Градуировочное устройство для весовых монометров

Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРС ТЕЛЬ СТВУ У(51) М. Гооуаврстеенный комите Совета Министров СССР(53) УДК 531.781(088.8) публиковано 15.04,77. Бюллетень Ле ата опубликования описания 26.04.77 о аслам изобретений н открытий. Н, Нечаев, А. Я. Шенфельд и Н. А, Безряд Ленинградский завод Госметр(71) Заявитель 4) ГРАДУИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛМОМЕНТОМЕРОВ ОВЫХ нт 1Изобретение относится к динамометрической технике и может найти применение для градуировки измерителей моментных характеристик микродатчиков и микропреобразователей следующих систем.Известные градуировочные приспособления для моментомеров, содержащие упругий подвес, эталонную и нагрузочную шайбу, отсчетный механизм, поворотное устройство, автоколлиматор и измеритель длительности периодов крутильных колебаний, не обеспечивает .требуемой точности градуировки (до 0,02 - 0,05%) и неудобны для работы с моментомерами весового типа, имеющими горизонтальную ось вращения (1 - 3),Известно также устройство для градуировки весовых моментомеров, содержащее трехпризменное коромысло с опорными площадками для образцовых гирь, расположенными по линии призм коромысла симметрично относительно центральной призмы, и механизмы тарировки и регулировки чувствительности (4).Недостатком известного устройства является пониженная точность градуировки вследствие погрешностей определения базы между опорными площадками и нестабильности выставки положения образцовых гирь на опорных площадках,Для повышениялагаемое устройств точности градуировки предо снабжено визирной оптической системой и координатным столом для измерения расстояния между образцовыми гирями, а опорные площадки выполнены в виде Ъ-образных кронштейнов, на каждом краю которых закреплена пара выступающих и перекрещивающихся своими осями регулировочных винтов, на которых установлены образцовые гири, выполненные в виде цилиндрических валиков, оси которых расположены в плоско сти, проходящей через линии лезвий всехтрех призм коромысла, и развернуты параллельно линиям указанных призм.Кроме того, механизм тарировки можетбыть выполнен в виде магнитоэлектрического 15 компенсатора с двумя встречно направленными магнитами и катушкой, связанной со стабилизированным источником тока через потенциометрический регулятор.На фиг, 1 показано описываемое устройство, 20 общий вид; на фиг. 2 - схема юстировки нагрузочных валиков относительно лезвия центральной призмы.Коромысло 1 имеет центральную призму 2,концевые призмы 3 и 4, механизмы регулиров ки чувствительности 5 - 6 (5 - гайка, 6 -винт) и тарировки 7 - 8 (7 в гайка, 8 - ви ) и посадочное место 9, расположенное по оси чувствительности О, - О проходящей через лезвие 10 призмы 2. На посадочное место 9 30 закрепляется исследуемый объект 11.центров Б 2 и С с плоскостью В, - В при наложении образцовой гири 16 на подвеску 14 величина отклонения Лр коромысла 1 постоянна (Лс=сопз 1) как при снятых с коромысла 1, так и при наложенных валиках 31 и 32.После проверки параллельности осей Б -Б 2 и С - С валиков 31 - 32 лезвию 10 призмы 2 и дополнительной подыостировки с помощью винтов 28 коромысло 1 устанавливает ся еще раз на визирную оптическую систему33 - 36 и путем фиксирования визира 34 на образующих 38 валиков 31 - 32 и соответствующих отсчетов на линейке 35 находится расстояние 1, между центрами Б 2 и С 2 валиков 15 31 - 32.После этого валик 32 снимается с коромысла 1, производится подтарировка последнего с помощью механизма 7 - 8 и электромагнитного механизма 17 - 23 и коромысло 1 уста навливается в исходное горизонтальное полокение.Затем валик 32 переносится с кронштейна25 на кронштейн 26, а коромысло 1 получает добавочный вращающий момент тд 1, и раз балансируется (д - ускорение свободного падения).На подвеску 14 навешивается образцоваягиря 16 массой ти производится перемещение оправки 12 и ее фиксация с помощью 30 винтов 13 в момент, когда коромысло 1 принимает исходное равновесное положение.Из условия равновесия коромысла под действием разбалансирующего тво 1 в и восстанавливающего моментов т,о 1 истинная длина 35 рабочего плеча 1 коромысла 1 равнавФв вв7 ПОД Ио Масса т, образцовой гири 16 выбирается в 40 большинстве случаев равной массе т, нагрузочного валика 31, а длина рабочего плеча 1 - равной межцентровому расстоянию 1,.Наличие визирной оптической системы и координатного столика, а также перекрещиваю щихся регулировочных винтов, установленныхна Ч-образных кронштейнах, позволяет существенно повысить точность измерения и фиксации истинного расстояния 1, между базовыми площадками кронштейнов, следова тельно, и рабочей длины плеча 1 коромысла.