагаемом станкекаретка снабжена осью с установленнымина ней с возможностью качания кронштейнами и силовым цилиндром с рычажнойсистемой, причем один из кронштейнов не сет фрезерную головку, а другой поддерживающее устройство, и оба кронштейнесвязаны со штоком силового цилиндра спомощью рычажной системы.Фрезерная головка снабжена редукт 6- О ром для регулирования копирных роликов и расположена под углом к оси трубыв плоскости, параллельной оси трубы, проходящей через ось сварного шва.На фиг. 1 представлен предлагаемый 25 фрезерный станок, продо 1 тьный разрез; иэ Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано вметаллургической промышленности при изготовлении нефте- и газопроводных сварных труб большого диаметра,Известны станки для обработки продольных сварных швов на трубах., включающиеустановленную на станине каретку, фрезерную головку с копирными роликами и устройство для поддержки изделия 11).Однако известные устройства позволяют обрабатывать только небольшие по размеру трубы, так как их зажим и разжимпроизводят вручную.Кроме того, затруднена обработка швовна различных по толщине стенках трубыфрезерование сварного шва рисковой фреэой требует малых минутных подач.и, следовательно, значительного времени на обработку шва. При каждой переточке фрезытребуется новая регулировка копирных дисков на эксцентриковых втулках для получения определенной глубины фрезерования,а при фрезеровании шва на цилиндрическихили конических поверхностях требуется 51) М. Кл В 2 ЗС 3/122 53) УДК, 621,914,7: :621.791.О 15 (О 88,8на фиг. 2 - сечениед Д на фиг. 1; на фиг.3 - положение наклонной, торцевой фрезыв обрабатываемой трубе.На станине 1 закрепленной на фундаменте, неподвижно смонтирован гидроцилиндр2 а на направляющих станины установпена каретка 3, шток 4 гидроцилиидражестко связан с кареткой, К верхнейплоскости каретки прикреплено основание5, в расточке которого смонтирована10ось 6. На этой.оси шарнирно закреплены кронштейны 7, 8 и пневмоцилиндр 8, ча штоке 10 которого установлены рычаги 11 и 12, вторым концом закрепленные не кронштейнах 7 и 8.рНа плоскостикронштейна 7 закреплена фрезерная головка 13, вконическом отвер-. стии шпинделя которой установлена консольная оправка 14 с поводком 15 для крепления торцевой фрезы 16. На псреднем торце фрезерной головки смонтированы на ползушке 17 два копирных ролике 18 и 18, офирающиеся на внутреннюю поверхность труб:, 20 в зоне обрабатываемого шве. Ползушкарь с копирными роликами может неремеша:ься ф от специального редуктора 21 для возможности настройки фрезы не определенную глу бину фрезеровения.На кронштейне 8 смонтированы поддерживающее устройство в виде роликов 22, конечные выключатели 23 и 24, расположенные друг от друга на расстоянии, соот ветствующем длине обработки шва, и наклонное зеркало 25 с риской для установки центра обрабатываемого шва по оси фрезы,35Направляющие станины закрыты телескопической зашитой 26.Привод шпинделя фрезерной головки осуществляется с помощью клиноременной пе" редачи и двух шкивов 27 и 28 причем шкив 28 одновременно является маховиком для улучшения условий работы фрезы при прерывистом фрезеровании шва, На заднем торце станины под кожухом установленоВ пневмооборудование станка 28. Злектро- и пневмоподвод осушествляется гибкими шлангами 30.Обработка валика сварного шва повышенной ширины (до 45 мм) производится не50 металлургических заводах в нефтегазопроводных трубах для возможности их экспендирования на гидравлических прессах илидля установки центраторов при сварке трубв полевых условиях.55Установка трубы в позицию обработки, ее загрузка и гыгрузке осуществляетсяФ вспомогательными цеховыми автоматизированными механизм ам и.Наклон торцевой скоростной фрезы выбран430 под таким расчетным углом, чтобы эллип 4тическое сечение лезвия фрезы 31 охватывало всю ширину валика сварного шва 32 обрабатываемой трубы 20 и обработка велась за один приход.Станок работает следующим образом, Каретка 3 находится в крайнем положении, а верхний 7 и нижний 8 кронштейны разведены, После загрузки трубы в позицию обработки на нудьте управления нажима. ется кнопка "автоматический режим". Каретка на ускоренном ходу перемешается к установленной трубе 20 до тех пор, пока конечный выключатель 23 не встретится с торцом трубы. Причем торец трубы может находиться в любом положении на длине хода каретки. По полученной команде воздух поступает в бесштоковую полость пневмоци- линдра 8,Перемещаясь, шток 10 цилиндра через рычажную систему 11 и 12 верхний, 7 и нижний 8 кронштейны, через верхние копирные ролики 16 и 18 и нижние поддерживающие ролики 22 зажимает стенку . обрабатываемой трубы 20, От конечного выключателя 23 одновременно подается команда не вращение шпинделя фрезерной головки и на переключение перемещения каретки с ускоренного хода на рабочую подачу. В момент зажима стенки трубы фреза находится на незначительном расстоянии от торца трубы. Каретка перемещается на рабочей подаче"до тех пор, пока с торцом трубы не встретится конечный выключатель 24, По его команде верхний и нижни: кронштейны разжимаются, освобождая стенку трубы; выключается вращение шпинделя и каретка на ускоренном ходу возвращается в исходное положение.Обработанную трубу выгружают, а новая поступает не обработку, цикл повторяется. Форму ла изобретен ия1, Фрезерный станок для обработки внутренних сварных швов на трубах, включавший установленную на станине каретку, фрезерную головку с копирными роликами иустройство для поддержки заготовки, отличающийся тем, что, с целью, производительности и качества обработки, кареткаснабжена осью с установленными на,нейс возможностью качания кронштейнами исиловым цилиндром с рычажной системой,причем один из кронштейнов несет фрезерную головку, а другой - поддерживающееустройство, и обе кронштейна связаны сошгоком силового цилиндра с помощью рычажной системы,2. Станок по и, 1, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что фрезерная головка снабженаредуктором для регулирования копирныхроликов,.3, Станок по и. 1, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что фрезерная головка расположена под углом к оси трубы в плоскости, параллельной оси трубы, проходяшей через ось сварного шва.Ом Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССРИо 217889,кл, В 23 С 3/12, 1966.