Устройство для двухосного растяжения рукавных полимерных пленок

пц 59 И 7 О П И С А Н-И"В ИЗОБРЕТЕНИЯ Сава СаветсиикСациадиетичвсивнРесаубник К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,Кл 2 В 2 осударственнын комитет авета Министров СССР по аелам(53) У 78.057.5088.8) публпковано юллетень изобретениикрытий 45) Дата опубликования описания 24.03.78 Авторыизобретени тухов, В, А, Сенатос и В, В. Гончаренко Я. Малк(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХОСНОГО РАСТЯЖЕНИ РУКАВНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОКИзобретение относится к области производства полимерных пленок и должно найти применение при производстве двухосноориентированных термоусадочных рукавных полимерных пленок.Известно устройство для двухосного растяжения рукавных полимерных пленок, содержащее расположенный внутри рукава и выполненный расширяющимся в направлении перемещения рукава ширительный элемент в виде неподвижного дорна 1.Недостатком известного устройств является низкая производительность, обусловленная трением между пленкой и конической поверхностью дорна.Известно также наиболее близкое по технической сущности к изобретению устройство для двухосного растяжения рукавных полимерных пленок, содержащее расположенный внутри рукава и выполненный расширяющимся в направлении перемещения рукава шири- тельный элемент в виде по меньшей мере двух валков с приводами их вращения 2.Недостатком этого устройства является недостаточно высокая производительность и качество пленки из-за наличия трения между пленкой и поверхностью валков.Целью изобретения являетсяпроизводительности устройствапленок. Достигается это тем, что валки выполненыс винтовой нарезкой по наружной поверхности, причем один выполнен с правой нарезкой, а другой - с левой,5 На фиг. 1 изображена схема устройствадля двухосного растяжения рукавных полимерных пленок; на фиг. 2 - сечение по А - А;на фиг. 3 - сечение по Б - Б.Устройство содержит ширительный элемент10 в виде валков 1 и 2, соответственно выполненных один с правой винтовой нарезкой 3по наружной поверхности, а другой с левой 4,причем валки 1, 2 с винтовой нарезкой расположены под углом друг к другу и в плоско 15 сти, проходящей через линию контакта тянущих тихоходных параллельных валков 5 и 6,лежащих в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения рукава.Валки 1 и 2 соединены с помощью шарниров 7 и 8 с ведомыми вал-шестернями 9 и 10,установленными на подшипниках 11 и 12 вкорпусе коробки 13, которая крепится к экструзионной головке 14. В центральном отверстии экструзионной головки 14 концентрично25 расположены полные ведущие вал-шестерни15 и 16, находящиеся в зацеплении с ведомыми вал-шестернями 9 и 10, и центральнаяось 17, имеющая на одном конце винт 18 сгайкой 19 и фиксатором 20, а на другом кон.ЗО це - два плоских шарнира 21 и 22 и эластичный баллон 23, Плоские шарниры 21 и 22 соединены рычагами 24 и 25 с шарнирами 26 и 27, установленными на корпусах подшипников 28 и 29. На ведущих вал-шестернях 15 и 16 насажены червячные колеса 30 и 31, находящиеся в зацеплении с червяками 32 и 33, которые установлены на валах электродвигателей 34 и 35 постоянного тока. В одну линию с тянущими валками 5 и 6 расположены быстроходные тянущие валки 36 и 37. Коробка 13 и валки с винтовой нарезкой 1 и 2 расположены внутри пленочного рукава, выходящего из калибрующего канала 38 экструзионной головки 14. Валки с винтовой нарезкой 1 и 2 имеют винтовой канал, образованный выступами 39 нарезки и цилиндрической поверхностью сердечника 40.Работа устройства осуществляется следующим образом.Перед началом экструзии рукава пленки 41 приводят во вращение гайку 19 и, смещают ось 17 в крайнее верхнее положение. Валки 1 и 2 при этом устанавливают параллельно оси 17. Эластичный баллон 23 находится в сложенном состоянии. В период запуска отсутствуют препятствия продвижению нераздутого пленочного рукава 41. После заправки пленочного рукава 41 в тянущие валки 5 и 6, 36 и 37 производят его раздув и настраивают процесс получения неориентированных полимерных пленок. Затем сообщают вращение валкам 1, 2 с винтовой нарезкой 3 и 4, соответственно, против и по часовой стрелке и, вращая гайку 19, втягивая ось 1, увеличивают угол между валками 1, 2 с винтовой нарезкой 3 и 4, повышая их число оборотов таким образом, чтобы не нарушить процесс формообразования пленочного рукава 41. Оптимальное число оборотов валков 1, 2 равно 0,1 - 10 об/с, В системе автоматического регулирования чисел оборотов электродвигателей 34 и 35 установлены реле времени, которые поочередно с заданной периодичностью уменьшают число оборотов каждого из электродвигателей на 40%. Длительность одного такого периода устанавливается таким образом, чтобы обеспечить поворот пленочного рукава 41 в пределах 180 - 360. Для того, чтобы устранить образование продольных складок перед тянущими валками 5 и 6, в эластичном баллоне 23 создают избыточное давление. Диаметр баллона 23 доводят до такой величины,при которой усилие торможения пленочногорукава 41 достаточно для устранения его поворота на участке перед тянущими валками 5и 6, Скорость вытяжки пленочного рукава 415 устанавливают таким образом, чтобы обеспечить провисание пленки между валками 1, 2с винтовой нарезкой 3 и 4 и баллоном. Увеличивая угол между валками 1, 2 с винтовойнарезкой 3 и 4, достигают такой степени по 1 О перечной вытяжки, когда пленка 41 вытягивается в сплошную шейку. Скорость относительного удлинения при таком методе растяжения достаточно стабильная. Поверхностьвалков 1 и 2 полируют во избежание образо 15 вания повреждений на пленке.Оптимальное значение угла между валками1, 2 лежит в пределах от 0,25 до 0,5 радиан,толщина и высота выступов винтовых нарезок3, 4 валков 1, 2 предпочтительно должна со 2 п ставлять 20 - 100 толщин пленки, а ширинавинтовых канавок и шаг винтовой нарезкидолжны быть не менее 100 толщин пленки, ноне более диаметра валков 1, 2,Изобретение позволяет за счет ввинчива 2 б ния винтовой нарезки валков ширительногоэлемента в рукав пленки облегчить ее транспортирование, а следовательно, повысить производительность устройства и исключить об.рывы и повреждения пленки, благодаря чему30 повысится ее качество. Формула изобретенияУстройство для двухосного растяжения руЗ кавных полимерных пленок, содержащее расположенный внутри рукава и выполненный расширяющимся в направлении перемещения рукава ширительный элемент в виде по меньшей мере двух валков с приводами их вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и качества пленок, валки выполнены с винтовой нарезкой по наружной поверхности, причем один выполнен с правой нарезкой, а другой - 4 с левой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ1211379, кл. 39 а, 7/24,р опубл. 25.08,66. 2. Патент Японии48 - 3880, 25/5/К 422.2, 20.11.1973,Изд.262осударственного комитета С по делам изобретений13035, Москва, Ж, Рауш Тираж 881вета Министровоткрытийкая наб., д. 4/5 исное каз СР НПО Г Типография, пр. Сапунова,едактор А, Соловьева Составитель А, Быстро Техред Л, Гладкова екторы; Т. Добровольская и Л. Брахнина