Кантователь

Союз Советскии Социалистических Республик) Заявлено 30.01,76 (2 Х) 2318760/25 Кл,т присоединением заявки осударствеииыи иомитеСовета Министров СССРпо делам изооретенийи атнрытий, Д. Недомолкин и В. П. Редьки 1) Заявитель сударственныи проектныи и технологический инститзнечно-прессового маиностроения 54) КАНТОВАТЕЛЬ Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечного производства и может быть использовано в качестве кянтователя для тяжеловесных изделий.Известен кантователь, содержащий основание, шарнирно установленную на нем поворотную раму, а также силовой цилиндр, шарнирно установленный на основании и шарнирно связанный с поворотной рамой 11.Недостатком указанного кантователя явля ются невысокая точность и малая надежность в работе.Наиболее близким техническим решением является кантователь для тяжеловесных изделий, содержаший основание, шарнирно установленну)о на нем поворотную раму, выполненную в виде вертикальной и горизонтальной плит и снабженную рычагом, а также силовой цилиндр. шарнирно установленный на основании и шарнирно связанный с рычагом поворотной рамы 12).Цель изобретения - повышение точности и безопасности в работе.С этой целью вертикальная плита поворотной рамы снабжена нижним упором, подвижным в горизонтальной плоскости, верхним упором с плавающей головкой, имеющей призмат)ческую опорную поверхность, подвижным В горпзонтяльнои и ьерт 1)кяг)ьнОЙ плоскост 5)х, я также подвижным в вертикальной 1)лось 1 стп зажимом с дугообразным гибким захьчтон), при этом упоры и зяжм смонтирова 1 и 1 я няп гя- л я ю 1 ц и х и с н Я б ж е н ы с 11. о го р.1 О 3 яин:с 5хо.5 довыми винтами с предельно 5)омснтных)1 привола и и.Нс 1 фиг.ГОказан и "ел, 1)11 яен ы и к)1 нт, ватель, об)цнй вил; на фг. 2р;:.эрез А - Аф и г 3 в 1 1 л Гэ ,11 г 1 .узел 1 фиг. 2; на фпг. 5 - - разрез В- В фпг. 1:.на фиг. 6 -- газрез 1 - Г фиг. 1.Кантователь содержит основание 1, ня котором шарнирно смонтированы поворотап рама 2 с помощью оси 3 и силовой гилроцилиндр 4 с помоьцыо оси 5, соединенный шарнирно што ком 6 с рычагом 7 поворотной рамы 2. Говоротная рама 2 выполнеа Г-образной с вертикальной плитой 8 и горизонтальной плитой 9.В нижней части вертикальной плиты 8 смонтирован нижний упор 10, имеюший самотормозя 20п);)йся ходовой вит 11, редельно )51)1 ментнь;1 привод 12. например гилромотор, и напрявляюгцие штоки 13. В верхней части плиты 8 рамы 2 смонтирован верхний упор 14, снабжен ны й ся мотор мозя;ш моя ходовым винтом5.предельно моментных) приводом 16, например, 25 гидромотором, направляющими штоками 17,596350 26, взаимодействуя соответственно с направляющими отверстиями 30, 31, пазами 32 и отверстиями 33 вертикальной плиты 8, обеспечивают прямолинейность и точность движений упоров 10,4 и за жима 26. Приводы 2, 16 и 28 отключаются.Включается силовой гидроцилиндр 4, который через шток 6, рычаги 7 рамы 2 и оси 3 кантует в вертикальной плоскости поворотную раму 2 с изделием 38 на любой угол до 90. По окончании кантовки гидроцилиндр 4 отключается.Во время кантовки и нахождения в состоянии покоя изделия 38 на поворотной раме 2 в любом ее положении надежность фиксации изделия обеспечивается самотормозящимися вин тами 11, 15 и 27. 20 25 В исходном положении горизонтальная плита 9 поворотной рамы 2 находится в горизон- з 0 тальном положении. Изделие 38 подается к кантователю подвижной рамой 35 шагающего конвейера 34 и опускается последней на неподвижную раму 36 конвейера 34 и опорную плоскость 37 горизонтальной плиты 9 рамы 2. Включением приводов 12 и 16 приводятся в горизон- тальное вдоль оси кантователя движение соответственно с помощью самотормозящихся винтов 11 и 15 нижний упор 10 и верхний упор 14, предварительно установленный на нужной высоте с помощью регулировочного винта 18, 40 Движение упоров 10 и 14 прекращается в момент контакта каждого из них с телом изделия 38 за счет настроенных на предельные моменты приводов 12 и 16, обеспечивающие усиформула