Способ насекания зубьев на пилках и устройство для его осуществления

Союз Советских Социалистических Республик61) Дополнительное к авт, свид-ву - 22) Заявлено 08.01,76 (21) 2314179/О 1) М. Кл В 23 О 73/06 с присоединением заявкиооударотоенный комктетСовета Мнннотроо СССРпо делам нэооретеннйн открытий 3) Приоритет -3) Опубликовано .05.06.77. Бюллетен 3) УДК 621,918.0(45) Дата опубликования описания 09.09.7(54) СПОСОБ НАСЕКАНИЯ,ЗУБЬЕВ НА ПИЛКАХ И УСТРОИСТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2в сечении, перпендикулярно Изобретение ботке металлов насекания зубьев лобзиков, кругл никах,Насекдля этого твляется сл осущ Насекающему вратно-поступатель заготовку подают щая ее вдоль своей относится к механической обраи может быть использовано для на пилках (круглого сечения) для ых надфилях и небольших напиль. ание зубьев на напильниках в используе. в настоящее время станкахдующим способом 11.органу (зубилу) придают воз ное движение, а закрепленную под насекающий орган, переме оси. В случае насекания круглых напильников (или надфилей) после одного прохода заготовку поворачивают вокруг оси на определенный угол и повторяют процесс до тех пор, пока зубья не будут насечены на всей поверхности напильника.Производительность этого способа невысока, так как процесс насекания зубьев осуществляется за несколько проходов заготовки. Кроме того, способ нельзя использовать при производстве пилок для лобзиков, так как проволока (Ф 0,9 - 1,6 мм), идущая на их изготовление, практически будет перерубаться или значительно ослабнет от воздействия зубил м оси проволоки.Известен также способ, реализующийся в устройстве для насекания пилок 21.,По этому способу заготовку кроме перемеще. ния ее вдоль своей оси одновременно вращают вокруг нее, а на сека ющему зубилу придают колебательное (вдоль своей оси) движение, благодаря которому оно периодически наносит удары по перемещающейся заготовке.Производительность при реализации указанного способа ограничена ввиду ее пропорциональности частоте колебаний насекающего инструмента.Цель изобретения - устранение указанного недостатка, позволяющее значительно повысить производительность способа.Для этого по предлагаемому способу проволо. ку перемещают вдоль своей оси мимо насекающего органа, Участок проволоки, находящийся в зоне насекающего орган, плавно изгибают н одновременно с перемещением вдоль своей оси вращают, раскачивая его по окружности (аналогично движению веревки скакалки), при этом радиус изгиба устанавливают достаточным для образования кон. такта проволоки с насекающим инструментом иВ40 45 50 55 60 зполучения насечки требуемой глубины, Вращениезаготовки вокруг своей оси в данном случае непроизводят.На фиг. 1, 2 дано графическое выражениеспособа с изображением эоны входа проволоки вконтакт с насекающим инструментом; на фиг. 3показана траектория, описываемая каждой точкойоси проволоки; на фиг. 4 - устройство в разрезе;на фиг. 5 - разрез А-А фиг. 4,По предлагаемому способу проволока 1 сначалапередвигается прямолинейно вдоль своей оси, далеепроволоку плавно иэгибают и одновременно сйеремещеиием вдоль своей оси вращают, раскачи.вая каждую точку ее оси по окружности. Врезультате сложения этих двух движений каждаяточка оси проволоки, проходя участокна которомпроволока изгибается, будет передвигаться поспирали с плавно. увеличивающимся, а затемуменьшающимся диаметром.Диаметр. спирали задается таким, чтобы раска.чиваемая проволока входила в контакт с иасекаю.щим инструментом (зубнлом) 2 и глубина вреэания зубила в тело проволоки соответствовалазаданнойглубине насели (высоте зуба). Попрохождении зоны насекания изгиб проволокиплавно уменьшается до нуля, и далее проволокаперемещается прямолинейно вдоль своей оси,Таким образом, по предлагаемому способу дляосуществления процесса насекания зубилу не надопридавать колебательных движений.30Известны устройства для насекания налильни.ков в которых три колеблющихся насекзтетпЭ0ных инструмента, расположенных под 120 поотношению друг к другу, наносят периодическиеудары по заготовке, перемещаемой вдоль своей,оси ЦНедостатками этих устройств является сравнительно невысокая производительность при насекании надфилей и напильников круглого профиля, а также практическая невозможность их использования для насекания зубьев на проволоке Ф 0,9 - 1,6 мм, иэ которой изготовляются пилки для лобзиков.Известны также устройства для насекания пилок, работающие по принципу нанесения периодических ударов зубилом по заготовке (проволоке), которая при помощи механизма с самос. тоятельным приводом перемещается вдоль своей оси с одновременным вращением вокруг нее 21.Оно содержит узел перемещения заготовки и вибрирующий насекательный инструмент (зубило), приводимый в движение соленоидом, в котором якорь разделен на две половины, соединеннь:е упругой системой.Однако и в этом устройстве дальнейшее увеличение производительности сопряжено с техни. ческими трудностями осуществления циклических перемещений насекающего инструмента с более высокой частотой его колебаний. Цель изобретения - повышение производительности при насеканин зубьев на пилках.Это достигается благодаря наличию в устрой.стве приводного вала с продольным волнообразным каналом и установленной на нем опоры длянанесения (наковальни) и выполнению насекающего органа в виде имеющей возможности вращатьсяна приводном валу обоймы, в которой установленынасекающие зубила.