Роторный помольный агрегат

нщ 385868 Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 13 Совета Министров СССРоо делам изобретений(71) Заявите Проектный институт Эстколхозпроект и Таллин политехнический институт 54) РОТОРНЫЙ ПОМОЛЪНЫЙ АГРЕГАТ грегат, соный внутри агрузочный Изобретение относится к области тонкого измельчения различных материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, например, при изготовлении силикальцита, а также в химической, горной и металлургической отраслях промышленности.Известен роторный помольный адержащий раму, корпус, размещеннего рабочий орган с приводом, зи выгрузочный патрубки,1.Недостаток такого агрегата заключается в быстром износе корпуса.Наиболее близким к изобретению техническим решением является роторный помольный агрегат, содержащий корпус с расположенными в нем рабочим органом и кольцеобразной перегородкой, входной и выходной патрубки, Подлежащий измельчению материал через входной патрубок поступает в рабочую зону, где измельчается путем получения ударов от ротора и трення между ротором и конической частью корпуса. Одновременно через рабочую зону проходит аксиальный поток воздуха, создаваемый вентиляционными лопастями ротора, Аксиальный поток уносит из корпуса через кольцеобразную перегородку достаточно измельченный материал, а более крупные частицы материала, не перелетевшие через перегородку, остаются в рабочей зоне до необходимой степени измельчения.Однако в указанном помольном агрегатспзмельчение происходит с относительно малыми скоростями и под малыми углами, вследствие чего сам процесс измельчешгя малоэффективен, Из-за интенсивного скольжения материала по корпусу и трения о его поверхность, корпус быстро изнашивается.10 Аксиальный поток воздуха проходит и увлекает материал из зоны аэродинамически сильно турбулентной и по отношеншо к перегородке на различных расстояниях, поэтому величина увлекаемых частиц колеблется в ши роком диапазоне, т. е. острота сепарации недостаточна. Для сепарирования материала данный агрегат расходует значительное количество воздуха.Цель изобретения - повышение эффективности помола и уменьшение износа корпуса.Достигается это тем, что роторный помольный агрегат, содержащий корпус с расположенными в нем рабочим органом и кольцеобразной перегородкой, входной и выходной патрубкп, снабжен кожухом и дополнительным Выходным патруоком, причем кордх установлен между кольцевой псрегородкои и раоочим органом с зазором по отношешпо к стснке корпуса, противолежащей входному пат3рубку, а дополнительный выходной патрубок расположен в верхней части корпуса, Кроме того, кожух может быть выполнен в виде усеченной конусной обечайки, которая может быть прикреплена меньшим основанием к стенке корпуса со стороны загрузочного патрубка или к рабочему органу и направлена большим основанием в сторону загрузочного патрубка. Кожух также может быть выполнен Г-образной формы и прикреплен к рабочему органу.На фиг. 1 изображены предлагаемый роторный помольный агрегат, поперечный разрез и схема движения материала и воздуха; на фиг. 2 помольный агрегат с коническим кожухом, прикрепленным к рабочему органу, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же с рабочим органом в виде двух роторов и кожуха, выполненного Г-образным с образовавшейся на нем конической поверхностью из обработанного материала, поперечный разрез.Роторный помольный агрегат содержит корпус 1 с выходным патрубком в виде двух отдельных отверстий 2 и 3, соответственно для тонкой и крупной фракции, и входным патрубком 4. В корпусе 1 расположен рабочий орган, который состоит из вала 5 и диска 6. На диске 6 закреплены круговыми рядами мелющие тела 7. Промежуточные круговые ряды с мелющими телами 8 прикреплены к боковой части корпус 1 (фиг. 1 и 2) или к диску 9 с валом 10 (фиг. 3), а вентиляционные лопасти 11 - к диску 6 (фиг, 1) или к диску 9 (фиг. 3). В корпусе 1 установлен кожух 12, выполненный в виде усеченного конуса, который охватывает по всему наружному периметру рабочий орган и прикреплен меньшим основанием к боковой стенке корпуса 1, а большим направлен в сторону отверстия 3 выходного