Установка для сварки

(111 57 О 47 ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союа Соввтскик Социалистических Республик(51) М, Кл. В 23 К 3/О исоединением заявкиосударстеенный комитет ооета Министров СССР 3) Приорите) УДК 621.791.037.30 Я(088 8) Опубликовано 30,08.77. Бюллетень321 Дата опубликования описания 15,09.77 по делам изобретений и откры(71) Заявите 54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВА 1Изобретение относится к области сварки, а именно к устройствам для полуавтоматической сборки и сварки тонкостенных конусных ;ли цилиндрических обечаек,Известна установка для сборки и сварки продольных швов цилиндрических изделий, содержащая смонтированные на общем основании ложемент для изделия и прижимной механизм, выполненный в виде двух поворотных рычагов, симметрично расположенных относительно ложемента и снабженных прижимными роликами 11,Однако эта установка обладает низкой производительностью, так как изделия приходится снимать вручну,о,Кроме того, установка не имеет внутренней калибрующей оправки, что вызывает деформацию тонкостенных изделий.Наиболее близким решением является установка для сварки, содержащая основание со сварочной головкой и многопозиционным поворотным столом, на каждой позиции которого смонтированы конусные оправки и приспособления для съема готовых обечаек 21.Недостатком этой установки является невозможность ооеспечения равномерного прижима каждой обечайки к оправке.Целью изобретения является обеспечение равномерного прижима обечайкп к оправке,Для этого установка снабжена смонтированными на каждои позиции стола прижимами, выполненными в виде подпружиненныхскоб с внутренней конусной поверхностью,смонтированных с возможностью поворота вплоскости, перпендикулярной к оси соответствующей оправки, при этом на каждой позиции стола также в плоскости, перпендикулярной к оси оправки, закреплен штырь, оправкаустановлена с возможностью поворота на10 этом штыре, а приспособление для съема готовой обечайки выполнено в виде двух эксцентриков, симметрично установленных относительно оправки на указанном штыре.На фиг. 1 изображена прслложецая уста 15 нонка, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелкеА ца фиг, 1; ца фиг. 3 - узел 1 ца фпг. 1; нафиг. 4 - сечение по Б - Б на фиг. 3; нафиг. 5 - сечение по В - В на фиг. 3.Установка содержит основание 1, на кото 20 ром смонтированы сварочная головка 2 и многопозиционный поворотный стол 3, закрепленный на консоли 4. Последняя оснащена приводом 5 для поворота многопозиционного стола и приводом 6 для продольного перемеше 25 ния этого стола. Токоподвод к столу осуществляется посредством скользящих подпружиненных колодок 7,На каждой позиции стола 3 смонтированыконусцые оправки 8, устацов-.е нные с воз.; ож 30 постыл поворота отцосптель:.о штыря 9, закрепленного на столе в плоскости, перпендикулярной к оси оправки 8, а также смонтированы прижимы, выполненные в виде подпружиненных пружинами 10 скоб 11, смонтированных с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной к оси соответствующей оправки 8. Внутренняя поверхность скоб выполнена конусной и соответствующей конусной поверхности оправки 8,Для фиксации оправки 8 в рабочем положении применены шариковые фиксаторы 12. Ориентация стыка свариваемой обечайки 13, имеющей на торце проточку, расположенную диаметрально к стыку, производится по штифту 14, жестко закрепленному на столе 3.На каждой позиции стола смонтированы приспособления для съема готовой обечайки, выполненные в виде двух эксцентриков 15, симметрично установленных относительно оправки 8 на штыре 9.Установка работает следующим образом.На позиции загрузки каждая оправка 8 находится в откинутом положении, а прижимные скобы 11 раскрыты.Свариваемую обечайку 13, ориентируя проточку по штифту 14, устанавливают на оправку 8, а затем оправку с ооечайкой устанавливают в рабочее положение, фиксируя ее шариковыми фиксаторами 12.Первоначальное обжатие обечайки 13 прижимными скобами 11 начинается в местах, диаметрально противоположных стыку, и продолжается, перемещаясь по периметру свариваемой обечайки 13, к стыку. Затем производят поворот стола 3 с позиции загрузки на позицию сварки приводом 5,Окончательное обжатие обечайки 13 завершается на позиции сварки при опускании сварочной головки 2.При положении обечайки на позиции сварки осуществляют продольное перемещение стола 3 приводом 6 относительно электрода сварочной головки 2, Производится сварка. Затем сварочную головку 2 поднимают,стол 3 поворачивают на следующую позицию и продольно перемещают его в исходное положение.При повороте стола на позицию выгрузкипроизводят расфиксацию оправки 8 и ее поворот относительно штыря 9, при этом эксцентрики 15 производят сброс готовой обечайки 13.Установка может быть применена для контактной сварки, в этом случае в виде сварочной головки 2 могут быть использованы роликовые электроды.15 Формула изобретенияУстановка для сварки преимущественнопродольных швов конусных обечаек, содержащая основание со сварочной головкой и многопозиционным поворотным столом, на каж дой позиции которото смонтированы конусныеоправки и приспособления для съема готовых обечаек, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения равномерного прижима обечайки к оправке, она снабжена смонтированными на каждой позиции стола прижимами, выполненными в виде подпружиненных скоб с внутренней конусной поверхностью, смонтированных с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной к оси соответствующей ЗО оправки, при этом на каждой позиции столатакже в плоскости, перпендикулярной к оси оправки, закреплен штырь, оправка установлена с возможностью поворота на этом штыре, а приспособление для съема готовой обе чайки выполнено в виде двух эксцечтриков,симметрично установленных относительно оправки на указанном штыре.Источники информации, принятыево внимание при экспертизе40 1. Авторское свидетельство СССР 376200,кл, В 23 К 37/04, 1971.2. Авторское свидетельство СССР 476954,кл. В 23 К 37/04, 1975.570471 Узел/ 6 -5 лаРеруто А/г 12 дг. 2 ханова Составитель Е. Крюкова Корректор А. Степанова едзкт ПодписиССР ипография, пр, Сапунова, 2 аказ98 /14Н Изд704осударственного комитетапо делам изобретени 113035, Москва, Ж, Ра Тараж 1207Совета Министрови открытийшская наб., д. 4/5