Центрирующее устройство к шлифовальному станку для обработки коленчатых валов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву- (22) Заявлено 03,07,73 (21) 1938679/08 Союз Советкик Социалистически н Республик(51) М. Кл.В 24 В 5/42 В 23 Я 1/24 с присоединением заявки-Гвердвретеенпый номнтет Свевтв Меневтрев СССР нв денна нввервтеннй н етнрыте(43) Опубликовано 050677, Бюллетень21 (45) Дата опубликования описания 28,12.77(71) Заявитель коломенский тепловозостроительный завод им. В, В. куйбышева(54) ЦЕНТРИРУЮ 1 ЦЕЕ УСТРОИСТВО К ШЛИФОВАЛЬНОМУ СТАНКУ ДЛЯ СБРАБОТКИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ Изобретение относится к станкостроению, преимущественно к устройствам для центрирования тяжелых коленчатых валов на шлифовальных станках при обработке шатунных шеек вала. 5Известно устройство к шлифовальным станкам для центрирования тяжелых коленчатых валов при обработке шатунных шеек, содержащее опорный элемент в виде сменной призмы с цилиндри ческой расточкой, смещенной на величину кривошипа относительно центров станка и устанавливаемой в правом и левом зажимных патронахи в люнете 11.15 Недостатком такого устройства является отсутствие воэможности регулирования по высоте базовой поверхности сменных призм в связи с установкой последней относительно центров стан ка на постоянный размер, ралный величине кривошипа. Это не позволяет применять известное устройство для шлифования азотиро ванных шатунных шеек тяжелых коленчатых валов, когда шейки имеют, биение или коробленне, выходящее за пределы допуска на величину кривошипа(+ 0,2 мм), ЗО Следствием этого является получение неравномерного азотированного слояпо сечению, шлифованой шейки.цель изобретения - повышение производительности центрирования обрабатываемой шейки коленчатого вала.Это достигается тем, что опорныйэлемент предлагаемого устройства снабжен подвижным относительно него сменным вкладышем с цилиндрическими наружной и внутренней поверхностями,наружная поверхность которого выполнена эксцентрично по отношению к внутреннейбазовой поверхности и сопряжена с рабочей поверхностью опорного элемента, выполненной также эксцентрично поотношеник к центрам станка; при этомвнутренняя базовая поверхность сменного вкладыша образована радиусом,равным радиусу обрабатываемой поверхности, центр которой совмещен с линией центров станка.Устройство снабжено механизмом перемещения сменного вкладыша с установленной на торце вкладыша нониуснойшкалой, нулевая отметка отсчета делений которой нанесена на торце опорного элемента,На фиг. 1 показана схема центрирующего устропотна, установленного вэажимном патроне станка; на фиг. 2 - разрез А-А фиг, 1 на фиг. 3 - схема центрирующего устройства, находящегося во вращающемся нераэъемном люнетном кольце, установленном на ролики люне та на фнг, 4 - разрез Б-Б фиг. 3.Центрнрующее устройство, показанное на фиг. 1,"состоит иэ корпуса призмы 1, установленного и закреплен ного в выемках правого и левого зажимных патронов 2.ф В верхней части корпуса призмы 1 (опорный элемент) в эксцентричной направляющей установлен сменный подвижный вкладыш 3, в которомнаружная поверхность 4 смещена относительно внутренней базовой поверхности 5. Последняя. смещена относительно оси вращения эажимного патрона 2 на величину радиуса кривошипа коленчатого вала.В нижней части корпуса призмы 1 находится механизм перемещения вкладыша 3, состоящий иэ скобы 6, прикреп ленной к вкладышу 3, внутри которой находится подвижный сухарь 7 с круглой поворотной гайкой 6. Винт 9 соединяется с круглой гайкой 8 и от про дольного перемещения в корпусе призмы 1 стопорится шайбой 10.С двух противоПоложных сторон кор 30 пуса призмы 1 закреплены радиусные планки 11 и 12, имеющие продольные вырезы на величину радиального перемещения вкладыша 3, в которые заходят головки винтов 13 удерживающих 35 вкладыш 3 от выпадания иэ корпуса нризмы 1.На торце .