Разборная оправка

(22) Заявлено 040260 (21) 653353/23-0 эаяв присоединен ГвврвретевеевЯ еаветет Везете Виеатрев ФВВР ев ,евееа ееаерювеее е ееерви(45) Дата опубликования описания 2 Ы 077 53) УДК 678.057) Заявитель АЗБОРНАЯ ОПРАВКА о Изобретение относится к изготовлению иэделий с внутренней полостью из полимерных материалов и может быть использовано для изготовления крупногабаритных изделий с профилированной 5 внутренней полостью, например резино" тканевых кранцев.Известны раэборные оправки для изготовления изделий с внутренней полостью, выполненные из составной обо лочки с клиновидным вкладышем( 11 .В известной оправке имеются стяжные муфты, уменьшающие диаметр оправ" ки и облегчающие тем самым выемку ее иэ полости изделия. Однако конструк- И ция этой оправки сложна, а конфигурация получаемой в изделии полости может быть лишь цилиндрической.Известна также оправка для изготовления изделий с внутренней поло стью, содержащая центральный монтажный стержень, расположенные по образующей оправки продольные сегменты и контактирующие с ними установочные торцовые фланцы 12 . 25Недостатком известной оправки является невозможность получения в изделии полости иной, чем цилиндрическая. Продольные сегменты в этой оп" павке выполнены неразборными, что ЗО затрудняет пользование ими прн сбор. ке н разборке оправки в процессе изготовления крупногабаритных изделий.Цель изобретения " обеспечение из" готовления крупногабаритных изделий с профилированной внутренней полостью, например реэинотканевых кранцевПоставленная цель достигается тем, что в разборной оправке, содержащей центральный монтажный стержень, расп ложенные по образующей оправки продольные сегменты и контактирующие с ними установочные торцовые фланцы, продольные сегменты выполнены сборными иэ цилиндрической и сферической частей и соединены между собой замковыми соединениями.Предлагаемая оправка позволяет иэ готовлять крупногабаритные изделия с профилированной внутренней полостью, например, в виде сопряженных между собой цилиндрической и сферической поверхностей, что соответствует конфигурации полости реэинотканевых кранцев.На фиг. 1 изображена оправка с частичным продольным разрезом, общий вид 1 на фиг. 2 - сечение А-А фиг.1 на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 11 на фиг. 4 - узел 1 фиг. 1 (креплениефланца на центрально.". мн -г н.".:,не )на фиг5 узел г 1 инг,(Нодпчление сферических ча тей пас - Олг нхсе Гме нтск к уст ан Оэ очным торцовымфланцам) на Фнг, б - вид Я фиг, )Разборая Оправка содержит центральный .онтажный стержень 1 и рас.=положенные по Образующей Огравкн продольные сегменты, выполненные сборными иэ цилиндрической 2 и сферичес- Ц)кой 3 частей, Яа центральном монтажном стержне 1 смонтированы БО еГО кОНцам установочные торцовге фланцы 4,дяя Фиксации которых на стержне 1 при.варены ограничители 5, контактирующиес раэреэным стаканом б, внутри которого установлена коническая втулка 7,поджимаемая тоубкой 8 пои помощи гайки 9.Конструкция больщинства продольныясегментов Одинакова, однако одна сфеЬическая часть 10 и одна цилиндричес.жая часть 11 их выполнены с двусто ронними скосами для фиксирования всборе Остальных сегментов (см. фиг.2,3), Соответствующие скосы выполненыи на сегментах примыкающих к зим.Концы цилиндрических 2 и сферических3 частей продольных сегментов выполнены с приливами 12, в которых имеются Отверстия дяя прохода осек 13, наконцах которых установлены планки 14,Оси 13 н планки 14 образуют замковоесоединение для соецинения в еднносцелое цилиндрической и сферическойчастей продольного сегмента, К уст- ЗВновочны. торцовым фланцам 4 с помощьюболтов 15 прикреплены Отдельные элсменты 1 б сферической части оправки.К Отдельным элементам 16 сферической части Оправки сферические части 1 40продольных сегментов прикреплены спомоц 1 ью богтов 17. Для удаления конденсата, образУющегося внутри ОправКнопРН ВУЯКННИзаЦИИ ИЭДЕЛИЯ В КОТЛЕк мсту Ооа конденсата в пполости 46Оправки подведена трубка 14.Дл; изготовления иэделия с помощью,цанной оггравки ее собирают следующнм Образом,Иа ,"Стано-;.;ленный на Люнетах цен-" я 0трапьныи монтажный стержень 1 помсщаЮг Ус,анонс:нмс торцовые фланцы 4 иФиксируют нх. вргщая гайки 9, К флани-м / и,и п,-.ог 11 Н болта 15 присорпчни от отдельн.1 е элементы 16 сферической части оправки, к которым болтами 17 прикрепляют сферические части 3 продольных сегментов, соединяемые, в свою очередь, с цилиндрическими частями 2 при помощи замковых соединений в виде осей 13 и планок 14. Затем последовательно собираются остальные продольные сегменты. Яа собранной таким образом оправке производят клейку-сборку резинотканевого кранца обычным способом.После вулканиэации резинотканевого кранца в котле, из него извлекают оправку и вынимают ее из изделия. Для этого отпускают гайки 9 и извлекают центральный монтажный стержень 1. Затем последовательно вынимают отдельные элементы б и 3 сферической части оправки, вывинчивая болты 15, 17 и разбирая замковые соединения в виде осей 13 и планок 14, Затем цикл повторяется.Предложенная конструкция оправки обеспечивает изготовление крупнога" баритных иэделий в виде резиноткане" вых кранцев с профилированной внутренней полостью при минимальных затратах времени на ее сборку и разборку,Формула изобретенияРаборная оправка для изготовления. иэделий с внутренней полостью, содержащая центральный монтажный стержень, расположенные по образующей опранки продольные сегменты и контактирующие с ними установочные торцо-. вые фланцы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения изготовления крупногабаритных изделий с. профилированной внутренней полостью, например резинотканевых кранцев, прбдольные сегменты выполнены сборными иэ цилиндрической и сферической частей и соединенымежду, собой замковыми соединениями.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР Р 92388, кл, В 28 В 21/34, 1949,2.Патент СССР Р 18008, кл. В 65 Н 49/18, 1930г. Ужгород,Проектн акаэ 3967/10ЦНИИПИ Государстпо д1130 35 МосУфилиал ППП Пат иражнноама 850 Подписное коиитета Совета Министров ССС обретений и открытий35 Ра сная наб, . 4 5