Устройство для непрерывного измерения и контроля насыпного веса сыпучего материала

Ой ЙСАНЙЕНЗОБРЕТЕЙЙЯ СЮФЗ (.668 УМ 11 Б оцидпцстицтцдд Рйсй 16 лгги6(21) 2392873/18-1 07 ацдщственный немнт ьеаета Мнннетрее г,г"6 в делв 11 нзобретеннйм етнрмтнмет. тт тс= спечивают КОНТР О ттяэпическойОгт лици периэдическог цала В изэли- С ПЭСЛЕДУтОЩгн утой встречериала,хническэй суи является устоэиствэагтцта, цэдвЕСКт,ЕСК 11 Е ДатЧИКЦтпасы 1 НОГО ВЕСаттУтгЕВ, т Гэттки редлагаемомуе Весы фсггэваКат.т:тгЕК ГОИ; ОЕГЛтттОРОтС ДЛЯ Ут.-таНЭ содержа.мерный такита цгтгт 1-,:, ЕЧН1 ттц О;, .т Вт. т 1 тат,втт;.1 ВЫ 1,.;П:1 ЕН 11 ВтгДЕзсц.гэй через Ояэрнутт 1 ттт.ттгг:тт, тг т .:т Огт тт, т связаннъге (и устройствг. гиарнцрно свяир цз.;1 а-и эд у 111вустэроццюю 1 аР т к через ду типа 1 НИКО ЭТО т 1 стстэйС:тво лапает низкой угГка -т:утд И, б еттгтге отцэсцтся к весэизгтте 1-гттй ТЕХНИКЕ И ИРЕДНаэцатЕНО Дггя ИСПОЛЬЗ ВВНИя 11 рц П 1" Оттг тр Оит ТВЕ ртт ттттЧдтг т 1 коэбразных 111 одук"1 отвт ггапр 111 тгер син ети- ЧЕСКИХ МОЮЩИХ СРЕДСТВ.Известны устройства для измерень 11 - СЬЦ 1 НО 1 О ВРСа РВЗЛИЧ 11 ЫХ МгттЕРИа 1 то 1 т, 1 тапример зерна, содержгидце весы, пэдвесг основание, мернуо емкость гстакан) и электрические элементы 1 11.Известные устройства не обе гребуемой тсчности измерения и насыпного веса в потоке и, поскольку требуют отбора испытуемог" м.те роваццую мерную взвешиванием,Наиболее близким по ности к иЯ, 1 т;Еттгт 1)Е.Ьтгт А. Г 1, т;Е.ЯЕВ, . А. 1;ттааэядцгП. 11:. Вени .;и Ю,гтрк НЕ 11,"1.1 О 1 т 1 ВНО тО ИЗМЕРЕ 1111О,Г 1 Я НАОЫП 1 ГОГО ВЕСА СЬ 1 ПУ"-1 ЕГОд",т 1 т т т.т 1 т.1 т тт А тОЧЦЭСТЬЮ ВотВЕ 1111.аагтит 1 Я И НЕДОСтаТОЧНОЙа, г, гт Эс 1 ь О гт 1 11 отггт,У 11; Спзпт 1 11 тй МатаРцатг 11 тгптгаггтгиаааттгя Ца ПтОДВтвет; Е, ОСЕДаЕТГга ЕЕ ЭЛЕ.тте 1 Т; И ЦОСтЕПЕЦНЭ ИЗМЕНЯЕТ ПОгт аЗатт 1 тЯ ВЕ Гтв. В 1 Э тх( Цт,1"тЕт тт 1 СМгтттт 1 и ОДВЕСКИ гт Ъ 1 =РНОГО С-тгагга ЗаТРУДНЕт 1 а т ТаК КаКтреб ется гастцч га ратзб;.трка Весов.Це 1 пть изэбретегпгя - повышение тэчности изглеренця и надежности,Эта цель достигается тем, что подвескавыполнена в виде крестовины, состоящей изгоризоцтальнэгэ и вертикального стержней,причем горизонтальный стержень крестовины снабжен трехгранной тягой с пэперечцьц,: угловым пазом па ее конце, на котооэй установлен сменный зтмэк с остроуголь 1 эй верхней частью, развернНО Д.11 жЕНЦЮ КЭ:-.ттЭОЛ,;РУЕМЭГЭ МатС.111 т 11 С.1 эеэбтт 1 Е 11:1 Е:. дгтгя ПЭНВЕСКИ МЕрцЭГОЭй 11 Э 11 ЗХтатЦЧЕСКэй ЗаА20 3неподвижным основанием и через образцовый упругий эпемент-с устройством дпя установки нулевой точки, причем образцовый упругий элемент может быть выполнен из цилиндрической пружины.На фиг, 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - подвеска с тягой, поперечным пазом на ее конце и сменным замком с мерным стаканом.устройство состоит из квадранта 1, установленного с помогцью призмы 2, подуш. ки 3 на неподвижном основании 4, микрошкапы 5, осветителя, состоящего из лампы 6, конденсора 7, оптической системы, состоящей из объектива 8, зеркала 9, экрана 10 и подвески, состояшей из крестовины 11, горизонтального 12 и вертикального 13 стержней, трехгранной тяги 14, поперечного углового паза 15 и тяги 16.На трехгранной тяге 14 и в пазу 15 установлен сменный замок 17 с остроугольной верхней частью 18, развернутой встречно движению контролируемого материала 19 в технологической линии 20, а также с поперечной призматической защелкой 21 и со сменным мерным стаканом 22, имеющим емкость 1 и.Дпя предохранения от выброса материала 1 9 технологическое окно 23 в пинии 20 закрытэ упругой гофрированной муфтой 24.На горизонтальном стержне 12 также закреплена планка 25 с сердечниками 26 дифференциально-трансформаторных датчиков, состояших из катушки 27, обмотки возбуждения 28 и выходных обмоток 29.Обмотки 28 питаются током от генератора 30, а выходные обмотки 29 соединены с регулятором 31 насыпного веса, ко торый задает состав, влажность, плотность и другие физчческие параметры материала 19 в технологической линии 20.