вкладыша 3 имеется градусная шкала 14, показывающая величину вертикального перемещения внутренЯ ней базовой поверхности 5 вкладыша 3 относительно его наружной эксцентричной поверхности 4Коленчатый вал базовой шейки укладывается на внутреннюю базовую по- щ верхность 5 вкладыша 3 и крепится в эажимном патроне 2 откядной крышки 15Центрирующее устройство, показанное на фиг. 3, состоит иэ подвижного сменного вкладыша 16, в котором Е 1, внутренняя базовая поверхность 17 сме щена относительно оси наружной поверхности люнетного кольца 18 на величину радиуса кривошипа коленчатого вала.Наружная поверхность 19 вкладыша 16 и расточка под вкладыш в люнетном кольце 18 смещены эксцентрично относительно внутренней базовой поверхности 17 вкладыша 16. С одной стороны вкладыша 16 закреплена планка 20радиальным.вырезом, в который заходит гбловка винта 21, а с другой сто ронь - угольник 22 с окном, через ко торбе видно градусную шкалу 23, находящуюся на торце вкладыша 16. 6 В верхней части кольца 18 закреплены две планки 24, в которых находят ся винты 25, предназначенные для перемещения вкладыша 16 при настройке и стопорения угольника 22 вместе с Ькладышем 16 после настройки,Коленчатый вал базовой шейкой укладывается на внутреннююбазовую поверхность вкладыша 17 и прижимается винтом 26 через самоустанавливающуюся опору 27, размещенную в съемной крышке 28.Люнетное кольцо 18 установлено и вращается на роликах люнета 29.Центрирование шатунных шеек коленчатого вала в предлагаемом устройстве производится следующим образом.Перед установкой коленчатого вала в зажимных патронах 2 и люнетном коль" це 18, подвижные вкладыши 3 и 16 при помощи винтов 9 и 25 устаяавливают в нулевые положения по градусйой шкале 14 и 23, что соответствует номинальнО- му.размеру на градус кривошяпа шатунной шейки вала. После этого, установ" ленный коленчатый вал крепится предварительно в эажимных патронах крышками 15, а в люнетном кольце - винтом 26. Затем посредством индикатора на шлифуемой шатунной шейке определяют фактическуювеличину смещения шатунной шейки от номинального положения по радиусу кривошипа, после чего открепляют крышки 15, а в люнетном кольце - винт 26, и зная величину фактического смещения шатунной шейки вала от номинального положения, винтами 9 и 25 по градусной шкале 14 и 25 производят регулировку положения базовой поверхности вклацышей 5 и 17 строго на один и тот же размер.Таким образом, устраняют имевшееся смещение шатунной шейки вала в пределах допуска на кривошип и относительно оси . центров станка, после чего проиэвбдят окончательное крепление коленчатого вала в эажимных патронах и люнетном кольце и шлифуют отцентрированную шатунную шейку вала.При шлифовании следующих шатунных шеек операции по центровке повторяются, как и на первой шатунной шейке.формула изобретения1, Центрирующее устройство к шлифовальному станку для обработки коленчатых валов, включающее устанавливаемый в люнете, в переднем и заднем патронах станка опорный элемент с цилиндрической,рабочей поверхностью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьвения производительностицентрирования обрабатываемой поверхности, опорный элемент снабжен подвижным относительно него сменным вкладышем с цилиндрическими наружной и внут 1 ренней поверхностями, наружная поверх-, ность которого выполнена эксцентрично по отношению к внутренней базо вой поверхности и сопряжена ,с рабочей поверхностью опорного элементавыпол" ненной также эксцентрично по отношению к центрам станка, при этом внутренняя базовая поверхность сменного вкладыша образована радиусом, равным Радиусу обрабатываемой поверхнос ти, центр которой совмещен с линией центров станка15 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено механизмом перемещения сменного вкладыаа с установленной на торце вкладьааа нониусной шкалой, нулевая отметка отсчета делений которой нане сена н 1 торце опорного элемента,а Источники информации, принятые ввнимание при эксперти: е 1 1. Каталог фСпециальные и специализированные металлорежущие стан ки, изд-е НИИМАШ, Москва, 1970 г., часть 2 (описание станка модели ХШ 2-27).,560735 Составитель Л. ЧахмахчевБродская Техред М.Келемеш Корректор А. Власенко едакт Подписное ров СССР 113035,/5 илиал ППП Патент, г. Ужгород, Ул. Проектная,1505/129ЦНИИПИ Госу Тираж 108 бтвенного комитета Совета Минделам изобретений и открытийМосква, ж, Раушская наб.,