Устройство для обработки порошкообразных материалов жидкостями

СГР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУС. Я, Стародубцев и К. Е, Максимов ТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ ЖИДКОСТЯМИНародный КомиссариаССР нваря 939 г. за .е 2394 цветной гиеталлургии Заявлено 2 в разре При извлечении ряда ценных рассеянны.; элементов из растворов методом адсорбции необходимо улавливать растворенный компонент на незначительных количествах тонкосуспендированного твердого а - сорбента из большой массы жидкой фазы.Наилучшим разрешением этого процесса может служить создание противотока твердой и жидкой фаз.Описываемое устройство служит для осуществления такого процесса по:подобному же принципу.В этом устройстве так же., как и в известных аппаратах подобного рода, служащих для обработки порошкообразных материалов жидкостью, применено несколько вращающихся сосудов, снабженных приспособлениями для принудительной и непрерывной подачи жидкости от периферии к центру против действия центробежной силы. При этом сосуды имеют коническую форму с вершинами, обращенными к периферии.Практически, однако, вследствие обычной полидисперсностп адсорбента в вершинах таких кон"сов оседает наиболее грубая часть адсорбента, выходя из процесса взаимодействия с жидкостью и забивая входные отверстия трубок, подающих жидкость от периферии к центру.В предлагаемом устройстве это явление устраняется помещением во вращающиеся сосуды мешалок, которые производят непрерывное взмучивание твердой фазы и устраняют собирание ее в виде осадка у периферии вращающихся сосудов,При этом в качестве осей для мешалок служат сами трубки, .1 одводящие жидкую фазу к периферии этих сосудов.На фиг. 1 устройство показано в вертикальной проекции, частичнозе по оси вращения; на фиг. 2 - вид в плане, частично в разрезе го АА на фиг, .Устройство заключает в себе вертикальный приводной вал 1, снабженный кронштейнами 3, на которых шарнирно укреплены конусообразные открытые с широкой стороны сосуда 2.Для подачи жидкости, содержащей рассеянный элемент, с подлежащим обработке порошкообразным материалом, например тонкосуспендированным адсорбентом, предназначенным для адсорбции рассеянного в растворе элемента, служит труба 4, входящая в полую часть 29приводного вала 1. От вала 1 к вершинам конусообразных сосудов 2,расположенных на периферии устройства, выйдут радиальные трубки 6,в которые жидкость поступает из полой части 29 вала 1 через трубки 5,укрепленные в стенках полой части 29 вала. Трубки 6 могут вращаться в подшипниках, укрепленных в перемычках 11 и 10 сосудов 2. Натрубках 6 укреплены мешалки 9, представляющие собой проволочныепетлички разной велиФнЪ соответственно конусообразной форме сосудов 2.Вращение трубокд,с мешалками осуществляется при помощи передачи от главного вала 1. Для этогс на кольцеобразный выступ 12 вала 1 натягивается резиновое кольцо 13, которое соприкасается с шарообразным барабаном 14, укрепленным на оси 15. Барабан 14, в свогоочередь, вращает при помощи резинового кольца 16 втулку 17, свободно сидящую на валу 1,Втулка 17 при помоши плоского резинового кольца 18, укрепленного на кольцевой площадке 19, составляющей одно целое со вулкой 17, может передавать вращение через резиновые кольца 20 колесам 21, насаженным на трубки 6 с мешалками. При этом благодарясимметричному расположению резиновых колец 13 и 16 относительносредней горизонтальной плоскости барабана 14, при вращении вала 1скорости вращения колец 13 и 16 будут одинаковы, и кольцо 18 будетвращаться вместе с валом 1 как одно целое, вследствие чего трубки 6с мешалками будут оставаться неподвижными относительно сосудов 2.Ось 15 барабана 14 укреплена в кольцеобразной обойме 22 цапфы 24, оси которой поддерживаются подшипниками 23. Благодаряэтому при помощи рукоятки 27 можно поворачивать барабан 14, переводя его ось от положения 25 до положения 26, не нарушая соприкосновения барабана 14 с резиновыми кольцами 13 и 16.В указанном на чертеже положении барабана 14 мешалки в сосудах 2 не вращаются. При установке оси барабана в одно из положений 25 - 26 мешалки будут вращаться в одну или другую сторону соскоростью, зависящей от угла поворота оси 15.Жидкость с суспендированным в ней адсорбентом вводится черезтрубу 4 и полую часть 29 вала 1 по трубкам 5 - 6 в сосуды 2. Доходядо открытых у вершин конусообразных сосудов, жидкость, вследствиенаклонного положения стенок сосудов и постепенного увеличения поперечного сечения их, движется под действием силы тяжести от периферии к центру против направления центробежной силы с убываюшейскоростью. Дойдя до сливных отверстий 7, жидкость выливается наружу. Вследствие взаимодействия центробежной силы и силы тяжести поверхность раздела жидкости располагается по линии 8.Порошкообразный материал-адсорбент, находясь в сосудах 2 вовзвешенном состоянии, под влиянием центробежной силы движется навстречу потоку жидкости. По мере продвижения от вершин конусов кцентру - к сливу, скорость потока жидкости убывает примерно в двадцать пять раз, а центробежная сила уменьшается при этом лишь вдва раза. Поэтому в идеальном случае можно достичь равновесия впротивотоке жидкой и твердой фаз при соответствующем режиме рабо60611ты аппарата, т. е. при регулировке подачи жидкости и числа оборотов вращения сосудов. Такое равновесное состояние уменьшает взаимодествие между твердой и жидкой фазами, так как может образоваться ламинарное движение жидкости. Крометого, при состоянии такого равновесия наиболее тонкая суспензия будет сливаться, а наиболее грубая, как было указано выше, оседать в вершинах конусов и выходить таким образом, из процесса взаимодействия между твердой и жидкой фазами, а также забивать отверстия трубок 6 в месте выхода из иих жидкости. Для устранения этих явлений и предусмотрены мешалки, непрерывно взмучивающие при своем действии адсорбент в вершинах конусообразных сосудов.Для загрузки сосудов 2 через трубу 4 и трубки 5, б порошкообразный материал задается в непрерывный поток жидкости при вращении вала 1 с сосудами 2 с нормальной скоростью, Для выгрузки путем сливания сгущенной суспензии число оборотов главного вала 1 уменьшается, а ось 15 барабана 14 поворачивается настолько, чтобы скорость вр а щения мешал ок увел ичил ась.Предмет изобретения1. Устройство для обработки порошкообразных материалов жидкостями с применением одного:или нескольких вращающихся сосудов, снабженных приспособлениями для принудительной и непрерывной подачи жидкости от периферии к центру против действия центробежной, силы, отли ч ающееся тем, что вращающиеся сосуды снабжены ме. шалками для непрерывного взмучивания твердой фазы и устранения собирания ее в виде осадка у периферии вращающихся сооудов.2. Форма выполнения устройства по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что осями мешалок служат трубки, подводящие жидкую фазу к периферии вращающихся сосудов,60611 едактор С. Еремин Техред В, И. Сушкевич Корректор С. Цверинс мат бум. 70 Х 108/6Тираж 220о делам изобретений и о те Министров СССР М. Черкасский пер., д. 2 а по делам изобретений в СССР, Москва, Петрос Фс Обьем 0 35 нзд. л Цена 7 коп. ткрытий1 одп. к печ. 1 О.Ч 1 61 гЛак. 6452ЦБТИ п сом итете при Сове ква, Центр, ТИ Комите ография ЦБ при Сове