Установка для сушки сыпучих комкующихся и пастообразных материалов

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 22.10.75 (21) 2183379/24-06 151) М. Кл. Г 710 и (е с присоединение Гасударственныи комитет Совета Министров СССР 3) Приоритет.51,088,8) ло делам изобретении и открытий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ,КУЮЩИХСЯ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛО 2 ые в ц- елительс всртпГам)1, и осдпсИзобрстсис Отосте)1 к сушильной технике, а более конкретно к комбинированным сушильым установкам и может быть пспользоВа 0 В пмР 11 сской пппсвОР и других 0 Грасл)1 ( 1 ромып 1 лсппостп, а такжс В ссльском хоз 51- СВо,Изсс 11 ы ус 11 ОВи дл сушки сыну 11 х пастоооразных и ОмкуОпихс) мт Ге)иалов содержащие камеру кипящего слоя с газораспредслитсльпой решеткой и с тангециальным Вводом Вторичного тсплопоситс;1 я, циклонсоединенный с камерой при помощи трубопровода. Разгрузочныи патрубок циклона подклочсн к тангешРиальиому вводу 1,К недостаткам известных установок следует отнести налипапие высушиваемого материала на стенки циклона, неравномерность кипения слоя и забивание газораспрсделитсльой решетки,Цель изобретения - обеспечение птенсификации процесса сушки.Это достигается тем, что соединительный трубопровод на участке между камерой кипящего слоя и циклоном снаб)кен байпасной линией, в верхней части камеры установлен с возможностью вертикального перемещения конус с перфорированным днищем, а в нижней части расположен осевой заглушенный соплом сверху патрубок, подключенный к источнику горячего воздуха и имеющий радиальные газоп 1 рав.1511 огцпс 1 ру 01(п, располо)ен п 5 пс)1 слос. КрОмс ТОГО) Газораспрс па)1 решета выполса ступенчатои альыми перфорированным элем па ) 11 Г 11 х пзг 0 1)д 1151 С 1) пспь а с 1;1;о;ра 1 л)поО 1 труб 0,11 а фпг. 1 зоо;)а.са прсдлагасма устаона, общий впд; на фиг. 2 -- то жс, впд О свср:у", на фиг. 3 - ступснчата 51 газораспредслитсльная решетка.)станОВа содер)ит ка.1 сру 1 кип 51 щс 1 Ослоя, в Верхне асти отороп установлен с Возмо)нос Гыо Всртиалы 101 О псремс 1 ценп 51 ко ус 2 с псрфорпроаным днищем 3. Ь нижнейчасти камеры размещены осевой заглушеный соплом сверху 1 атрубок 4 с радиальными газонаправляющпми трубками 5, подключенный к источнику горячего воздуха. Газорас пределительная решетка 6 выполнена ступенчатой с вертикальными перфорированными элементами 7. Каждая ступень решетки на участках изгиба соединена с газонаправляющей трубкой 5. Камера 1 трубопроводом 8 сое динена с пневмопптателем 9 и циклоном 10.1 рубопровод 8 на участке между циклоном 10 и камерой 1 снаожен байпасной линией 11.Циклон 10 свопм разгрузочным патрубком подключен к казСрс 1 в месте тангенцпально- ЗО го ввода 12 в нес втор ного теплоносителя.Мелкая фракция разгружается через патрубок 13, крупная через патрубок 14.Влажный материал пневмопитателем 9 подается в циклон 10, где удаляется часть влаги, После подсушки в циклоне 10 материал д поступает в камеру 1, в пространство, образованное стенкой камеры 1 и конусом 2. Теплоноситель подается через осевой патрубок 4 с радиальными газонаправляющими трубами. Затем он поступает через зазор, образован ный конусом 2 и стенкой камеры 1, в верхнюю часть, куда тангенциально вводится вторичный теплоноситель, придающий потоку вращательное движение. В образовавшемся вихревом вращающемся кипящем слое мелкая фракция 15 материала высушивается и выгружается через патрубок 13, а крупная фракция материала поступает в нижнюю часть камеры 1 на газо- распределительную решетку 6, Здесь в результате подачи теплоносителя через трубки 5 и 20 газораспределительную решетку 6 образуются индивидуальные вихревые зоны, Высушенный материал (крупная фракция) удаляется через патрубок 14.Отработавший теплоноситель поступает в 25 трубопровод 8, где разделяется на основной поток, который подхватывает влажный материал из пневмопитателя 9 и направляет его в циклон 10, и вспомогательный поток, идущий в байпасную линию 11, который образует воз душную подушку, предотвращая налипание материала на стенку циклона 10.Применение предлагаемой установки позволит высушивать материалы с высокой начальной влажностью в интенсивном режиме. 35 Формула изобретения1. Установка для сушки сыпучих, комкую. шихся и пастообразных материалов, содержащая камеру кипящего слоя с газораспределительной решеткой и с тангенциальным вводом вторичного теплоносителя и подсоединенный к камере при помощи трубопровода циклон, разгрузочный патрубок которого подключен к тангенциальному вводу, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения интенсификации процесса сушки, соединительный трубопровод на участке между камерой и циклоном снабжен байпасной линией, в верхней части камеры установлен с возможностью вертикального перемещения конус с перфорированным днищем, а в нижней части расположен осевой заглушенный сверху патрубок, подключенный к источнику горячего воздуха и имеющий радиальные газонаправляющие трубки, расположенные в кипящем слое.2. Установка по п, 1, отличающаяся тем, что газораспределительная решетка выполнена ступенчатой с вертикальными перфорированными элементами, и на участках изгиба каждая ступень соединена с газонаправляющей трубкой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР %259700,кл. Г 26 В 3/10, 1968.Составитель Н, АфанасьеваРедактор Н. Богатова Текрсд Н, Рыбкина Корректор А. Стеиано аказ 33499НПО Рос ПодписСССР пография, по. Сапунова,Изд. Х ударствен по дела 113035, Моск