Тяга 16 шарнирно установлена через опорную пару, состоящую иэ призмы 32, 45 подушки 33, на квадранте 1, а также связана с основанием 4 через двустороннюю призматическую опору 34 типа "струнка", которая имеет вид призмы с двумя лезвиями 35 и 36. 50Кроме того, тяга 1 6 связана через образцовый упругий элемент 37, например цилиндрическую пружину с устройством дпя установки нулевой точки, состоящим из ручки 38, шестерней 39, винта 40, 55 гайки 41 и ограничителей 42.Устройство работает следующим образом.При отсутствии потока материала 19 в линии 20 с пэмощью устройства 38-42 для устанэвки нулевой точки производится ОО 4корректировка исходного положения квадранта 1, дпя чего пружина 37 растягивается до тех пор, пока микрошкапа 5, эакреппенная на квадранте, не покажет нулевого деления на экране 10.Дополнительно производится перемещение катушек 27 до тех пор, пока выходноенапряжение Уснимаемое с обмоток29, не будет равно нулю ( Ц .= О),После этого в линии 20 пропускаетсяматериал 19, насыпной вес 7 сс котэрэгсконтролируется. Материал непрерывнэ поступает в мерный стакан 22 и также непрерывно высыпается. Равномерность пэступпения материала контропируется с помощью вибросит и других приспособлений(на чертеже не показано), установпенныхв линии 20.Вес Р , равный весу массы матенасриала 19 в объеме 1 и, действует на подвеску 11-16, заставляя последнюю поступательно перемещаться и накпонять квадрант на угол , пропорционапьный величине РдОтсчет величины Рн производится пэпоказаниям микрошкапы 5, проецируемойна экран 10;Р = К з где К - коэффициент просспорционапьности,Одновременно сердечники 26 датчиков26-29, перемещаясь вместе с квадрантом1, разбапансируют датчики 26-29 и на ихвыходе возникает сигнал разбаланса 13Вох,пропорциональный насыпному весу РНасУ = КР, где К- коэффициепч пропорциональности.Сигнал У.в,поступает в регулятор 31,а затем после преобразования-к задатчикунасыпного веса, где производится изменениесостава материала, его влажности, изменение компонента и тп.При необходимости регулировки и настройки 1 трибора сменный замок 17 снимаетсяс трехгранной тяги 14, а защелка 21 освобождается иэ углового паза 15, послечего производится профилактическая очистказамка 17 от остатков порошка 19. Наличиетрехгранной тяги 14 с поперечным угловымпазом 15 на ее конце и сменного замка 17,имеющего остроугольную верхнюю часть 18,развернутую встречно движению контролируемого материала, позволяет значительноуменьшить паразитное осаждение на нихматериала, а следовательно, существеннопонизить погрешность измерения и контролянасыпного веса. Формула изобретения1. Устройство дпя непрерывного измерения и контроля насыпного веса сыпучегоматериала, содержащее весы, основание,подвеску, мерный стакан, электрическиедатчики, связанные с регулятором насыпного веса, и устройство для установки нулевой точки, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повыпнения точности измерения и надежности, подвеска выполнена ввиде крестовины, состоящей из горизон ального и вертикального стержней, причем горизонтальный стержень крестовины снабжен дотрехгранной тягой с поперечным углов гмпазом на ее конце, на которой . станов енсменный замок с остроугольной ерхнечастью, развернутой встречно дв,пкенив,контролируемого материала, с прпспоссбле- дкием для подвески мерного стакана и споперечной призматической защелкой, авертикальный стержень крестовины выполнен в виде тяги, шарнирно связанной через опорную пару призма-подушка с квадрантом весов, через двустороннюю призматическую опору типа "струнка - с неподвижным основанием и через образцовый упругий элемент-с устройством для установки нулевой точки.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что образцовый упругий элемент выполнен из цилиндрической пружичы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР М 455247, кл.01 С 900, 1973,2. Авторское свидетельство СССР Мо 510651, кл. С 01 Я 11/02, 1974.