Способ автоматического контроля температуры металла в конверторе

рп 554474 Со 1 оа Советских Социалистических Республик/02 присоединением заявки М осударствеииый комитет Совета Министров СССР ра делам изобретений 3) Приоритетублпковапо 15,04, Бюллетень Уе и открытии сания 19.05,77 уолпкованпя ат 72) Авторы изобретения А ончаров, В. С. Богушевский, Н, А, Сорокин и лев 71) Заяв 1 гтел нститут автоматик 4) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРО ТЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ 2 Изобретение относится к области температурного контроля в металлургической промышленности, в частности температуры металла в конвертере.Известен способ 11 контроля температур жидкого металла в плавильном агрегате путем измерения температуры в нескольких точках футеровки агрегата, находящихся на различном расстоянии от расплава, с последующим вычислением в счетно-решающем блоке искомой температуры по известной зависимости, Однако такой способ не учитывает изменение пространственных координат контролируемых точек вследствие износа или ошлакования пограничного слоя футеровки.Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ 121, в котором измеряют температуру в нескольких точках футеровки, а уточнение пространственных координат контролируемых точек футеровки производят с помощью измерения времени реакции термодатчиков в данных точках на температурное возмущение на огневой поверхности футеровки, вызванное, например, вводом присадки. Однако в случае ошлакования футеровки термодатчики зачастую не реагируют на возмущения, имеющие место на огневой поверхности футеровки от ввода регламентированного технологическим процессом количества присадки, а сам процесс измерения времени реакции термодатчпка на возмущения средствами автоматики представляет большие трудности, так как медленно изменяющиеся параметры регистрировать с высокой степенью точности практически невозможно.Цель изобретения - получение более точНОГО и надежноГО контроля температуры х 1 е талла в конвертере. 1 то достигается тем, чтодополнительно измеряют электросопротиьление пограничного слоя футеровки на участке от однои из контролируемых точек до огневои поверхности и путем ооработки информа ции в счетно-решающем олоке определяюттемпературу металла.На чертеже приведена блок-схема устройства для реализации предлагаемого способа, Где: 1 в жидк металл; 2 - футеровка конвертера; 3 и 4 - термодатчики; О - кожух; 6 - измеритель температуры; 7 - программное реле времени; 8 - измеритель электросопротивления; 9 - счетно-решающий блок; х - расстояние от огневой поверхности футеровки до термодатчика 3; 1 - расстояние между термодат.чиками.Сущность изобретения состоит в том, чтоизмеряют температуру в двух разноудаленных от огневой поверхности точках погранич ного слоя футеровки конвертера, измеряют.остап)1 тсов А, АбросимовТскрсд М, Семенов Корректор 8. Петрова редактор Н, Корченко Иад. Л. 380 Тира)к 878 Подписное Заказ 924/21 1 ппографпн, ).р. С:)и) нова, 2 электросопротивлеш)с пограничного слоя футсровки ца участке От од)юй пз контролируемых точек до огневой поверхности, по этой информации уточняют координаты точек заме 1)а температуры и Определ 5 пот температуру метал.а п 1 тем экстоаполяцпп темпсрт 1 1)п 1)ГО П 1) л 51 и а ОГ н сис 10 и О Вор х ц Ость ф уер О в к 11.Для реализации способа измеряют температуру в двух разноудалсцых От огневой повсрхностп точках пограничного слоя футеровкп конвертера термодатчиками 3 и 4, например термопарами, и измерителем 6 температуры, например многоточечным потенциометром. Измеряют электросопротивление пограничного слоя футеровкп измерителем 8, например мостом, на участке от одной из контролируемых точек, например от термодптчпка 3, до огневой поверхности, омывае- моЙ хкпдким металлом (кокух 5 всеГда замкнут накоротко на ванну хкидкого металла). Связь термодатчпка 3 с измерителями 6 и 8 температуры и электросопротпвления осуществляют через программное реле времени 7. Резулыаты измерения вводят в счетно-рсшающии блок 9, в котором производят уточнение расстояния х от огневой поверхности футеровкц до термодатчцка 3 и определение температуры металла путем линейной экстраполяции температурного поля пограничного слоя на огневую поверхность 11)утсровк решением системы уравнений:=; х Я измеренное элсктросопротивлснис пограничного слоя футеровки, О м;р - среднеинтегральцое удельцосэлектросопротивление контролируемого участка пограничного слоя футеровки, определяемое в общем виде по формуле- ;. (1) Ж1)(1) - зависимость удельного электрос 1 п)ротивлецця футеровки от температуры, О м/и;/, /1, / в в темпера металла и двухразпоудалснпых от огневой поверхности точек футеровки (соответственно), С. Формула изобретенияСпособ автоматического контроля температуры металла в конвертере путем измерения температуры в двух разноудаленных от огневой поверхности точках пограничного слоя футеровки конвертера и экстраполяции температурного поля па огневую поверхность фу тсровки, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения точности и наде кности контроля за счет уточнения координаты точек замера температуры, дополнительно измеряют электросопротивление пограничного слоя футеровки на участке от одной цз контролируемых точек до огневой поверхности и вычисляют координату точск замера по следующей формуле: Где Р - измеренное электросопротивление пограничного слоя футеровки, Ом;р - удельное электросопротивление контролируемого участка пограничногослоя футеровки, Ом/м.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Ярышев Н. А, и Мивин О. В, Электро- .10 поляционный метод измерения температуры итеплового потока, Известия ВУЗов, Приборостроение, 1969,1, с, 117 - 122.2, Авторское свидетельство287361, М,Кл,а Ст 01 К 7/02, 1968 (прототип).