изобретения 45 50 55 регулировочным винтом 18, направляющими ползунами 19, плавающей головкой 20 и призмообразной опорной поверхностью 21, и имеющий направляющий паз 22 и пружины 23. В средней части смонтирован дугообразный гибкий захват 24, выполненный, например, из круглозвенной цепи, соединенной через блоки 25, жестко укрепленные на вертикальной плите 8, с зажимом 26, имеющим самотормозящийся винт 27, предельно моментный привод 28, например гидромотор, и направляющие штоки 29. Для взаимодействия с направляющими штоками 13 упора 10, штоками 17 и ползунами 19 упора 14, штоками 29 зажима 26 вертикальная плита 8 выполнена с направляющими отверстиями 30 и 31, направляющими пазами 32 и направляющими отверстиями 33,Кантователь смонтирован своей продольной осью перпендикулярно продольной оси шагающего конвейера 34, при этом горизонтальная плита 9 поворотной рамы 2, примыкая к подвижной раме 35 конвейера 34, заменяет собой участок неподвижной рамы 36 по ее стороне, примыкающей к кантователю,длина этого участка равна ширине горизонтальной плиты. Опорная плоскость 37 плиты 9 располагается на одном уровне с верхней плоскостью неподвижной рамы 36 конвейера 34 для обеспечения одновременного контакта указанных плоскостей с подошвой кантуемого изделия 38. лия, с которыми упоры 10 и 14 воздействуют на кантуемое изделие, во много раз меньше усилий, могущих сдвинуть или опрокинуть изделие. При вхождении в контакт с изделием головка 20 верхнего упора 14 в направляющем пазу 22 самоустанавливается от воздействия цилиндрообразной поверхности верхней части изделия 38 на призмообразную опорную поверхность 21 головки 20 упора 14. Затем дугообразный гибкий захват 24 вручную набрасывают на верхнюю часть изделия 38, включают привод 28, который с помощью самотормозящегося винта 27 сообщает зажиму 26 движение вниз, обеспечивающее, в свою очередь, через блоки 25 затяжку дугообразного гибкого захвата 24 вокруг верхней части изделия 38. Направляющие штоки 13 упора 10, штоки 17 и ползуны 19 упора 14, штоки 29 зажима После окончания необходимых работ с изделием в скантованном его положении возврат его кантователем в исходное положение осуществляется в обратном порядке. При возвращении в исходное положение пружины 23 в направляющем пазу 22 возвращают головку 20 в центральное положение. Возможна работа кантователям и без встраивания его в линию с шагающим конвейером. В этом случае кантуемое изделие 38 с помощью подъемного устройства, например цехового крана, устанавливается своей подошвой на опорную плоскость 37 горизонтальной плиты 9 рамы 2. 1. Кантователь для тяжеловесных изделий, содержащий основание, шарнирно установленную на нем поворотную раму, выполненную в виде вертикальной и горизонтальной плит и снабженную рычагом, а также силовой цилиндр, шарнирно установленный на основании и шарнирно связанный с рычагом поворотной рамы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и безопасности в работе, вертикальная плита поворотной рамы снабжена нижним упором, подвижным в горизонтальной плоскости, верхним упором с плавающей головкой, имеющей призматическую опорную поверхность, подвижным в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а также подвижным в вертикальной плоскости зажимом с дугообразным гибким захватом.2, Кантователь по п. 1, отличающийся тем, что упоры и зажим смонтированы на направляющих и снабжены самотормозящимися ходовыми винтами и предельно моментными приводами.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:. Авторское свидетельство СССР Мо 3203, кл. В 21.13/12, 1969.2. Авторское свидетельство СССР Мо 299444, кл. В 66 С 1/1 О, 1968.Вид б г. г. д О в Мельннценк ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Минно делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раугиская набд. 4,5 ов СССР илиад П 1 ная, 4 1 сдапир О 1 слгокнноЗака 3,1/О 4 Сосгавнтгль Ю. Филимонов Гекрсд О. 1 совая Корректо Ти ра.к 1085 Подписи Патент, г. Ужгород, ул. Про