Наличие электромагнитного тарировочногомеханизма позволяет существенно увеличить точность установки равновесного положения коромысла за счет увеличения плавности та рировки, что позволяет достичь результирующей точности градуировки весовых моментомеров с помощью предложенного градуировочного устройства до 0,01 - 0,02/о,1. Градуировочное устройство для весовыхмоментомеров, содержащее трехпризменное коромысло с опорными площадками для об разцовых гирь, расположенными по линии Призма 3 установлена в оправке 12, закрепленной на коромысле 1 с помощью винтов 13.На призмах 3 и 4, соответственно, устанавливаются подвески 14 и 15 для образцовой гири 16 массой т, и двух встречно направленных магнитов 1 - 18, образующих совместно с катушкой 19, потенциометрическим регулятором 20, резистором 21, измерителем тока 22 и стабилизированным источником 23 электромагнитный тарировочный механизм 17 - 23.Кроме того, на коромысле закреплены микрошкала 24 для индикации исходного положения коромысла 1 по углу Л и Ъ-образные кронштейны 25 - 26 с разрезными щелями 27 (см, фиг, 2).На концах кронштейнов 25 - 26 установленывыступающие перекрещивающиеся винты 28 (по паре на каждом конце), торцы 29 которых имеют скругленную форму, например форму полусферы 30.Образцовые гири, выполненные в виде цилиндрических нагрузочных валиков 31 - 32 массой тв в установленных на торцах 29 винтов 28, развернуты своими осями Б, - Б и С, - С параллельно лезвию 10 центральной призмы 2 и отъюстированы с помощью винтов 28 до совпадения центров валиков 31 - 32 (точки Б 2 и С,) с горизонтальной плоскостью В - В, проходящей через лезвие 10 призмы 2.Валики 31 - 32 выполнены одинаковыми по диаметру и подогнаны по массе (за счет торцов) с высокой степенью точности.Визирная оптическая система 33 - 36 (33 - окуляр с визиром 34, измерительная линейка 35, отсчетный окуляр 36) и координатный столик 37 служат для измерения расстояний между проекциями образующих 38 нагрузочных валиков 31 - 32.Работа устройства происходит следующим образом.Коромысло 1 с помощью механизмов 5 - 6 и 7 - 8 устанавливается в исходное горизонтальное полокение и проверяется его чувствительность на отклонение.Коромысло 1 с валиками 31 - 32 устанавливается на визирную оптическую систему ЗЗ - 36, визир 34 наводится на образующие 38, и с помощью перекрещивающихся винтов 28 валики 31 - 32 разворачиваются своими осями Б, - Б, и С, - С, параллельно лезвию 10 призмы 2.Лналогичным образом визирная оптическая система 33 - 36 наводится на торцы валиков 31 - 32, и с помощью винтов 28 производится подъем (опускание) валиков 31 - 32 до совпадения центров валиков 31 - 32 (точки Б и С 2) с горизонтальной плоскостью В, - В, проходящей через лезвие 10 призмы 2.Указанная операция проверки момента совпадения центров Б, и С, валиков 31 - 32 с го ризонтальной плокостью В - В, при перемещении последних с помощью винтов 28 может производиться также весовым способом путем проверки величины отклонения Л коромысла 1 по микпошкале 24; в положении совпадения 6 Формула изобретения554475 иг призм коромысла симметрично относительно центральной призмы, и механизмы тарировки и регулировки чувствительности, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности градуировки, оно снабжено визирной оптической системой и координатным столом для измерения расстояния между образцовыми гирями, а опорные площадки выполнены в виде Ч-образных кронштейнов, на каждом краю которых закреплена пара выступающих и перекрещивающихся своими осями регулировочных винтов, на которых установлены образцовые гири, выполненные в виде цилиндрических валиков, оси которых расположены в плоскости, проходящей через линии лезвий всех трех призм коромысла, и развернуты параллельно линиям лезвий указанных призм. 2. Устройство п. 1, о т л и ч а ю ще е с я тем,что механизм тарировки выполнен в виде магнитоэлектрического компенсатор а с двумявстречно направленными магнитами и катуш 5 кой, связанной со стабилизированным источником тока через потенциометрический регулятор.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;10 1. Авторское свидетельство286293,М. Кл, 6 011. 3/08, 1968.2. Авторское свидетельство343166,М. Кл. 6 011. 3/10, 1970,3. Авторское свидетельство368503,15 М. Кл, 6 011. 3/10, 1970.4. Авторское свидетельство478205,М. Кл. 6 011. 1/08, 1972 (прототип).554471 г 7 ерасим орректор А. Степанова ейки ме едакт ПодписноеР пография, пр. Сапунова,Составитель Техред М Заказ 785/3 Изд,355 ЦНИИПИ Государственного комите по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Рауш