патрубка крупной фракции, При обработке материала с большим коэффициентом трения кожух 12 монтируют к периферийной части диска 6 и направляют большим основанием в сторону отверстия 3, Корпус 1 имеет в радиально более удаленной части кольцеобразную перегородку 13, которая образует с кожухом 12 кольцеобразную щель 14. Перегородка 13 снабжена устройством для смещения ее в аксиальном направлении (на фиг. не изображено), Отверстие 3 соединено с устройством возврата материала на повторный помол, а отверстие 2 выходного патрубка для мелкой фракции - с приемником 15 измельченного материала (фиг. 1). Для защиты от износа кожух 12 может быть выполнен в поперечном сечении Г-образным и прикреплен к рабочему органу.Работает роторный помольный агрегат следующим образом.Подлежащий измельчению материал подают через входной патрубок 4 в рабо ий орган, где он измельчается и выпадает на коническую поверхность кожуха 12, по которой скользит и сходит в одной плоскости узким слоем. Вентиляционными лопатками 11, самим вен ченного материала, соскользнувшие с кони 5 ческой поверхности кожуха 12 в аксиальномнаправлении - в сторону кольцеобразнойперегородки 13. Последняя отсекает болеекрупные частицы материала, которые направляются через отверстие 3 выходного патрубка10 на повторный помол, а более мелкие частицыувлекаются из кольцеобразной щели 14 к отверстию 2 выходного патрубка, откуда направляются в приемник 15 измельченного материала. Для получения материала различной15 тонкости помола перегородку 13 смещают ваксиальном направлении,В случае обработки материала с большимкоэффициентом трения кожух 12 выполняютвращающимся вместе с диском 6, а для за 20 щиты его от износа - в поперечном сеченииГ-образным, В последнем случае во времяработы агрегата на поверхности кожуха 12образуется из обрабатываемого материалаконическая поверхность.Во время движения потока материала, измельченного в рабочем органе, мимо щели 14,происходит отклонение частиц материала отобщего потока, Отклонение частиц зависитот их размера.з 0 Роторный помольный агрегат обеспечиваетпо сравнению с известными для этой целирешениями более эффективное измельчение.Кроме того, сепарация материала происходит в тонком слое, благодаря чеЗ 5 му можно получить более четкое разделение и тем самым более тонкое измельчение. При применении кожуха с защитнымслоем из обрабатываемого материала значительно снижается износ кожуха и корпуса.40 45 50 55 60 б 5 4 тиляционным эффектом ротора (фиг, 2) иливнешним вентилятором создается аксиальныи поток воздуха, отклоняющий частицы измельФормула изобретения 1. Роторный помольный агрегат, содержащий корпус с расположенными в нем рабочим органом и кольцеобразной перегородкой, входной и выходной патрубки, о тл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения эффективности помола и уменьшения износа корпуса, агрегат снабжен кожухом и дополнительным выходным патрубком, причем кожух установлен между кольцевой перегородкой и рабочим органом с зазором по отношению к стенке корпуса, противолежащей входному патрубку, а дополнительный выходной патрубок расположен в верхней части корпуса.2, Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что кожух выполнен в виде усеченной конусной обечайки.3, Агрегат по п. 2, отличающийся тем, что усеченная конусная обечайка прикреплена меньшим основанием к стенке корпуса со стороны загрузочного патрубка.4. Агрегат по п. 2, о тл и ч а ю щи й с я тем, что обечайка меньшим основанием прикреплена к рабочему органу и направлена большим основанием в сторону загрузочного патрубка.5. Агрегат по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кожух выполнен Г-образной формы и прикреплен к рабочему органу,6858686 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР402385,кл. В 02 С 13/09, 1971. 5 2, Патент Швейцарии396593, кл. 50 с 8/40, опубл. 1966.585868 Риг. 3 Составитель Н. Бибинаактор Т. Кузьмина Техред И, Михайлова Корректо бровольск дписное ипографпя, пр, Сапунова, 2 Заказ 2988/5 Изд.НПО Государственн по дел 113035, Мос1033 Тираж 818ого комитета Совета Министров ССм изобретений и открытийва, Ж, Раушская наб., д. 4/5