Сборочный пресс

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихВеслублик 11) 5964 О 8 61) Дополнительное к авт, свид-ву 1) М, Кл. В 28 Р 19/02) 2195358/25-27 с присоединением заявки М осударстаенный комитетСовета Министров СССРпо делам изаоретений .и открытий 3) Приорите 43) Опубликован 658,5 (088.8 53) 0 З,78 Бюллетень Хия описания 01.0 Е,та опублико Бухтин,Халтурин, Л. В. Чернов ернов) СБОРОЧ 1-ЫЙ ПРЕС Изобретение относится к механо-сборочным работам, в частности в приборостроении и радиотехнике для сборки деталей запрессовкой.Известен сборочный станок, содержащий загрузочный элемент, многоканальный пита- тель, устройство, центрирующее и удерживаю шее детали перед запрессовкой, подвижную матрицу и многоточечный штамп 11.Известный сборочный станок не пригоден для набивки большого количества деталей типа стержней нд ограниченной плошади (например, штырей во вкладыш массажной гцетки), так как цанговое зажимное устройство громоздко и не может быть использовано на ограниченчой плошади сборки.Известен сборочный пресс, содержащий смонтированные ца станине загрузочный ме 15 хацизм, соединенный многоканальным питателем с кондуктором, и механизм центрирования и фиксации в виде шаблона, параллельно расположенного кондуктору 2 .Однако известный станок нс обеспечивает точной ориентации и центрирования при установке очень тонких стержневых деталей, например штырей, близко расположенных в зоне их запрессовки.Целью изобретения является обеспечение точности установки тонких стержневых деталей, например близко расположенных штырей. 25 Для достижения поставлсннои цели механизм центрирования и фиксации снабжен эластичным ограничителем, установленным между шаблоном и кон;в ктором.На фцг. 1 изоорджен сборочный пресс, общий вцд: на фцг. 2 -- три позиции здпрессовывдсмых штырей в механизме центрирования и фиксации (положения 1, 11 и 111); ца фцг. 3разрез АА фиг. 1; ца фиг. 4 загрузочный механизм.Сбороч ц ь; й и ресс содержит смонти рова иные ца станине 1 загрузочный механизм, состоящий цз мцогоручьевых вибролотков ". с орцецтаторами 3, ограничителями 4 и отсекдтелямц 5; многоканальный питатель в видс камеры 6 с гибкими шлангами 7, соединяющимися с мцогогцездовым кондуктором 8, д так жс механизм центрирования и фиксации в виде шаблона 9 с эластичным ограничителем 10, удерживающим детали перед запрессовкой.Нд станине также смонтированы запрессовочнь,с пуансоны 11, соединенные с силовым приводом 12 и матрица 13 перемещаемая в направляющих 14 станины.Вибролотки 2 предцдзначены для ориентированной дискретной подачи деталей 15, имеющих стержцеобрдзную форму с головкой. Для этого вдоль загрузочной части вибролотка 2расположены перегородки 16, образуюьцие пазы, на которых в шахматном порядке установлены вертикальные штифты8 с огношением расстояния вдоль ручьев а:в:с = - :1: =3 3 (фиг. 4), способствующим расположению деталей вдоль ручьев.Загрузочная часть вибролотка 2 переходит в щелевой ориентатор 3, над которым установлены струнные ограничители 4, размещенные в прорезях кронштейна 19, расположенного поперек пазов 1, закрепленного на вибролотке 2.Струнные ограничители 4 предотвращают набегание деталей друг на друга и служат для дискретного перемещения их к многопозиционному отсекателю 5, шарнирно соединенному с кронштейном 20, при повороте которого партия ориентированных деталей поступает в шелевой ориентатор 21.Многоканальный питатель включает многоместную приемную камеру 6, установленную в кронштейне 22 и соединенную с гибкими шлангами 7, собираемыми в пучок коллектором 23.Коллектор жестко соединен с направляющими 14 станины,. в которых перемешается механизм центрирования и фиксации деталей перел запрессовкой, выполненный в виде шаолона 9, в котором расположен упругий ограничитель 10.Упругий ограничитель 10, предохраняемый от прогиба шаблоном 9, выполнен с воронкообразнычи отверстиями 24, совмешаемычи с отверстиями 25. В кондукторе 8 выполнены углубления 26 для подпружиненных упоров 27 и 28, а в чатрице 13 - отверстия 29 лля выхода запрессовываемых деталей. Упор 30 служит лля смегцения механизма центрирования, удерживающего детали.Сборочный пресс работает следующим образомм.Стержневые детали 15 с головкой, загруженные навалом на вибролоток 2, пол действием вибрации перемещаются по пазам 1 в сгорону ориентатора,3, при этом штифты 8 разворачивают загруженные летали так, что они располагаются своими осями вдоль пазов 17. В ориентаторе 3 леали 5 ориентируются сначала головкой вверх, а затем головкой вперед, принимая горизонтальное положение, в котором они перемещаются пол струннымн ограничителями 4 к многопозиционночу отсекателю 5, подающему партию леталеи в щелевой ориентатор 21. Из целевого ориентатора 2 партия деталей поступает в многочестную приемную камеру б, откуда она через гибкие шланги 7 и направляющие отверстия кондукгора 8 подается в воронкообразные огверстия 24 упругого ограничителя 10 механизма центрирования и фиксации.Перел запрессовкой поданной паргии леталей в заготовку 31 необхолимо сначала вложить последнюю в паз матрицы 13, нахолягцейся в первом положении (фиг. 2). а затем переместить матрицу с помощью рукоятки 32 по направляющим 14 станиныв положение, позволяющее упорам совместить ее с механизмом центрирования и фиксации детали.При этом отверстия 29 матрицы должны совпадать с отверстиями 25 шаблона 9. При дальнейшем перемещении совмещенной матрицы 13 по направляющим 14 до ограничителя (на схеме не показан) упор 30 обеспечивает слвиг меанизма центрирования и фиксации детали 15 из подпружиненных упоров под запрессовочные пуансоны 11.Пол давлениеч пуансонов1 летали 15пробивают отверстия в заготовке 3 и запрессовываются в ней. После возвращения пуансонов 1 в верхнее положение совмещенную матрицу 13 рукояткой 32 возвращают сначала в положение позиции 11 (фиг. 2), при котором подпружиненные упоры задерживают конлуктор 8 механизма центрирования и летали под коллектором 23, а затем в исходное положение (позиция 1), в котороч при помоци толкателя (на чертежах не показан) снимается собранныи мзел.Предлагаемый станок занимает ограниченную технологическую плошадь, позволяет устанавливать в заготовку 80 и более штук ЗО запрессовываемых леталей и повышает производительность трула в 5 раз.Фор,яула изобретенияСборочный пресс, содержащий с.чонтированные на станине загрузочный механизм, соединенный многоканальным питателем с кондуктором, и механизм центрирования и фиксации в виде шаблона расположенного параллельно кондуктору, отличающийся тем, что, с целью обеспечения точности установки близко расположенных тонких стержневых леталей, например штырей, механизм центрирования и фиксации снабжен эластичным ограничителем, установленным межлу шаблоном и конлуктором.Источники информации. принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР62464,кл. В 23 Р 21/ОО, 196;3.50 2. Авторское свидетельство СССР103263, кл. В 2,3 Р 21/ОО, 1952.596408 Д-А Риг 3 с гга ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРНпо делам изобретений и о гкрытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор г 1 а окалЗаказ 983/17 Составитель И. ЬасоваТекред О. Луговая Корректор Л. Гриденко Тираж 1263 Подписное