Способ разгрузки сыпучего материала из емкости

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(21) 2370769 51) М. Кл.В 65 6 65/30 В 65 Ц 65/72 аявлено 0 1.067соединением яв с и Гасударственный иамитвтСаввтн й(инистрав СССРна делам иэабретвнийи атнрытий иорите 621 86 067(72) вторы изобретен М, Шпарберг, В, А, Неуймин, Г, Н, Дудник, Л, И В ф. Крылов и Ю. Н., Кулаков як,(71) Заявител УЗКИ СЫПУЧГГО МАТЕРИ ЕМКОСТИ 4 ) С ПОС ОБ РАЗ 1 тносится к угольй, строительной ипромышленности, где умулирующие бункеры, ных аппаратов, эумпмашины и другие еми ются загр садо щее диф усл пер Изобретен е оной, горнорудно.другим отраслямприменяакккамеры узочфы, от чныекости.Известен способ разгрузки сыпучего материала из емкости, заключающийся в том, что на сыпучий материал,. помещенный в емкость, воздействуют потоком воздуха, подводимого внутрь емкости через азрируюустройство, выполненное в видефузосва, создающее благоприятныеовия для интенсивного рыхления иемещения материалов )1Однако указанный способ разгрузки часто приводит к неравномерной подаче воздуха по всему объему, ибовоздух проходит через места .наименьшего сопротивления.Известен также способ разгрузкисыпучего материала иэ емкости, заключающийся в том, что на сыпучийматериал воздействуют потоком несущей среды (воды или воздуха), последовательно подводимой в верхнюючасть емкости через насадки, расположенные по ее периметру, и через насадку, расположенную в зоне разгрузочной горловины, причем несущаясреда подается пульсирующими регулируемыми по времени потоками 21,Однако известный способ полностьюне предотвращает образования сводов.Для повышения эффективности разрушения сводов материала потоки регулируют по расходу при постоянном10 общем расходе и создают противоположные по фазе амплитуды пульсаций .потоков, подводимых в верхнюючасть емкости и в разгрузочнуюгорловину,15 Кроме того, поток, подводимыйв верхнюю часть емкости, поступаетпо касательной к ее поверхности,На фиг. 1 дана схема установки,осуществляющей предлагаемый способЯО разгрузки; на фиг, 2 показан разрезА-А на фиг. 1; на Фиг. 3дан график пульсации потоков несущей средыв питающих трубопроводах; на фиг. 4показана циклограмма распределения25 пульсирующих потоков между всеми насадками, подающими несущую среду в верх"ние части емкости и потоком - к разгрузочной горловине.Разгрузка по заявленному способуЗО осуществляется следующим образом.Несущая среда (вода или воздух, в зависимости от принятой технологии дальнейшего транспорта материала) нагнетается н емкость 1 по трубопроводу 2.Перед подачей н емкость поток несущей среды Оо пропускают через распределительнйй вентиль 3, где поток делится на дне части О, и 9, направляемые соответственно в емкость и н зону разгрузочной горловины по питающим трубопроводам 4 и 5.Золотнику распределительного вентиля 6 сообщается воэвратнопоступательное движение от привода 7.В крайнем левом положении золотника осуществляется частичное перекрытие потока 0, поступающего в емкость, и увеличение расхода потока 0, поступающего к разгрузочной горловине. В крайнем правом положении золотника расход потока увеличивается, а расход потока О уменьшается.За счет частого переключения распределительного вентиля достигается пульсация потоков О и О.Направляемый в емкость поток несущей среды проходит через одну из задвижек 8.1, 8.2, 8.3 или 8.4 и далее поступает соответственно в одну из насадок 9.1, 9.2, 9.3 или 9.4. Количество задвижек и насадок выбирается в зависимости от размеров емкости. Управление задвижками осуществляется от кулачкового распределительного устройства 10.Благодаря тому, что предлагаемыйспособ устраняет зависание материала в емкости и сводообр эование и обеспечивает равномерный и интенсивный процесс разгрузки емкости, повышается произнодительность установки.Формула изобретения1. Способ разгрузки сыпучего материала иэ емкости, заключающийсян том, что на сыпучий материалвоздействуют потоком несущей среды(воды или воздуха, последовательноподнодимой в верхнюю часть емкости (5через насадки, расположенные по еепериметру, и через насадку, расположенную в зоне разгрузочной горловины, причем несущая среда подаетсяпульсирующими регулируемыми по нремени потоками, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышенияэффективности разрушения снодов ма.териала, потоки регулируют по рас"ходу при постоянном общем расходе исоздают противоположные по фазе щ амплитуды пульсаций потоков, подводимых в нерхнюю часть емкости и вразгрузочную горловину.2. Способ по п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что поток, под" З 0 водимый н верхнюю часть емкости,поступает по касательной к ее поверхности.Источники информации, принятыево внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССРР 339480, кл, В "5 б 53/12, 1972.2. Авторское свидетельстно СССР М 298521, кл. В 65 О 63/30, 1971.593991 Составитель В.,ЛаврентьеваРедактор Т, Шалова Техред Э.чужик Корректор Д. Мельниченк 5 3 709/21ЦНИИПИ осу 130 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная Тираж 107 рственьог по делам Москва,Подписн комитета Совет зобретений и о 35, Раушская н а Министровткрытийаб д. 4/5