Способ изготовления объемных блоков

РеспубликФ- "т 451) М. Кл.е В 28 В 7,/22 ополнительное к авт. в 22) Заявлено 06.08,75 (21) 2161787/ аявкис присоединение 23) Приоритет осударственнын комитет овета Министров СССР 5.04 666.97,03 (088.8) 5 юллетень13сания 13.05,77 публиков па делам изобретен Дата опубликования открытн) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ БЛО евоз. сме. Изобретение относится к способам изготовления объемных строительных блоков.Известен спосоо изготовления объемных блоков при формовании его элементов в вертикальном положении путем укладывания бетонной смеси в зазор между сердечником и щитами наружной опалубки 11.Недостатком этого способа является невозможность формования стен блока из малоподвижных бетонных смесей и применение предварительно напряженной арматуры,Известен и другой способ того же назначения, при котором бетонную смесь укладывают в зазор между подвижным по вертикали сердечником и наружной опалубкой из подвижных гибких лент с рифлениями для образования ребер 2.Этот способ обеспечивает возможность применения малоподвижных бетонных смесей, но не обеспечивает возможности применения предварительно напряженной арматуры,Известен также способ изготовления объемных блоков при формовании его элементов в горизонтальном положении на поворотном сердечнике 31. Данный способ наиболее близок к изобретению по технической сущности и достигнутому результату,1.1 едостатком этого способа является н можность применения жестких бетонных сей и предварительно напряженной арлдтчры,Цель изобретения - - обеспечение возможности применения жестких бетонных смесей ипредварительно напряженной арматуры.Для этого формование элементов блока осу 5 ществляют путем укладывания арматуры наотдельные поддоны, натяжения ее на упоры ипоследующего укладывания на поддоны бетонной смеси; затем до начала ее схватывания закрепляют поддоны на сердечнике и при10 его повороте производят бетонирование стыков,На фиг. 1 изображена схема технологической линии для изготовления объемных блоковпо данному способу; на фиг. 2 - пост укла 15 дывания арматуры и бетонной смеси в поддоны; на фиг. 3 - сердечник; фиг. 4 - сердечникв разрезе; на фиг. 5 - установка для изготовления объемных блоков, общий вид; на фиг,б - разрез по А - А на фиг. 5; на фиг. 7 -20 стык элементов блока.Технологическая линия для изготовленияобъемных блоков по данному способу содер.жит пост 1 укладывания и натяжения арма.туры с последующим укладыванием и уплот.нением бетонной смеси на поддонах стен иперекрытий, передаточные пути 2, установку3 для изготовления объемных блоков, пост 4предварительной распалубки блоков, пост 5термообработки блоков, пост б окончательной30 распалубки.На посту 1 укладывают арматуру в поддо.ны 7 и производят ее натяжение на закреп.ленные на поддонах упоры 8, затем устанав.ливают закладные детали и элементы скрытойэлектропроводки, бортоснастку 9 и с помощьюбетоноукладчика 10 производят укладку в 5поддоны бетонной смеси и ее уплотнение,Поддоны снабжены кессонообразователями 11и фиксирующими устройствами 12 для крепления на установке 3.Далее поддоны 7 до начала схватывания бсб Отонной смеси по передаточному пути 2 подают на установку 3, которая представляет собой раму в виде четырех консольных травсрс13, жестко соединенных между собой и закрепленных на валу 14, который вращается на 15подшипниках 15 с помощью привода 16. Консольные траверсы снабжены захватно-прижимными устройствами 17, взаимодействуюшими с фиксирующими устройствами 12 поддона 7. На вал 14 надевают сердечник 18, 20имеющий фиксирующие устройства 19, взаимодействующие с соответствующими захватами 20 на консольных траверсах 13. Кроме того, установка 3 снабжена кантователем 21 дляподачи на торец сердечника 18 поддона 22 25торцовой стены. На торцах конаольных траверс 13 имеются захваты 23 для фиксацииподдонов 22 с торцовой стеной,Поддон 7 с бетонной смесью подводят поднижнюю плоскость сердечника 18, надетого 30на вал 14, и прижимают с помощью устройств12 и 17,к сердечнику 18. Далее сердечник вместе с поддоном посредством привода 16 поворачивают на 90. Затем подводят под нижнююплоскость сердечника следующий поддон и 35операцию повторяют до закрепления четырехподдонов. Далее к торцу сердечника с помощью кантователя 21 подают и с помощьюзахватов 23 прижимают поддон 22 торцовойстены, заполненный бетонной смесью. 40После того как на сердечнике зафиксированы все пять поддонов, производят бетонированне стыковых зон 24 с выпусками арматуры 25 и угловыми сетками 26.Бетонирование стыковых зон производят вгоризонтальном положении при последовательном повороте сердечника,Отформованный блок вместе с сердечником18 и поддонами 7 выдвигают. При этом предварительно с помощью каптователя откидывают поддон 22 торцовой стены и с помощью захватно-прижимных устройств 17 отводят от боковых стен блока поддоны 7. Извлеченный блок на сердечнике 18 подают на пост 4, где снимают поддон потолка, если арматура в нем пенапряженная, и блок отправляют на пост 5 термообработки. После термообработки на посту 6 производят окончательную распалубку: выпрессовку сердечника, отпуск предварительно напряженной арматуры и снятие блока с поддона пола.Фор мула изобретенияСпособ изготовления объемных блоков приформовании его элементов в горизонтальномположении на поворотном сердечнике, отл ич а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечениявозможности применения жестких бетонныхсмесей и предварительно напряженной арматуры, формование элементов осуществляютпутем укладывания арматуры на отдельныеподдоны, напряжения ее на упоры и последующего укладывания на поддоны бетоннойсмеси, затем до начала ее схватывания закрепляют поддоны на сердечнике и при егоповороте производят бетонирование стыков,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1, Авторское свидетельство269766, кл. В28 В 7/22, 1968,2. Авторское свидетельство494261, кл.В 28 В 7/22, 1974.3, Авторское свидетельство394210, кл. В28 В 7/22, 1969.ПодписиССР Типография, пр. Сапунова, 2 аказ 1274/7 Изд. М 501 ЦНИИПИ Государственного по делам изо 113035, Москва, ЖТираж омитета Совета ретений и открыт 5, Раушская наб 722Министровий