Устройство для нанесения зубьев на проволокевключает корпус 3, в котором на подшипниках 4установлен приводной вал 5. В теле вала имеетсяпродольный канал 6, поперечное отверстие с расположенной в нем опорой (наковальней) 7 и продоль.ный паэ, в котором размещается клин 8, имеющийвозможность перемещаться в пазу и упирающийсясвоей рабочей поверхностью в тыльный торецопоры 7.Торец клина 8 упирается в насаженную наприводном валу 5 втулку 9, кдторая может перемещаться вдоль вала 5,На втулке 9 имеется подшипник 10, на которомсидит рычажный механизм 11, перемещаемый электромагнитом 12.На приводном валу имеется также выемка, вкоторой установлена обойма 13 с размещенными вней протяжными роликами 14, сидящими на осях15, расположенных под углом (с воэможностъюрегулирования его величины) друт к друту.По ходу проволоки за опор-й 7 на валу 5установлена на подшипниках обойма 16, приводимая во вращение противоположно направлениювращения вала 5, В обойме 16 закреплены расположенные на равных расстояниях по окружностиоси 17, на которых шарнирно сидят дисковыезубила 2.Наклон осей 17 к оси приводного вала 5 выбрантаким образом, чтобы получить заданный уголнасечки. Насекаемая проволока 1 подается с бара.бана 18, на который она предварительно намотана,. В корпусе 3 перед валом 5 (по ходу проволоки) установлены подпружиненные ролики 19, ис.ключающие возможность проворачнвания проволоки 1 вокруг своей оси.За валом 5 по ходу проволоки на корпусе 3установлены ножницы 20 для резки проволоки назаготовки требуемой длинь.Ножницы 20 приводятся в действие импульс.ным электромагнитом 21.Блок электрического управления 22 обеспечи.вает автоматический режим работы электромаг.нитов 12 и 21.С внешней стороны корпуса жестко крепитсянаправляющая 23, служащая дл приема насечен.ных и отрезанных заготовок проволоки.Направляющая 23 выполнена в виде отрезкатрубы с вырезанной продольной щелью для выходазаготовок, Под направляющей 23 на корпусе 3установлен съемный бункер 24 для сбора заготовок, Вращение вала 5 и обоймы 16 осуществляетс560708 иг. 2 соответственно индивидуальными электродвигателями 25 и 26.Устройство работает следующим образом,При подключении его к сети электродвигатели 25 и 26 приводят во вращение вал 5 и обойму 16,вращая их в равных направлениях.Конец проволоки 1 (намотанной на барабан 18)через подпружиненные направляющие ролики 19вводится врушую в волнообразный канал 6 вала 5до контакта с протяжными роликами 14, которые,будучи закрепленными в обойме 13, расположеннойна вращающемся валу 5, обкатываются вокругпроволоки и, благодаря тому, что оси их располо.жены под углом друг к другу, будут перемещатьпроволоку дальше по волнообразному каналу через 15наковальню 7 по направлению к выходу из канала 6и далее к ножницам 20,Находящийся в волнообразном канале 6 вра.щающегося вала 5 изогнутый участок проволоки 1совершает вместе с каналом 6 вращательное движение (аналогичное движению веревкй скакалки) и вточке максимального своего размаха входит впериодические контакты с режущими кромкамидисковых зубил 2, расположенных на осях 17, вобойме 16, вращающейся в направлении, противоположном направлению вращения изогнутого участ.ка проволоки 1.Благодаря тому, что проволока кроме раскачивыия по оси перемещается вдоль нее, каждоеследующее зубило 2, входя в контакт с проволокой, насек ает очередной зуб на определенномрасстоянии от предыдущего, причем располагаютсяони на поверхности проволоки по винтовой линии.Расстояние между соседними зубьями зависитот величины угла между осями протяжных роли- З 5ков 14, который (угол) может регулироваться.Далее проволока при помощи протяжныхроликов 14 перемещается мимо ножниц 20, которые по программе, задаваемой блоком электрического управления 22, периодически срабатывают, аблагодаря включению импульсного электромагнита 21, и отрезают насеченную заготовку,При необходимости насекания зубьев на отдельных у частках проволоки клин 8 перемещается вправо илн влево, вызывая, соответственно, подьем или утапливание рабочей поверхности опоры 7 над поверхностью вала 5. Перемещение клина 8 осу. ществляется при помощи рычажного механизма 11, перемещающего втулку 9, которая, в свою очередь, перемещает упирающийся в ее торец клин 8.Рычажный механизм 11 приводится в действие электромагнитом 12, периодически включаемым по программе, задаваемой блоком электрического управления 22.Насеченные заготовки, отрезанные ножница ми 20, попадают в направляющую 23 и через продольную щель в ее теле падают в бункер 24, откуда периодически выбираются.Предлагаемый способ насекання зубьев - на проволоке и устройство его реализующее, позволяют резко поднять производительность. Фо р мула из обре те ния 1. Способ насекашя зубьев на пилках, при котором заготовка перемещается вдоль ее оси, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности лри насекашш зубьев на проволоке, последнюю изгибают перед инструментом и раскадвают по окружности изогнутый участок, обеспечивая периодический контакт с инструмен. том, которнй выполняют в виде обоймы с закрепленными в ней дисковыми зубилами, имею щимн воэможнос 1 ь свободного вращения.2. У;тройство для осуществления способа по п. 1, содержащее механизм перемещения проволоки в виде приводных роликов и опору для насекания, о тли чающее ся тем, что оно снабженоприводным валом, несущим инструмент; а указанная опора ра;положена эксцентрично относительно оси вала. Источники ш 1 формации, принятые во вманепри экспертизе:1. Патент Франш 1 и У 1228541, кл. В 23 д, 14.03,60.2. Авторское свидетельство СССР Мо 214294,кл., В 23 0 5/02, 20,06.66,